CN213888693U - 一种基于激光雕刻的线束溯源检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车载线束检测的技术领域，尤其涉及一种基于激光雕刻的线束溯源检测系统。包括：工作台；导通检测治具，设置在工作台上，包括有两个夹持端座；激光设备，安装在工作台上，且激光设备的激光口对应设置在导通检测治具夹持处上方；以及控制组件，与导通检测治具和激光设备控制连接。本实用新型通过设置导通检测治具、激光设备和控制组件，能够对短小线束产品进行导通检测和溯源雕刻，操作简单快速，能够在检测线束产品导通质量的同时，完成其溯源用序列号的激光雕刻，解决当前导通检测操作繁杂，溯源序列号印刷不可靠，产品出现问题难以溯源的问题，降低企业检测和溯源的成本，达到产品的溯源指标，保证产品的溯源可靠性。

Description

一种基于激光雕刻的线束溯源检测系统

技术领域

本实用新型涉及车载线束检测的技术领域，尤其涉及一种基于激光雕刻的线束溯源检测系统。

背景技术

汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。随着汽车行业的发展，汽车线束的需求量也日益增加，客户对线束产品的要求也越来越高。

当前，线束需要进行一系列的导通检测以及溯源标记和加工，而检测和加工时，一些短小的线束，因为长度短，无法贴上品番贴纸，当前行业内只能在插头侧边打上合格印标签，如水印，当这种方法不可靠，在多次触摸后水印容易被擦去，导致产品出现品质问题后无法进行溯源追踪，且操作繁杂，效率低下，增加了企业的生产成本。

发明内容

本实用新型为解决当前短小线束导通检测和溯源标记繁杂、成本高以及不可靠的技术问题，提供一种基于激光雕刻的线束溯源检测系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种基于激光雕刻的线束溯源检测系统，包括：

工作台；

导通检测治具，设置在所述工作台上，包括有两个夹持端座；

激光设备，安装在所述工作台上，且所述激光设备的激光口对应设置在导通检测治具夹持处上方；以及

控制组件，与所述导通检测治具和激光设备控制连接；

其中，两所述夹持端座能够对线束产品进行夹持，根据控制组件指令，导通检测治具对线束产品进行导通检测，激光设备在检测通过后，对线束产品进行激光雕刻。

进一步的，还包括烟雾净化组件；所述烟雾净化组件包括烟雾净化机组和通风管道，所述通风管道一端与烟雾净化机组连接，另一端设置在所述激光设备的激光雕刻对应处。

进一步的，所述激光设备包括升降台、激光头和调节把手；所述激光头通过调节把手可调节安装在升降台；所述激光头的激光口对应设置在导通检测治具夹持处上方。

进一步的，所述夹持端座上设置有锁定扣件，所述锁定扣件转动设置在夹持端座，以调节线束产品在夹持端座的夹持松紧度。

进一步的，所述控制组件包括导通控制机组和激光控制机组；所述导通控制机组和激光控制机组分别与导通检测治具和激光设备控制连接；所述导通控制机组和激光控制机组通讯交互连接。

进一步的，所述导通控制机组和激光控制机组在工作台上均对应设置有显示设备。

进一步的，所述工作台的顶端设置有检测指示灯。

进一步的，所述工作台中部设置有工作面板，下部设置有支撑板；所述导通检测治具和激光组件设置在工作面板上；所述控制组件放置在支撑板上。

进一步的，所述工作台工作面板一侧设置有放置托盒。

进一步的，所述工作台底部端角处设置有万向滑轮。

本实用新型通过设置导通检测治具、激光设备和控制组件，能够对短小线束产品进行智能化的导通检测和溯源雕刻，操作简单快速，能够在检测线束产品导通质量的同时，完成其溯源用序列号的激光雕刻，解决当前导通检测操作繁杂，溯源序列号印刷不可靠，产品出现问题难以溯源的问题，降低企业检测和溯源的成本，达到产品的溯源指标，保证产品的溯源可靠性，增加产品的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型实施例中基于激光雕刻的线束溯源检测系统的正面结构图。

