CN213889144U - 一种电机轴加工用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种电机轴加工用夹持工装，包括安装板，所述安装板顶部固设有固定台，所述固定台顶部滑动设有一对支撑台，所述固定台内部设有驱动所述支撑台移动的动力机构一，所述支撑台上方设有可升降的压紧台，且所述支撑台上设有驱动所述压紧台升降的动力机构二，所述支撑台和所述压紧台相对面上可拆卸设有夹持块，两所述夹持块相对面上设有若干对放置待加工电机轴的夹槽，且所述支撑台和所述压紧台上均设有用于固定所述夹持块的固定机构。本实用新型使得电机轴夹持方便，且便于夹持不同尺寸的电机轴。

Description

一种电机轴加工用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及夹持工装领域，尤其涉及一种电机轴加工用夹持工装。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。而电机轴是电机的部件之一，电机轴在出厂使用之前，需要进行打磨、切削或者开槽等加工操作，电机轴在加工处理时需要使用夹持工装对其固定，现有的电机轴夹持装置结构简单，大多通过螺栓固定，使用费时费力，固定效果一般。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种电机轴加工用夹持工装。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种电机轴加工用夹持工装，包括安装板，所述安装板顶部固设有固定台，所述固定台顶部滑动设有一对支撑台，所述固定台内部设有驱动所述支撑台移动的动力机构一，所述支撑台上方设有可升降的压紧台，且所述支撑台上设有驱动所述压紧台升降的动力机构二，所述支撑台和所述压紧台相对面上可拆卸设有夹持块，两所述夹持块相对面上设有若干对放置待加工电机轴的夹槽，且所述支撑台和所述压紧台上均设有用于固定所述夹持块的固定机构。

特别的，所述支撑台底部两端固设有一对滑块一，所述滑块一穿进所述固定台内，且所述滑块一滑动设于所述固定台内，所述固定台顶部设有与所述滑块一移动轨迹对应的通孔。

特别的，所述动力机构一包括一对固设在所述固定台内的电缸一，所述电缸一的活塞杆移动方向相反，一对所述滑块一一侧固设有连接板，所述电缸一的活塞杆与所述连接板固接。

特别的，所述动力机构二包括一对固设在所述支撑台内部两端的电缸二，所述电缸二的活塞杆穿出所述支撑台后固接在所述压紧台底部。

特别的，所述支撑台和所述压紧台相对面上对应设有凹槽，所述夹持块滑动设于所述凹槽内，两所述夹持块相背离一侧均固设有一对呈F形的滑块二，所述凹槽内设有与所述滑块二对应的滑槽一，所述滑块二滑动设于所述滑槽一内，且一对所述滑块二相对面前后两侧设有呈L形的插槽一。

特别的，所述固定机构包括设于所述支撑台和所述压紧台前后两侧的插槽二，所述插槽一与所述插槽二连通，且所述插槽一和所述插槽二内插有固定杆，所述固定杆呈U形，所述固定杆上固设有若干T形滑块三，所述支撑台和所述压紧台上设有若干与所述滑块三对应的滑槽二，所述滑块三滑动插入所述滑槽二内，所述支撑台和所述压紧台前后两侧设有若干与所述滑块三对应的搭扣，所述滑块三通过所述搭扣固定。

特别的，所述夹槽内固设有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置支撑台、压紧台、动力机构一、动力机构二、可更换的夹持块、固定机构，使得电机轴固定方便，且夹持块拆装方便快速，便于夹持不同尺寸的电机轴，使用方便，且省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的动力机构一结构示意图；

图中：1-安装板；2-固定台；3-电缸二；4-支撑台；5-夹持块；6-压紧台；7-夹槽；8-滑块二；9-固定杆；10-滑块三；11-搭扣；12-滑块一；13-连接板；14-电机轴；15-电缸一；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，一种电机轴加工用夹持工装，包括安装板1，所述安装板1顶部固设有固定台2，所述固定台2顶部滑动设有一对支撑台4，所述固定台2内部设有驱动所述支撑台4移动的动力机构一，所述支撑台4上方设有可升降的压紧台6，且所述支撑台4上设有驱动所述压紧台6升降的动力机构二，所述支撑台4和所述压紧台6相对面上可拆卸设有夹持块5，两所述夹持块5相对面上设有若干对放置待加工电机轴14的夹槽7，且所述支撑台4和所述压紧台6上均设有用于固定所述夹持块5的固定机构。

特别的，所述支撑台4底部两端固设有一对滑块一12，所述滑块一12穿进所述固定台2内，且所述滑块一12滑动设于所述固定台2内，所述固定台2顶部设有与所述滑块一12移动轨迹对应的通孔。

特别的，所述动力机构一包括一对固设在所述固定台2内的电缸一15，所述电缸一15的活塞杆移动方向相反，一对所述滑块一12一侧固设有连接板13，所述电缸一15的活塞杆与所述连接板13固接。

