CN213889057U - 一种冲击钻机钻头固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲击钻技术领域，具体涉及一种冲击钻机钻头固定装置，包括底座，支撑柱的外侧套接有固定柱，第二固定板的一侧固定安装有螺母，第一固定板的内部转动连接有贯穿第二固定板的螺纹杆，螺纹杆与螺母螺纹连接，且螺纹杆的外侧套接有限位齿轮，第一固定板的一侧固定安装有固定块，固定块的内部螺接有蝴蝶螺栓，蝴蝶螺栓的上端转动连接有限位块，限位块的上表面开设有与限位齿轮卡合的限位槽。本实用新型中的第一固定板与第二固定板间，采用螺纹杆和螺母进行固定，并且在螺纹杆的外侧增设有限位齿轮，又配合蝴蝶螺栓、固定块和限位块表面的限位槽进行卡固，从而避免了螺纹杆出现退丝现象，固定效果较好。

Description

一种冲击钻机钻头固定装置

技术领域

本实用新型涉及冲击钻技术领域，具体为一种冲击钻机钻头固定装置。

背景技术

钻头是很常见且广泛使用的器件，一般在使用钻头时会将它固定在相应的冲击钻机上再使用，使用后需要将钻头从冲击钻机上拆卸下来，通常会用到钻头固定装置。

然而现有的钻头固定装置通常采用螺栓进行固定，工作时易因震动出现退丝现象，造成了固定效果差的问题。为此，提出一种冲击钻机钻头固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲击钻机钻头固定装置，解决了现有的钻头固定装置通常采用螺栓进行固定，工作时易因震动出现退丝现象，造成了固定效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲击钻机钻头固定装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧套接有固定柱，所述固定柱的外侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的一侧固定安装有螺母，所述第一固定板的内部转动连接有贯穿第二固定板的螺纹杆，所述螺纹杆与螺母螺纹连接，且所述螺纹杆的外侧套接有限位齿轮，所述第一固定板的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部螺接有蝴蝶螺栓，所述蝴蝶螺栓的上端转动连接有限位块，所述限位块的上表面开设有与限位齿轮卡合的限位槽。

优选的，所述蝴蝶螺栓与限位块之间通过轴承连接，所述限位齿轮的齿牙间隙为0.14mm。

优选的，所述支撑柱的外侧开设有三个卡槽，所述固定柱的内侧固定安装有与卡槽卡合的三个卡块。

优选的，所述底座呈腰孔状结构，且所述底座的上表面对称开设有固定孔。

优选的，所述螺纹杆与第一固定板之间通过轴承连接，所述第一固定板与第二固定板的形状大小相同。

优选的，所述支撑柱和固定柱均呈空心的圆柱型结构，所述固定柱的外侧开设有缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中的第一固定板与第二固定板间，采用螺纹杆和螺母进行固定，并且在螺纹杆的外侧增设有限位齿轮，又配合蝴蝶螺栓、固定块和限位块表面的限位槽进行卡固，从而避免了螺纹杆出现退丝现象，固定效果较好。

2、本实用新型中的固定柱与支撑柱间，采用卡块和卡槽进行卡接，增强了固定柱与支撑柱间连接的牢固性，同时方便固定柱在受损严重后拆换，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的A部局部放大图；

图4为本实用新型的B部局部放大图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定柱；4、第一固定板；5、第二固定板；6、螺母；7、螺纹杆；8、固定孔；9、卡块；10、限位齿轮；11、限位槽；12、限位块；13、蝴蝶螺栓；14、固定块；15、卡槽；16、缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种冲击钻机钻头固定装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有支撑柱2，支撑柱2的外侧套接有固定柱3，固定柱3的外侧分别固定安装有第一固定板4和第二固定板5，第二固定板5的一侧固定安装有螺母6，第一固定板4的内部转动连接有贯穿第二固定板5的螺纹杆7，螺纹杆7与螺母6螺纹连接，且螺纹杆7的外侧套接有限位齿轮10，第一固定板4的一侧固定安装有固定块14，固定块14的内部螺接有蝴蝶螺栓13，蝴蝶螺栓13的上端转动连接有限位块12，限位块12的上表面开设有与限位齿轮10卡合的限位槽11，第一固定板4与第二固定板5间，采用螺纹杆7和螺母6进行固定，并且在螺纹杆7的外侧增设有限位齿轮10，又配合蝴蝶螺栓13、固定块14和限位块12表面的限位槽11进行卡固，从而避免了螺纹杆7出现退丝现象，固定效果较好。

请参阅图3，蝴蝶螺栓13与限位块12之间通过轴承连接，限位齿轮10的齿牙间隙为0.14mm，提高限位齿轮10与限位槽11卡合的灵敏度。

请参阅图2和图4，支撑柱2的外侧开设有三个卡槽15，固定柱3的内侧固定安装有与卡槽15卡合的三个卡块9，增强固定柱3与支撑柱2间连接的牢固性，同时方便固定柱3在受损严重后拆换。

请参阅图1-2，底座1呈腰孔状结构，且底座1的上表面对称开设有固定孔8，方便将装置固定。

请参阅图1，螺纹杆7与第一固定板4之间通过轴承连接，第一固定板4与第二固定板5的形状大小相同。

请参阅图1-2，支撑柱2和固定柱3均呈空心的圆柱型结构，固定柱3的外侧开设有缺口16。

本实用新型具体实施过程如下：

使用时，将装置固定于冲击钻机上，之后将钻头插进固定柱3的内部，转动蝴蝶螺栓13，带动与其连接的限位块12向下移动，此时限位齿轮10脱离限位槽11的内部，转动限位齿轮10，带动与其连接的螺纹杆7与螺母6螺接，将固定柱3夹固钻头。需要取下固定柱3时，首先将螺纹杆7的一端从螺母6和第二固定板5的内部旋出，然后掰开固定柱3，使其开口变大，最后将固定柱3从支撑柱2的内部取出，与固定柱3连接的卡块9脱离支撑柱2所开设的卡槽15内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲击钻机钻头固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外侧套接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的外侧分别固定安装有第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的一侧固定安装有螺母(6)，所述第一固定板(4)的内部转动连接有贯穿第二固定板(5)的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)与螺母(6)螺纹连接，且所述螺纹杆(7)的外侧套接有限位齿轮(10)，所述第一固定板(4)的一侧固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)的内部螺接有蝴蝶螺栓(13)，所述蝴蝶螺栓(13)的上端转动连接有限位块(12)，所述限位块(12)的上表面开设有与限位齿轮(10)卡合的限位槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冲击钻机钻头固定装置，其特征在于：所述蝴蝶螺栓(13)与限位块(12)之间通过轴承连接，所述限位齿轮(10)的齿牙间隙为0.14mm。

3.根据权利要求1所述的一种冲击钻机钻头固定装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的外侧开设有三个卡槽(15)，所述固定柱(3)的内侧固定安装有与卡槽(15)卡合的三个卡块(9)。

4.根据权利要求1所述的一种冲击钻机钻头固定装置，其特征在于：所述底座(1)呈腰孔状结构，且所述底座(1)的上表面对称开设有固定孔(8)。

5.根据权利要求1所述的一种冲击钻机钻头固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)与第一固定板(4)之间通过轴承连接，所述第一固定板(4)与第二固定板(5)的形状大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种冲击钻机钻头固定装置，其特征在于：所述支撑柱(2)和固定柱(3)均呈空心的圆柱型结构，所述固定柱(3)的外侧开设有缺口(16)。

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