CN213888887U - 一种便于清理废屑的仿形切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于清理废屑的仿形切割机,属于机械切割加工设备的技术领域,其包括机架,所述机架上设置有切割机构,机架的底端设置有储屑箱,所述储屑箱内部中空且顶端开口设置,所述储屑箱的顶端设置有支撑栅,所述支撑栅与所述储屑箱的内部相互连通,且所述储屑箱的顶端铰接设置有夹持杆,所述夹持杆沿水平方向设置,所述夹持杆上设置有抵触件。本实用新型具有便于提高切割时工件的稳定性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械切割加工设备的技术领域,尤其是涉及一种便于清理废屑的仿形切割机。
背景技术
仿形切割机是一种可以按照工件形状的样板仿形并切割的高效切割设备,可以切割出各种形状的工件,具有极高的工作效率。
授权公告号为CN209598382U的中国专利公开了一种仿形切割机,包括机架,机架上设置有切割机构,切割机构包括焊枪,机架的一侧设置有多个支撑柱,支撑柱的顶端设置有支撑架,支撑柱的下方设置有带有通孔的收料网,收料网的下方设置有废料槽;在切割过程中将工件放置在支撑架上,有焊枪对工件进行切割,得到的产品会落在收料网上,产生的废料会进一步落入废料槽中,从而具有便于分离产品和废料的效果。
但上述仿形切割机有一点不足之处在于,切割过程中将工件放置在支撑架上,在焊枪切割的过程中很可能会发生移动,从而会使切割得到产品的出现较大的误差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种便于清理废屑的仿形切割机,具有便于提高切割时工件的稳定性的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于清理废屑的仿形切割机,包括机架,所述机架上设置有切割机构,机架的底端设置有储屑箱,所述储屑箱内部中空且顶端开口设置,所述储屑箱的顶端设置有支撑栅,所述支撑栅与所述储屑箱的内部相互连通,且所述储屑箱的顶端铰接设置有夹持杆,所述夹持杆沿水平方向设置,所述夹持杆上设置有抵触件。
通过采用上述技术方案,当需要对工件进行加工时,将工件放置在储屑箱顶端的支撑栅上,接着将夹持杆在水平平面转动,使得夹持杆上的抵触件位于工件的上方,然后利用抵触件将工件稳定地抵触在支撑栅上,从而在切割过程中工件不易发生自主移动,具有便于提高切割时工件的稳定性的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵触件包括螺纹杆以及抵触片,所述螺纹杆螺纹穿设在所述夹持杆上,且所述螺纹杆沿竖直方向设置,所述抵触片设置在所述螺纹杆的底端。
通过采用上述技术方案,转动夹持杆,将抵触片转动至工件上方后,拧动螺纹杆,使得螺纹杆沿竖直方向发生位移,直到抵触片将工件紧紧地抵紧在支撑栅上,从而具有便于固定工件的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵触片上设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案,防滑纹可以增大抵触片和工件表面的摩擦,使得的工件更加不易自主晃动,从而具有进一步提高工件的稳定性的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹持杆包括固定杆和移动杆,所述固定杆铰接设置在储屑箱上,所述固定杆的内部中空一端开口设置,所述移动杆滑动设置在所述固定杆内,且所述固定杆上设置有用于限制移动杆移动的止动件。
通过采用上述技术方案,夹持杆包括固定杆和滑动在固定杆内的移动杆,进而可以调节整个夹持杆的长度,从而具有可以夹持不同大小尺寸的工件的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定杆内设置有导向条,所述导向条的长度方向与所述固定杆的长度方向一致,所述移动杆上开设有导向槽,所述导向槽的形状与所述导向条的形状一致。
通过采用上述技术方案,当移动杆沿着固定杆移动时,移动杆上的导向槽会沿着导向条移动,从而具有可以限制移动杆不会在固定杆内周向转动的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述储屑箱的顶端设置有滑轨,所述滑轨上滑动设置有安装条,所述安装条的长度方向垂直于所述滑轨的长度方向,所述安装条上设置有用于清扫支撑栅上的废屑的毛刷。
通过采用上述技术方案,沿着滑轨的长度方向移动安装条,设置在安装条上的毛刷会对粘附在支撑栅上的废屑进行清扫,使得废屑掉落入支撑栅底端的储屑箱内,从而具有便于收集废屑进行集中处理的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装条上设置有铰接设置有手持柄。
通过采用上述技术方案,在安装条上铰接设置有手持柄,从而具有便于工作人员拉动毛刷进行清扫工作的效果。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
将夹持杆在水平平面转动,使得夹持杆上的抵触片位于工件的上方,然后拧动螺纹杆,使得抵触片将工件稳定地抵触在支撑栅上,从而在切割过程中工件不易发生自主移动,具有便于提高切割时工件的稳定性的效果;
