CN213888965U - 一种液压式更换皮带托辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压式更换皮带托辊装置，包括底座和液压千斤顶，所述底座中部上方设置有液压千斤顶，所述液压千斤顶与底座之间设置有转向机构，所述液压千斤顶的活动端固定有弧形托板，所述底座上端两侧安装有第一电动推杆。本实用通过设置万向轮将该装置移动至皮带机下方，通过液压千斤顶将弧形托板升起，与托辊接触，给予托辊支撑，再通过第一电动推杆和第二电动推杆将皮带扩展装置移动至皮带机两侧的皮带内侧，通过皮带扩展装置将托辊两侧的皮带撑开，再通过转向机构将托辊转为与之前方向垂直，最后再通过液压千斤顶将托辊取下，将新的托辊放在弧形托板后再通过液压千斤顶和转向机构安装到原来位置，节省了人力，而且结构简单。

Description

一种液压式更换皮带托辊装置

技术领域

本实用新型涉及皮带机机械技术领域，具体为一种液压式更换皮带托辊装置。

背景技术

皮带运输工区日常检修工作主要集中在更换皮带机托辊的工作中，目前在更换皮带机托辊时，大多采用传统粗笨的人工方式进行支撑皮带机，虽然出现了一些更换托辊的支撑装置，但是这些装置都比较笨重、通用性不够强导致更换效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压式更换皮带托辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压式更换皮带托辊装置，包括底座和液压千斤顶，所述底座中部上方设置有液压千斤顶，所述液压千斤顶与底座之间设置有转向机构，所述液压千斤顶的活动端固定有弧形托板，所述底座上端两侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端均连接有第一连接杆，所述第一连接杆的上端均固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活动端连接有皮带扩展装置，所述皮带扩展装置包括矩形框，所述矩形框内转动连接有转杆，所述转杆中部为蜗杆结构，两端为螺杆结构，所述蜗杆靠近矩形框内侧设置有涡轮，所述涡轮与蜗杆相互啮合传动连接，所述涡轮通过转轴与固定在矩形框外侧的第二电机传动连接，所述螺杆外侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块一侧均连接有第二连接杆，另一侧与矩形框内壁滑动连接，所述第二连接杆贯穿矩形框连接有撑板且第二连接杆与矩形框滑动连接，所述底座下端固定有多个支撑柱，多个所述支撑柱的下端设置有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧形托板内侧嵌设有电磁铁。

作为本实用新型进一步的方案：所述转向机构包括第一电机和圆形安装板，所述第一电机固定在底座的中部上端，所述第一电机的输出端安装有圆形安装板，所述圆形安装板的中部上端固定有液压千斤顶。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆形安装板的下端连接有多个支撑杆且多个支撑杆均匀的分布在圆形安装板的下端，多个所述支撑杆的下端均转动连接有万向球，所述底座上端开设有环形导轨槽，所述环形导轨槽与万向球滚动配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座下端还固定有多个第三电动推杆，多个所述第三电动推杆的活动端安装有脚垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一、通过设置万向轮将该装置移动至皮带机下方，通过液压千斤顶将弧形托板升起，与托辊接触，再通过第一电动推杆和第二电动推杆将皮带扩展装置移动至皮带机两侧的皮带内侧，通过皮带扩展装置中的第二电机驱动转轴旋转并带动涡轮旋转，涡轮与蜗杆的啮合传动使得蜗杆旋转，蜗杆带动螺杆旋转，螺杆上的螺纹块相互背离运动，使得第二连接杆及撑板相互背离运动，撑板将托辊两侧的皮带撑开，再通过转向机构将托辊转为与之前方向垂直，最后再通过液压千斤顶将托辊取下，将新的托辊放在弧形托板后再通过液压千斤顶和转向机构安装到原来位置，节省了人力，而且结构简单；第二、通过转向机构中的第一电机驱动圆形安装板旋转，并通过支撑杆、万向球及环形导轨槽的配合实现安装板上方的液压千斤顶平稳转动，从而提高托辊更换的安全性；第三、通过设置第三电动推杆并与脚垫的配合实现该装置的稳定固定，具体的，当该装置移动至工作位置时，通过第三电动推杆将脚垫伸展至万向轮的下方且与地面接触，利用脚垫给予该装置稳定性支撑，从而提高托辊更换的安全性。

