CN213889378U - 一种链轮轮齿去毛刺工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种链轮轮齿去毛刺工装，包括底座及固设在底座顶部的安装框，所述底座顶部转动设有圆环形转盘，所述底座内设有驱动所述转盘转动的电机，所述底座顶部固设有支撑柱，所述支撑柱顶部螺纹连接有与待加工链轮轴孔和键槽对应的固定杆，所述固定杆上间隔套设有链轮和圆环形隔板，所述隔板位于所述链轮上方，所述转盘顶部两端可拆卸设有一对弧形安装板，所述安装板相对面上可拆卸设有若干与所述链轮对应的去毛刺机构，所述安装框顶部套设有盖板，且所述盖板底部与所述固定杆顶部接触，所述盖板底部固设有若干压紧最顶部所述隔板的压块。本实用新型便于同时对多个链轮轮齿去毛刺，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及链轮加工技术领域，尤其涉及一种链轮轮齿去毛刺工装。
背景技术
链轮是带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动领域，链轮的轮齿加工后会有毛刺，还需要去除毛刺，现有的去除毛刺装置，大多对单个链轮进行加工，工作效率低，且加工时粉尘易飞扬在工作环境中，被工作人员呼吸后危害身体健康。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种链轮轮齿去毛刺工装。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种链轮轮齿去毛刺工装，包括底座及固设在底座顶部的安装框，所述底座顶部转动设有圆环形转盘，所述底座内设有驱动所述转盘转动的电机，所述底座顶部固设有支撑柱，所述支撑柱顶部螺纹连接有与待加工链轮轴孔和键槽对应的固定杆，所述固定杆上间隔套设有链轮和圆环形隔板，所述隔板位于所述链轮上方，所述转盘顶部两端可拆卸设有一对弧形安装板，所述安装板相对面上可拆卸设有若干与所述链轮对应的去毛刺机构，所述安装框顶部套设有盖板，且所述盖板底部与所述固定杆顶部接触，所述盖板底部固设有若干压紧最顶部所述隔板的压块。
特别的，所述转盘内圆底部固设有转动管，所述转动管转动设于所述底座顶部，且所述支撑柱位于所述转动管内。
特别的，所述转动管外侧设有齿轮一，所述电机设于所述底座内，且所述电机输出端穿出所述底座并固设有与所述齿轮一啮合的齿轮二。
特别的，所述隔板外侧固定有橡胶垫。
特别的，所述去毛刺机构包括安装在所述安装板相对面上与所述链轮对应的打磨环，所述打磨环内侧固设有钢丝刷，且所述链轮上的轮齿位于所述钢丝刷内。
特别的，所述安装板上设有若干圆孔一，所述打磨环上设有若干与所述圆孔一对应的螺纹孔一，且所述打磨环通过螺栓穿出所述圆孔一并旋进所述螺纹孔一内固定。
特别的，所述安装板相背离一侧底部固设有固定板，所述固定板上设有若干圆孔二，所述转盘顶部设有若干与所述圆孔二对应的螺纹孔二，且所述固定板通过螺栓穿出所述圆孔二并旋进所述螺纹孔二内固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置可转动的转盘、可拆卸的安装板、打磨环及固定杆、隔板、盖板、压块，便于同时对多个链轮轮齿去毛刺，工作效率高，且多个链轮便于同时固定，固定简单方便，去毛刺时可避免粉尘飞扬在工作环境内，使用安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的机构示意图；
图2为本实用新型的打磨环和安装板连接示意图；
图3为本实用新型的钢丝刷位置示意图；
图中：1-底座；2-安装框；3-转盘；4-固定板；5-齿轮一；6-转动管；7-支撑柱；8-电机；9-齿轮二；10-盖板；11-安装板；12-打磨环；13-链轮；14-固定杆；15-压块；16-隔板；17-钢丝刷；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-3所示，一种链轮轮齿去毛刺工装，包括底座1及固设在底座1顶部的安装框2，所述底座1顶部转动设有圆环形转盘3，所述底座1内设有驱动所述转盘3转动的电机8，所述底座1顶部固设有支撑柱7，所述支撑柱7顶部螺纹连接有与待加工链轮13轴孔和键槽对应的固定杆14，所述固定杆14上间隔套设有链轮13和圆环形隔板16，所述隔板16位于所述链轮13上方，所述转盘3顶部两端可拆卸设有一对弧形安装板11，所述安装板11相对面上可拆卸设有若干与所述链轮13对应的去毛刺机构，所述安装框2顶部套设有盖板10，且所述盖板10底部与所述固定杆14顶部接触，所述盖板10底部固设有若干压紧最顶部所述隔板16的压块15。
特别的，所述转盘3内圆底部固设有转动管6，所述转动管6转动设于所述底座1顶部，且所述支撑柱7位于所述转动管6内。
特别的，所述转动管6外侧设有齿轮一5，所述电机8设于所述底座1内，且所述电机8输出端穿出所述底座1并固设有与所述齿轮一5啮合的齿轮二9。
特别的，所述隔板16外侧固定有橡胶垫。
特别的，所述去毛刺机构包括安装在所述安装板11相对面上与所述链轮13对应的打磨环12，所述打磨环12内侧固设有钢丝刷17，且所述链轮13上的轮齿位于所述钢丝刷17内。
特别的，所述安装板11上设有若干圆孔一，所述打磨环12上设有若干与所述圆孔一对应的螺纹孔一，且所述打磨环12通过螺栓穿出所述圆孔一并旋进所述螺纹孔一内固定。