图2为本实用新型实施例中基于激光雕刻的线束溯源检测系统的立体结构图。

图3为本实用新型实施例中导通测试治具和激光设备的结构示意图。

其中：

工作台为10，

导通检测治具为20，夹持端座为21；

激光设备为30，升降台为31，激光头为32，调节把手为33；

控制组件为40，检测指示灯为50。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

图1示出了本实施例的线束溯源检测系统的结构示意图。

如图1所示，本实施例提供了一种基于激光雕刻的线束溯源检测系统，该系统主要用于实现短小线束产品的导通检测和溯源雕刻，从而保证出厂产品的质量，当后续产品出现品质问题时，也可以根据该溯源雕刻完成产品溯源，保证了生产链的长期可靠。

参阅图1-3，该溯源检测系统具体包括工作台10、导通检测治具20、激光设备30和控制组件40；其中，在功能方面，工作台10主要用于为产品的溯源以及导通检测提供工作空间，保证产品溯源及检测时不受外部干扰，方便操作人员的操作。导通检测治具20用于对线束产品进行定位并完成其导通检测，而激光设备30则用于在导通检测合格后，在产品特定位置激光雕刻其相对应的序列号。控制组件40作为系统中的人机交互单元，操作人员可以通过控制组件40控制产品溯源雕刻和导通检测的开始和结束，并监控检测结果，完成检测的记录。

在结构方面，导通检测治具20设置在工作台10上，其包括有两个夹持端座21；激光设备30同样安装在工作台10上，其激光口对应设置在导通检测治具20夹持处上方；控制组件40与导通检测治具20和激光设备30控制连接，能够控制检测以及溯源雕刻的进行。操作时，该溯源检测系统通过两夹持端座21对线束产品的两端进行夹持，根据控制组件40指令，导通检测治具20对线束产品进行导通检测，激光设备30在检测通过后，对线束产品特定位置进行激光雕刻，从而完成线束产品的导通检测和溯源雕刻。

本实施例的好处在于，本系统通过设置导通检测治具20、激光设备30和控制组件40，能够对短小线束产品进行智能化的导通检测和溯源雕刻，操作简单快速，能够在检测线束产品导通质量的同时，完成其溯源用序列号的激光雕刻，解决当前导通检测操作繁杂，溯源序列号印刷不可靠，产品出现问题难以溯源的问题，降低企业检测和溯源的成本，达到产品的溯源指标，保证产品的溯源可靠性，增加产品的市场竞争力。

请一并参阅图1-3，以下为本实施例的一些具体实施方式。

在一些实施例中，该溯源检测系统还包括烟雾净化组件，其中，烟雾净化组件包括烟雾净化机组和通风管道，通风管道一端与烟雾净化机组连接，另一端设置在激光设备30的激光雕刻对应处。烟雾净化组件的作用在于，当线束经激光设备30激光雕刻后，其雕刻过程中产生的烟雾被通风管道吸入至烟雾净化机组中进行净化，保证生产车间的空气质量，保护车间操作人员。

在激光设备30方面，在一些实施例中，激光设备30包括升降台31、激光头32和调节把手33。激光头32通过调节把手33可调节安装在升降台31；激光头32的激光口对应设置在导通检测治具20夹持处上方，操作人员可以通过调节升降台31在工作台10上的位置，调整激光设备30的位置，同时通过激光头32在升降台31上的高度，调节激光头32与线束之间的距离，保证激光设备30激光雕刻的准确度。

在导通检测治具20方面，在一些实施例中，夹持端座21上设置有锁定扣件，锁定扣件转动设置在夹持端座21。在线束产品置入前，锁定扣件处于松弛状态，线束置入后，转动锁定扣件，将线束产品的两端分别锁定在两个夹持端座21上，并根据控制组件40的指令进行后续导通检测。