特别的，所述动力机构二包括一对固设在所述支撑台4内部两端的电缸二3，所述电缸二3的活塞杆穿出所述支撑台4后固接在所述压紧台6底部。

特别的，所述支撑台4和所述压紧台6相对面上对应设有凹槽，所述夹持块5滑动设于所述凹槽内，两所述夹持块5相背离一侧均固设有一对呈F形的滑块二8，所述凹槽内设有与所述滑块二8对应的滑槽一，所述滑块二8滑动设于所述滑槽一内，且一对所述滑块二8相对面前后两侧设有呈L形的插槽一。

特别的，所述固定机构包括设于所述支撑台4和所述压紧台6前后两侧的插槽二，所述插槽一与所述插槽二连通，且所述插槽一和所述插槽二内插有固定杆9，所述固定杆9呈U形，所述固定杆9上固设有若干T形滑块三10，所述支撑台4和所述压紧台6上设有若干与所述滑块三10对应的滑槽二，所述滑块三10滑动插入所述滑槽二内，所述支撑台4和所述压紧台6前后两侧设有若干与所述滑块三10对应的搭扣11，所述滑块三10通过所述搭扣11固定。

特别的，所述夹槽7内固设有防滑垫。

本实用新型工作时，将安装板1通过螺栓固定在加工设备的工作台上，根据待加工的电机轴14长度将支撑台4移至指定位置，根据电机轴4的直径选择相应的夹持块5，将夹持块5安装在支撑台4和压紧台6上，然后将U形固定杆9插入插槽一和插槽二内、滑块三10插入滑槽二内并用搭扣11固定，将电机轴14放置在夹槽7内，压紧台6在电缸二3作用下下移并将电机轴14压紧固定。本实用新型使得电机轴14固定方便，且夹持块5拆装方便快速，便于夹持不同尺寸的电机轴14，使用方便。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机轴加工用夹持工装，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)顶部固设有固定台(2)，所述固定台(2)顶部滑动设有一对支撑台(4)，所述固定台(2)内部设有驱动所述支撑台(4)移动的动力机构一，所述支撑台(4)上方设有可升降的压紧台(6)，且所述支撑台(4)上设有驱动所述压紧台(6)升降的动力机构二，所述支撑台(4)和所述压紧台(6)相对面上可拆卸设有夹持块(5)，两所述夹持块(5)相对面上设有若干对放置待加工电机轴(14)的夹槽(7)，且所述支撑台(4)和所述压紧台(6)上均设有用于固定所述夹持块(5)的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴加工用夹持工装，其特征在于，所述支撑台(4)底部两端固设有一对滑块一(12)，所述滑块一(12)穿进所述固定台(2)内，且所述滑块一(12)滑动设于所述固定台(2)内，所述固定台(2)顶部设有与所述滑块一(12)移动轨迹对应的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种电机轴加工用夹持工装，其特征在于，所述动力机构一包括一对固设在所述固定台(2)内的电缸一(15)，所述电缸一(15)的活塞杆移动方向相反，一对所述滑块一(12)一侧固设有连接板(13)，所述电缸一(15)的活塞杆与所述连接板(13)固接。

4.根据权利要求3所述的一种电机轴加工用夹持工装，其特征在于，所述动力机构二包括一对固设在所述支撑台(4)内部两端的电缸二(3)，所述电缸二(3)的活塞杆穿出所述支撑台(4)后固接在所述压紧台(6)底部。

5.根据权利要求4所述的一种电机轴加工用夹持工装，其特征在于，所述支撑台(4)和所述压紧台(6)相对面上对应设有凹槽，所述夹持块(5)滑动设于所述凹槽内，两所述夹持块(5)相背离一侧均固设有一对呈F形的滑块二(8)，所述凹槽内设有与所述滑块二(8)对应的滑槽一，所述滑块二(8)滑动设于所述滑槽一内，且一对所述滑块二(8)相对面前后两侧设有呈L形的插槽一。

6.根据权利要求5所述的一种电机轴加工用夹持工装，其特征在于，所述固定机构包括设于所述支撑台(4)和所述压紧台(6)前后两侧的插槽二，所述插槽一与所述插槽二连通，且所述插槽一和所述插槽二内插有固定杆(9)，所述固定杆(9)呈U形，所述固定杆(9)上固设有若干T形滑块三(10)，所述支撑台(4)和所述压紧台(6)上设有若干与所述滑块三(10)对应的滑槽二，所述滑块三(10)滑动插入所述滑槽二内，所述支撑台(4)和所述压紧台(6)前后两侧设有若干与所述滑块三(10)对应的搭扣(11)，所述滑块三(10)通过所述搭扣(11)固定。

7.根据权利要求6所述的一种电机轴加工用夹持工装，其特征在于，所述夹槽(7)内固设有防滑垫。

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