夹持杆包括固定杆和滑动在固定杆内的移动杆,进而可以调节整个夹持杆的长度,从而具有可以夹持不同大小尺寸的工件的效果;
沿着滑轨的长度方向移动安装条,设置在安装条上的毛刷会对粘附在支撑栅上的废屑进行清扫,使得废屑掉落入支撑栅底端的储屑箱内,从而具有便于收集废屑进行集中处理的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的用于展示毛刷与滑轨之间连接关系的局部爆炸示意图;
图3是本实用新型实施例的用于展示夹持杆的结构的局部示意图;
图4是图3中A部分的局部放大示意图;
图5是本实用新型实施例的用于展示储屑屉和储屑箱之间位置关系的局部剖视爆炸图。
附图标记:1、机架;11、切割机构;111、焊枪;12、储屑箱;121、储屑屉;1211、开口;1212、遮挡板;1213、固定螺栓;122、限制条;123、限制槽;13、支撑栅;131、栅片;132、空腔;14、夹持杆;141、固定杆;1411、导向条;1412、抵紧螺栓;142、移动杆;1421、导向槽;15、螺纹杆;151、抵触片;152、防滑纹;16、滑轨;161、安装条;162、毛刷;163、手持柄;164、滑槽;165、滑块;166、收纳槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种便于清理废屑的仿形切割机,包括机架1,机架1上设置有切割机构11,切割机构11包括焊枪111;机架1的底端设置有储屑箱12,储屑箱12的内部中空且顶端开口设置。
参照图1和图2,储屑箱12的顶端设置有支撑栅13,且支撑栅13与储屑箱12的内部相互连通,支撑栅13有多组栅片131排列形成,相邻两个栅片131之间设置同样大小的空腔132;在切割机构11切割工件的过程中,支撑栅13用于放置待加工的工件,且在切割的过程中产生的废屑会通过栅片131之间的空腔132落入至储屑箱12内,进而对加工过程中产生的废屑进行收集统一处理。
参照图2和图3,储屑箱12的顶端铰接设置有夹持杆14,夹持杆14沿水平方向设置,因此夹持杆14可以在水平面内转动,且夹持杆14包括固定杆141和移动设置在固定杆141内的移动杆142。
参照图2和图3,固定杆141铰接设置在储屑箱12的顶端,固定杆141的内部中空且一端开口设置,移动杆142可以沿着固定杆141的长度方向移动;移动杆142上设置有抵触件,抵触件能将待加工的工件固定在支撑栅13上。
参照图3,抵触件包括螺纹杆15以及抵触片151,螺纹杆15螺纹穿设在移动杆142上,且螺纹杆15沿竖直方向设置,抵触片151设置在螺纹杆15的底端,且抵触片151上设置有防滑纹152。
在开始切割机加工之前,将待加工的工件放置在支撑栅13上,然后在水平面内转动固定杆141,使得抵触片151位于工件的上方,接着拧动螺纹杆15,使得螺纹杆15与移动杆142发生相对转动,螺纹杆15在转动的同时也会在竖直方向发生位移。
转动螺纹杆15使得抵触片151靠近工件,直到抵触片151和抵触片151上防滑纹152与工件的表面紧密地抵触,且抵触片151与工件接触的位置不会硬性切割机构11的正常工作,进而能够将工件稳定地抵触在支撑栅13上,从而在切割机构11工作的过程中,工件不易发生移动,具有便于提高切割时工件的稳定性的效果,同时也具有提高切割的质量的效果。
防滑纹152可以采用具有弹性的橡胶材质,防滑纹152能增大抵触片151和工件表面的摩擦力,从而具有进一步提高工件的稳定性的效果。
因为待加工的工件的面积大小各不相同,为了增强仿形切割机的适用性,将夹持杆14设置为能够伸缩的形式,可以根据不同的工件,将移动杆142从固定杆141内移动,进而调节整个夹持杆14的长度以适应不同大小的工件。
参照图3,固定杆141内设置有导向条1411,导向条1411的长度方向与固定杆141的长度方向一致,移动杆142上开设有导向槽1421,导向槽1421的形状与导向条1411的形状一致。
因为本实施例中的固定杆141和移动杆142均为圆形杆,因此在移动杆142沿着固定杆141的长度方向移动时,移动杆142很可能会在固定杆141内转动,而通过在固定杆141内设置导向条1411,并且在移动杆142上开设与导向条1411相配合的导向槽1421,从而能够限制移动杆142仅能沿着导向条1411的长度方向移动,能够增强夹持杆14的稳定性。
参照图3,且固定杆141上设置有用于限制移动杆142移动的止动件,止动件为抵紧螺栓1412,抵紧螺栓1412螺纹穿设在固定杆141的侧壁上,且抵紧螺栓1412位于固定杆141上靠近移动杆142的一端,抵紧螺栓1412穿过固定杆141的一端与移动杆142的侧壁相互抵接。
当根据工件的大小调节好夹持杆14的长度后,拧紧抵紧螺栓1412,利用抵紧螺栓1412将移动杆142抵紧在固定杆141内,从而进一步具有增强夹持杆14的稳定性的效果。
参照图2,储屑箱12的顶端设置有滑轨16,滑轨16的长度方向与支撑栅13的栅片131的长度方向一致,滑轨16上沿着长度方向开设有滑槽164,且滑轨16上滑动设置有安装条161,安装条161的长度方向垂直于滑轨16的长度方向,安装条161的两端固定设置有滑块165,滑块165沿着滑槽164移动。
参照图2,安装条161上设置有用于清扫支撑栅13上的废屑的毛刷162,毛刷162可以卡接在支撑栅13上,且安装条161上铰接设置有手持柄163,且安装条161设置有用于收纳手持柄163的收纳槽166。