特别的，所述安装板11相背离一侧底部固设有固定板4，所述固定板4上设有若干圆孔二，所述转盘3顶部设有若干与所述圆孔二对应的螺纹孔二，且所述固定板4通过螺栓穿出所述圆孔二并旋进所述螺纹孔二内固定。
本实用新型工作时，将链轮13个隔板16间隔套设在固定杆14上，将打磨环12套设在链轮13上，并通过螺栓将打磨环12固定在安装板11上，同时将安装板11上的固定板4通过螺栓固定在转盘3上，链轮13上的轮齿位于钢丝刷17内，将盖板10关闭，此时盖板10与固定杆14顶部接触，且压块15将最上方隔板16压紧，链轮13固定，转盘3在电机8作用下转动，打磨环12带动钢丝刷17转动，对链轮13轮齿进行打磨，去除毛刺即可。本实用新型便于同时对多个链轮13去毛刺，且链轮13便于固定，使用方便。
上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种链轮轮齿去毛刺工装，包括底座(1)及固设在底座(1)顶部的安装框(2)，其特征在于，所述底座(1)顶部转动设有圆环形转盘(3)，所述底座(1)内设有驱动所述转盘(3)转动的电机(8)，所述底座(1)顶部固设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)顶部螺纹连接有与待加工链轮(13)轴孔和键槽对应的固定杆(14)，所述固定杆(14)上间隔套设有链轮(13)和圆环形隔板(16)，所述隔板(16)位于所述链轮(13)上方，所述转盘(3)顶部两端可拆卸设有一对弧形安装板(11)，所述安装板(11)相对面上可拆卸设有若干与所述链轮(13)对应的去毛刺机构，所述安装框(2)顶部套设有盖板(10)，且所述盖板(10)底部与所述固定杆(14)顶部接触，所述盖板(10)底部固设有若干压紧最顶部所述隔板(16)的压块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种链轮轮齿去毛刺工装，其特征在于，所述转盘(3)内圆底部固设有转动管(6)，所述转动管(6)转动设于所述底座(1)顶部，且所述支撑柱(7)位于所述转动管(6)内。
3.根据权利要求2所述的一种链轮轮齿去毛刺工装，其特征在于，所述转动管(6)外侧设有齿轮一(5)，所述电机(8)设于所述底座(1)内，且所述电机(8)输出端穿出所述底座(1)并固设有与所述齿轮一(5)啮合的齿轮二(9)。
4.根据权利要求3所述的一种链轮轮齿去毛刺工装，其特征在于，所述隔板(16)外侧固定有橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种链轮轮齿去毛刺工装，其特征在于，所述去毛刺机构包括安装在所述安装板(11)相对面上与所述链轮(13)对应的打磨环(12)，所述打磨环(12)内侧固设有钢丝刷(17)，且所述链轮(13)上的轮齿位于所述钢丝刷(17)内。
6.根据权利要求5所述的一种链轮轮齿去毛刺工装，其特征在于，所述安装板(11)上设有若干圆孔一，所述打磨环(12)上设有若干与所述圆孔一对应的螺纹孔一，且所述打磨环(12)通过螺栓穿出所述圆孔一并旋进所述螺纹孔一内固定。
7.根据权利要求6所述的一种链轮轮齿去毛刺工装，其特征在于，所述安装板(11)相背离一侧底部固设有固定板(4)，所述固定板(4)上设有若干圆孔二，所述转盘(3)顶部设有若干与所述圆孔二对应的螺纹孔二，且所述固定板(4)通过螺栓穿出所述圆孔二并旋进所述螺纹孔二内固定。
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| CN202023065421.2U CN213889378U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种链轮轮齿去毛刺工装 |
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| CN202023065421.2U CN213889378U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种链轮轮齿去毛刺工装 |
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| CN202023065421.2U Active CN213889378U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种链轮轮齿去毛刺工装 |
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| CN (1) | CN213889378U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114654339A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-06-24 | 成都泰美克晶体技术有限公司 | 一种薄片晶圆边缘抛光治具 |
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2020
- 2020-12-18 CN CN202023065421.2U patent/CN213889378U/zh active Active
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