CN213888458U

CN213888458U - 一种棒材切割机的切割机构

Info

Publication number: CN213888458U
Application number: CN202022527389.9U
Authority: CN
Inventors: 沈一中
Original assignee: Tongxiang Kaisheng Precision Machinery Co Ltd
Current assignee: Tongxiang Kaisheng Precision Machinery Co Ltd
Priority date: 2020-11-04
Filing date: 2020-11-04
Publication date: 2021-08-06
Anticipated expiration: 2030-11-04

Abstract

本实用新型涉及一种棒材切割机的切割机构，其包括棒材送给平台、机架外壳和切割总成，切割总成安装在机架外壳内部，棒材送给平台用于将棒材送至切割总成处；棒材送给平台能往复移动地设置，棒材送给平台包括一个用于放置棒材的平台本体，平台本体的一侧设置有向上凸起的阻挡边沿，在平台本体的另一侧安装有能移动的推板，推板和阻挡边沿配合起来对棒材进行夹紧；切割总成包括基座、直线滑台、切割组件、转轴和油缸。设计的棒材送给平台结构简单、工作可靠，稳定地将棒材逐步进给给切割装置；在切割总成设计中，切割组件能向上抬起或降下，切割完成后，切割组件向上抬起锯片，然后再后退复位，在后退复位的过程中，锯片不会对棒材的切口造成磨损。

Description

一种棒材切割机的切割机构

技术领域

本实用新型涉及棒材加工设备领域，具体地讲，涉及一种棒材切割机的切割机构。

背景技术

传统的棒材切割机的切割机构中，安装有锯片的切割组件通常是不能移动地安装在切割机机架上的，然后利用人工移动棒材从而对棒材进行切割，此种切割方式效率低且增加了操作工人的劳动量，因此，有必要对现有的棒材切割机的切割机构进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的棒材切割机的切割机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种棒材切割机的切割机构，其特征在于：包括棒材送给平台、机架外壳和切割总成，所述切割总成安装在机架外壳内部，所述棒材送给平台用于将棒材送至切割总成处；所述棒材送给平台能往复移动地设置，棒材送给平台包括一个用于放置棒材的平台本体，所述平台本体的一侧设置有向上凸起的阻挡边沿，在平台本体的另一侧安装有能移动的推板，所述推板和阻挡边沿配合起来对棒材进行夹紧；所述切割总成包括基座、直线滑台、切割组件、转轴和油缸，所述基座固定安装在机架外壳内部上方位置，所述直线滑台安装在基座下面，所述切割组件包括底座平台和锯片，所述锯片在动力驱动下能转动地安装在底座平台上；所述转轴与直线滑台固定连接，所述底座平台与转轴转动连接；所述油缸的一端与直线滑台铰接，油缸的另一端与底座平台铰接，油缸用于驱动底座平台绕转轴进行转动从而将锯片向上抬起或向下降下。

优选的，所述直线滑台下面安装有一个限位座，锯片向下降至底座平台处于水平位置时，所述限位座对底座平台进行限位阻挡。

优选的，所述棒材送给平台能往复移动是通过安装导轨实现的，所述导轨设置两条，平行设置，一端搭接在一个支撑座上，另一端搭接在机架外壳上。

优选的，所述推板的移动是采用推动气缸实现的，所述推动气缸水平地安装在平台本体上，推板安装在推动气缸的气缸杆端部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：设计的棒材送给平台结构简单、工作可靠，稳定地将棒材逐步进给给切割装置；在切割总成设计中，切割组件能向上抬起或降下，切割完成后，切割组件向上抬起锯片，然后再后退复位，在后退复位的过程中，锯片不会对棒材的切口造成磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的棒材送给平台的左视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中的切割总成的左视结构示意图。

附图标记说明：棒材a、棒材送给平台2、平台本体21、推板22、导轨23、支撑座24、推动气缸25、阻挡边沿211、贯穿孔212、机架外壳3、基座41、直线滑台43、切割组件42、底座平台421、锯片422、转轴44、油缸45、限位座46。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图3。