附图说明

图1为一种液压式更换皮带托辊装置的正视内部结构示意图。

图2为一种液压式更换皮带托辊装置中皮带扩展装置的结构示意图。

图3为一种液压式更换皮带托辊装置中矩形框的外部结构示意图。

图4为一种液压式更换皮带托辊装置中弧形托板的结构示意图。

图5为一种液压式更换皮带托辊装置中底座的结构示意图。

图中：1-底座，2-液压千斤顶，3-弧形托板，4-第一电机，5-圆形安装板，6-第一电动推杆，7-第一连接杆，8-第二电动推杆，9-皮带扩展装置，91-矩形框，92-蜗杆，93-螺杆，94-螺纹块，95-第二连接杆，96-撑板，97-涡轮，98-第二电机，10-支撑杆，11-万向球，12-支撑柱，13-万向轮，14-第三电动推杆，15-脚垫，16-电磁铁，17-环形导轨槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上端”、“下端”、“中部”、“上方”、“内侧”、“外侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

结合图1-5，一种液压式更换皮带托辊装置，包括底座1和液压千斤顶2，所述底座1中部上方设置有液压千斤顶2，所述液压千斤顶2与底座1之间设置有转向机构，所述液压千斤顶2的活动端固定有弧形托板3，所述底座1上端两侧安装有第一电动推杆6，所述第一电动推杆6的活动端均连接有第一连接杆7，所述第一连接杆7的上端均固定有第二电动推杆8，所述第二电动推杆8的活动端连接有皮带扩展装置9，所述皮带扩展装置9包括矩形框91，所述矩形框91内转动连接有转杆，所述转杆中部为蜗杆92结构，两端为螺杆93结构，所述蜗杆92靠近矩形框91内侧设置有涡轮97，所述涡轮97与蜗杆92相互啮合传动连接，所述涡轮97通过转轴与固定在矩形框91外侧的第二电机98传动连接，所述螺杆93外侧均螺纹连接有螺纹块94，所述螺纹块94一侧均连接有第二连接杆95，另一侧与矩形框91内壁滑动连接，所述第二连接杆95贯穿矩形框91连接有撑板96且第二连接杆95与矩形框91滑动连接，所述底座1下端固定有多个支撑柱12，多个所述支撑柱12的下端设置有万向轮13。

具体的，通过设置万向轮13将该装置移动至皮带机下方，通过液压千斤顶2将弧形托板3升起，与托辊接触，再通过第一电动推杆6和第二电动推杆8将皮带扩展装置9移动至皮带机两侧的皮带内侧，通过皮带扩展装置9中的第二电机98驱动转轴旋转并带动涡轮97旋转，涡轮97与蜗杆92的啮合传动使得蜗杆92旋转，蜗杆92带动螺杆93旋转，螺杆93上的螺纹块94相互背离运动，使得第二连接杆95及撑板96相互背离运动，撑板96将托辊两侧的皮带撑开，再通过转向机构将托辊转为与之前方向垂直，最后再通过液压千斤顶2将托辊取下，将新的托辊放在弧形托板3后再通过液压千斤顶2和转向机构安装到原来位置，节省了人力，而且结构简单。

所述弧形托板3内侧嵌设有电磁铁16，通过给电磁铁16通电，使其产生磁性将托辊进一步固定在弧形托板3内侧。

所述转向机构包括第一电机4和圆形安装板5，所述第一电机4固定在底座1的中部上端，所述第一电机4的输出端安装有圆形安装板5，所述圆形安装板5的中部上端固定有液压千斤顶2，所述圆形安装板5的下端连接有多个支撑杆10且多个支撑杆10均匀的分布在圆形安装板5的下端，多个所述支撑杆10的下端均转动连接有万向球11，所述底座1上端开设有环形导轨槽17，所述环形导轨槽17与万向球11滚动配合。

具体的，通过转向机构中的第一电机4驱动圆形安装板5旋转，并通过支撑杆10、万向球11及环形导轨槽17的配合实现圆形安装板5上方的液压千斤顶2平稳转动，从而提高托辊更换的安全性。