在控制组件40方面，在一些实施例中，控制组件40包括导通控制机组和激光控制机组；导通控制机组和激光控制机组分别与导通检测治具20和激光设备30控制连接；导通控制机组和激光控制机组通讯交互连接。其中，导通控制机组和激光控制机组分别用于控制线束产品的导通检测和溯源雕刻，具体的，操作时，将线束产品固定在导通检测治具20后，操作人员通过导通控制机组的启动键开始导通检测，导通控制机组获取检测结果并进行存档，若线束检测通过，激光控制机组控制激光设备30进行激光雕刻。优选的，导通控制机组和激光控制机组在工作台10上均对应设置有显示设备。

在一些实施例中，工作台10的顶端设置有检测指示灯50，控制组件40与检测指示灯50控制连接，并控制检测指示灯50进行变化来指示相应的检测结果，以及产品是否处于检测状态。

在工作台10方面，在一些实施例中，工作台10中部设置有工作面板，下部设置有支撑板；导通检测治具20和激光组件设置在工作面板上；控制组件40放置在支撑板上。这样设置的好处在于，可以提高操作人员的检测效率，保证操作过程中的简单便捷。

优选的，工作台10工作面板一侧设置有放置托盒。当产品检测雕刻完毕后，可以放置在托盒上，同时，工作台10底部端角处设置有万向滑轮，便于线束溯源检测系统的移动。

显然，本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于激光雕刻的线束溯源检测系统，其特征在于，包括：

工作台；

导通检测治具，设置在所述工作台上，包括有两个夹持端座；

激光设备，安装在所述工作台上，且所述激光设备的激光口对应设置在导通检测治具夹持处上方；以及

控制组件，与所述导通检测治具和激光设备控制连接；

其中，两所述夹持端座能够对线束产品进行夹持，根据控制组件指令，导通检测治具对线束产品进行导通检测，激光设备在检测通过后，对线束产品进行激光雕刻。

2.根据权利要求1所述的基于激光雕刻的线束溯源检测系统，其特征在于，还包括烟雾净化组件；所述烟雾净化组件包括烟雾净化机组和通风管道，所述通风管道一端与烟雾净化机组连接，另一端设置在所述激光设备的激光雕刻对应处。

3.根据权利要求1所述的基于激光雕刻的线束溯源检测系统，其特征在于，所述激光设备包括升降台、激光头和调节把手；所述激光头通过调节把手可调节安装在升降台；所述激光头的激光口对应设置在导通检测治具夹持处上方。

4.根据权利要求1所述的基于激光雕刻的线束溯源检测系统，其特征在于，所述夹持端座上设置有锁定扣件，所述锁定扣件转动设置在夹持端座，以调节线束产品在夹持端座的夹持松紧度。

5.根据权利要求1所述的基于激光雕刻的线束溯源检测系统，其特征在于，所述控制组件包括导通控制机组和激光控制机组；所述导通控制机组和激光控制机组分别与导通检测治具和激光设备控制连接；所述导通控制机组和激光控制机组通讯交互连接。

6.根据权利要求5所述的基于激光雕刻的线束溯源检测系统，其特征在于，所述导通控制机组和激光控制机组在工作台上均对应设置有显示设备。

7.根据权利要求1所述的基于激光雕刻的线束溯源检测系统，其特征在于，所述工作台的顶端设置有检测指示灯。

8.根据权利要求1-7任一项所述的基于激光雕刻的线束溯源检测系统，其特征在于，所述工作台中部设置有工作面板，下部设置有支撑板；所述导通检测治具和激光组件设置在工作面板上；所述控制组件放置在支撑板上。

9.根据权利要求8所述的基于激光雕刻的线束溯源检测系统，其特征在于，所述工作台工作面板一侧设置有放置托盒。

10.根据权利要求8所述的基于激光雕刻的线束溯源检测系统，其特征在于，所述工作台底部端角处设置有万向滑轮。

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