切割过程中,会产生很多小废屑,大多数废屑通过支撑栅13上的空腔132内落入储屑槽内,但还会有一些废屑会粘附在支撑栅13的栅片131侧面,当加工完成后,将手持柄163转动至离开收纳槽166内,然后拉动手持柄163,使得毛刷162沿着支撑栅13移动,在移动的过程中将栅片131侧面的废屑扫落在储屑槽内;清理完后,将手持柄163转动至收纳槽166内,从而能够减小手持柄163的空间占用。
参照图5,储屑箱12内设置有储屑屉121,从支撑栅13上掉落的废屑会落入储屑屉121中;且储屑箱12的内壁上设置有限制条122,储屑屉121的侧壁上开设有限制槽123,限制槽123的形状与限制条122的形状一致,从而将储屑屉121从储屑箱12中抽出时,储屑屉121不易发生晃动,具有更便于拉出储屑屉121的效果;将储屑屉121拉出后可以便于对废屑进行集中处理。
参照图5,储屑屉121远离切割机构11的一侧设置有开口1211,且储屑屉121上位于开口1211处铰接设置有遮挡板1212,遮挡板1212上螺纹穿设有固定螺栓1213,固定螺栓1213能够将遮挡板1212固定在储屑屉121上。
将储屑屉121从储屑箱12内抽出后,拧开固定螺栓1213,然后将遮挡板1212转动至不遮挡开口1211的位置,从而可以方便工作人员将储屑屉121内的废屑扫出的效果;当储屑屉121内的废屑处理完毕后,再次转动遮挡板1212,使得遮挡板1212再次遮挡开口1211的位置,然后拧紧固定螺栓1213将遮挡板1212进行固定。
本实施例的实施原理为:需要对工件进行加工时,首先将工件放置在支撑栅13上,然后转动固定杆141,将抵触片151转动至工件的上方;然后拧开抵紧螺栓1412,并且移动移动杆142,使得夹持杆14的长度适应工件的大小,调节完毕后再次拧紧抵紧螺栓1412;然后转动螺纹杆15,驱使抵触片151将工件抵紧在支撑栅13上;最后驱动切割机构11对工件进行加工。
加工完成后,转动螺纹杆15,使得抵触片151不再与工件相抵触,然后转动固定杆141,将夹持杆14转动至储屑箱12的外侧,然后转动手持柄163,并且沿着滑轨16的方向拉动手持柄163,使得毛刷162将支撑栅13的栅片131上的废屑扫落至储屑箱12内。
最后将储屑屉121从储屑箱12内拉出,然后拧开固定螺栓1213,转动遮挡板1212使得储屑屉121的开口1211位置裸露,然后将储屑屉121内的废屑扫出;清扫完毕后,将遮挡板1212复位并且拧紧固定螺栓1213,最后将储屑屉121插入储屑箱12内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于清理废屑的仿形切割机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有切割机构(11),机架(1)的底端设置有储屑箱(12),其特征在于:所述储屑箱(12)内部中空且顶端开口设置,所述储屑箱(12)的顶端设置有支撑栅(13),所述支撑栅(13)与所述储屑箱(12)的内部相互连通,且所述储屑箱(12)的顶端铰接设置有夹持杆(14),所述夹持杆(14)沿水平方向设置,所述夹持杆(14)上设置有抵触件。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的仿形切割机,其特征在于:所述抵触件包括螺纹杆(15)以及抵触片(151),所述螺纹杆(15)螺纹穿设在所述夹持杆(14)上,且所述螺纹杆(15)沿竖直方向设置,所述抵触片(151)设置在所述螺纹杆(15)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理废屑的仿形切割机,其特征在于:所述抵触片(151)上设置有防滑纹(152)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的仿形切割机,其特征在于:所述夹持杆(14)包括固定杆(141)和移动杆(142),所述固定杆(141)铰接设置在储屑箱(12)上,所述固定杆(141)的内部中空且一端开口设置,所述移动杆(142)滑动设置在所述固定杆(141)内,且所述固定杆(141)上设置有用于限制移动杆(142)移动的止动件。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理废屑的仿形切割机,其特征在于:所述固定杆(141)内设置有导向条(1411),所述导向条(1411)的长度方向与所述固定杆(141)的长度方向一致,所述移动杆(142)上开设有导向槽(1421),所述导向槽(1421)的形状与所述导向条(1411)的形状一致。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的仿形切割机,其特征在于:所述储屑箱(12)的顶端设置有滑轨(16),所述滑轨(16)上滑动设置有安装条(161),所述安装条(161)的长度方向垂直于所述滑轨(16)的长度方向,所述安装条(161)上设置有用于清扫支撑栅(13)上的废屑的毛刷(162)。
7.根据权利要求6所述的一种便于清理废屑的仿形切割机,其特征在于:所述安装条(161)上铰接设置有手持柄(163)。
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