实施例2：

结合图1，一种液压式更换皮带托辊装置，本实施例在实施例1的基础上对发明作进一步的限定。

所述底座1下端还固定有多个第三电动推杆14，多个所述第三电动推杆14的活动端安装有脚垫15。

具体的，通过设置第三电动推杆14并与脚垫15的配合实现该装置的稳定固定，具体的，当该装置移动至工作位置时，通过第三电动推杆14将脚垫15伸展至万向轮13的下方且与地面接触，利用脚垫15给予该装置稳定性支撑，从而提高托辊更换的安全性。

工作原理：通过设置万向轮13将该装置移动至皮带机下方，通过液压千斤顶2将弧形托板3升起，与托辊接触，再通过第一电动推杆6和第二电动推杆8将皮带扩展装置9移动至皮带机两侧的皮带内侧，通过皮带扩展装置9中的第二电机98驱动转轴旋转并带动涡轮97旋转，涡轮97与蜗杆92的啮合传动使得蜗杆92旋转，蜗杆92带动螺杆93旋转，螺杆93上的螺纹块94相互背离运动，使得第二连接杆95及撑板96相互背离运动，撑板96将托辊两侧的皮带撑开，再通过转向机构将托辊转为与之前方向垂直，最后再通过液压千斤顶2将托辊取下，将新的托辊放在弧形托板3后再通过液压千斤顶2和转向机构安装到原来位置，节省了人力，而且结构简单，此外，通过第三电动推杆14将脚垫15伸展至万向轮13的下方且与地面接触，利用脚垫15给予该装置稳定性支撑，从而提高托辊更换的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种液压式更换皮带托辊装置，包括底座(1)和液压千斤顶(2)，其特征在于，所述底座(1)中部上方设置有液压千斤顶(2)，所述液压千斤顶(2)与底座(1)之间设置有转向机构，所述液压千斤顶(2)的活动端固定有弧形托板(3)，所述底座(1)上端两侧安装有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的活动端均连接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的上端均固定有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)的活动端连接有皮带扩展装置(9)，所述皮带扩展装置(9)包括矩形框(91)，所述矩形框(91)内转动连接有转杆，所述转杆中部为蜗杆(92)结构，两端为螺杆(93)结构，所述蜗杆(92)靠近矩形框(91)内侧设置有涡轮(97)，所述涡轮(97)与蜗杆(92)相互啮合传动连接，所述涡轮(97)通过转轴与固定在矩形框(91)外侧的第二电机(98)传动连接，所述螺杆(93)外侧均螺纹连接有螺纹块(94)，所述螺纹块(94)一侧均连接有第二连接杆(95)，另一侧与矩形框(91)内壁滑动连接，所述第二连接杆(95)贯穿矩形框(91)连接有撑板(96)且第二连接杆(95)与矩形框(91)滑动连接，所述底座(1)下端固定有多个支撑柱(12)，多个所述支撑柱(12)的下端设置有万向轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种液压式更换皮带托辊装置，其特征在于，所述弧形托板(3)内侧嵌设有电磁铁(16)。

3.根据权利要求1所述的一种液压式更换皮带托辊装置，其特征在于，所述转向机构包括第一电机(4)和圆形安装板(5)，所述第一电机(4)固定在底座(1)的中部上端，所述第一电机(4)的输出端安装有圆形安装板(5)，所述圆形安装板(5)的中部上端固定有液压千斤顶(2)。

4.根据权利要求3所述的一种液压式更换皮带托辊装置，其特征在于，所述圆形安装板(5)的下端连接有多个支撑杆(10)且多个支撑杆(10)均匀的分布在圆形安装板(5)的下端，多个所述支撑杆(10)的下端均转动连接有万向球(11)，所述底座(1)上端开设有环形导轨槽(17)，所述环形导轨槽(17)与万向球(11)滚动配合。

5.根据权利要求4所述的一种液压式更换皮带托辊装置，其特征在于，所述底座(1)下端还固定有多个第三电动推杆(14)，多个所述第三电动推杆(14)的活动端安装有脚垫(15)。

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