本实施例中公开了一种棒材切割机的切割机构，包括棒材送给平台2、机架外壳3和切割总成，切割总成安装在机架外壳3内部，棒材送给平台2用于将棒材a送至切割总成处；

棒材送给平台2能往复移动地设置，棒材送给平台2包括一个用于放置棒材a的平台本体21，平台本体21的一侧设置有向上凸起的阻挡边沿211，在平台本体21的另一侧安装有能移动的推板22，推板22和阻挡边沿211配合起来对棒材a进行夹紧。具体地讲，棒材送给平台2是通过导轨23能往复移动地设置，导轨23设置两条，平行设置，一端搭接在一个支撑座24上，另一端搭接在切割总成上。导轨23采用圆柱形导轨，故在平台本体21上开设两个贯穿孔212用于穿设导轨23。推板22的移动是采用推动气缸25实现的，推动气缸25水平地安装在平台本体21上，推板22安装在推动气缸25的气缸杆端部。

切割总成安装在机架外壳3内部，切割总成包括基座41、直线滑台43、切割组件42、转轴44和油缸45，基座41固定安装在机架外壳3内部上方位置，直线滑台43安装在基座41下面，切割组件42包括底座平台421和锯片422，锯片422在动力驱动下能转动地安装在底座平台421上；转轴44与直线滑台43固定连接，底座平台421与转轴44转动连接；油缸45的一端与直线滑台43铰接，油缸45的另一端与底座平台421铰接，油缸45用于驱动底座平台421绕转轴44进行转动从而将锯片422向上抬起或向下降下。

本实施例中，直线滑台43下面安装有一个限位座46，锯片422向下降至底座平台421处于水平位置时，限位座46对底座平台421进行限位阻挡。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种棒材切割机的切割机构，其特征在于：包括棒材送给平台（2）、机架外壳（3）和切割总成，所述切割总成安装在机架外壳（3）内部，所述棒材送给平台（2）用于将棒材（a）送至切割总成处；

所述棒材送给平台（2）能往复移动地设置，棒材送给平台（2）包括一个用于放置棒材（a）的平台本体（21），所述平台本体（21）的一侧设置有向上凸起的阻挡边沿（211），在平台本体（21）的另一侧安装有能移动的推板（22），所述推板（22）和阻挡边沿（211）配合起来对棒材（a）进行夹紧；

所述切割总成包括基座（41）、直线滑台（43）、切割组件（42）、转轴（44）和油缸（45），所述基座（41）固定安装在机架外壳（3）内部上方位置，所述直线滑台（43）安装在基座（41）下面，所述切割组件（42）包括底座平台（421）和锯片（422），所述锯片（422）在动力驱动下能转动地安装在底座平台（421）上；所述转轴（44）与直线滑台（43）固定连接，所述底座平台（421）与转轴（44）转动连接；所述油缸（45）的一端与直线滑台（43）铰接，油缸（45）的另一端与底座平台（421）铰接，油缸（45）用于驱动底座平台（421）绕转轴（44）进行转动从而将锯片（422）向上抬起或向下降下。

2.根据权利要求1所述的棒材切割机的切割机构，其特征在于：所述直线滑台（43）下面安装有一个限位座（46），锯片（422）向下降至底座平台（421）处于水平位置时，所述限位座（46）对底座平台（421）进行限位阻挡。

3.根据权利要求1所述的棒材切割机的切割机构，其特征在于：所述棒材送给平台（2）能往复移动是通过安装导轨（23）实现的，所述导轨（23）设置两条，平行设置，一端搭接在一个支撑座（24）上，另一端搭接在机架外壳（3）上。

4.根据权利要求1所述的棒材切割机的切割机构，其特征在于：所述推板（22）的移动是采用推动气缸（25）实现的，所述推动气缸（25）水平地安装在平台本体（21）上，推板（22）安装在推动气缸（25）的气缸杆端部。