CN213888026U - 一种具有消噪缓震功能的锻造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有消噪缓震功能的锻造模具，包括锻造模具本体，所述锻造模具本体的顶端固定连接有模具定位块，所述锻造模具本体的侧面固定连接有限位滑槽，所述锻造模具本体的底端固定连接有模具底板，所述模具托板的底端装设有固定底座，且固定底座的顶端固定连接有内螺纹固定块，所述内螺纹固定块的内部插设有螺纹阀，所述螺纹阀的侧面装设有固定卡块。本实用新型设置有第一减震伸缩杆和第二弹簧，当出现震动时，会使得第一减震伸缩杆往第二减震伸缩杆的内部进行收缩，通过第二弹簧能够将震动产生的力进行缓冲，通过转动螺纹阀能够使固定卡块卡合在模具托板的侧面，使得模具托板能够进行固定安装。

Description

一种具有消噪缓震功能的锻造模具

技术领域

本实用新型涉及锻造模具技术领域，具体涉及一种具有消噪缓震功能的锻造模具。

背景技术

锻造模具是在锻造工艺过程中使用的模具，原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件。

由于在使用锻造模具将零件进行锻造的过程中，需要进行挤压，这就导致在生产零件的过程中会产生较大的震动以及噪音，这样会使得车间内非常嘈杂，并且在零件的生产过程中，需要将模具进行固定，传统的固定方式是使用螺丝进行固定，这样导致拆卸安装非常不方便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有消噪缓震功能的锻造模具，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种具有消噪缓震功能的锻造模具，包括锻造模具本体，所述锻造模具本体的顶端固定连接有模具定位块，所述锻造模具本体的侧面固定连接有限位滑槽，所述锻造模具本体的底端固定连接有模具底板，所述限位滑槽的表面装设有限位滑块，且限位滑块的侧面固定连接有模具托板，所述模具托板的顶端装设有减震装置本体，所述减震装置本体的顶端装设有第二减震伸缩杆，且第二减震伸缩杆的内部插设有第一减震伸缩杆，所述第二减震伸缩杆的表面装设有第二弹簧，所述第二减震伸缩杆的正面装设有连接杆，且连接杆的侧面装设有减震滑块，所述模具底板的底端装设有限位框，且限位框的内部装设有第一弹簧，所述模具托板的底端装设有固定底座，且固定底座的顶端固定连接有内螺纹固定块，所述内螺纹固定块的内部插设有螺纹阀，所述螺纹阀的侧面装设有固定卡块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有第一减震伸缩杆和第二弹簧，当在生产零件的过程中锻造模具本体出现震动时，会使得第一减震伸缩杆往第二减震伸缩杆的内部进行收缩，通过第二弹簧能够将震动产生的力进行缓冲，并且能够将其进行复位，通过该方式能够有效减小零件生产过程中产生的震动以及噪音，通过转动螺纹阀能够使固定卡块卡合在模具托板的侧面，使得模具托板能够进行固定安装，通过该固定方法能够便于将锻造模具本体进行拆卸安装。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述限位滑槽的表面开设有矩形滑槽，且限位滑槽的表面与限位滑块的内部组成滑动式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过该方式使得锻造模具本体能够在模具托板的内部进行上下滑动。

进一步，所述模具托板的侧面开设有矩形凹槽，且模具托板的侧面与固定卡块组成卡合式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将固定卡块卡合在模具托板的侧面能够将锻造模具本体进行固定。

进一步，所述限位框的内部开设有矩形孔槽，且限位框的内部与减震滑块的表面组成滑动式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过减震滑块在限位框的内部进行滑动能够将产生的震动力进行缓冲。

进一步，所述第二减震伸缩杆的内部直径大小大于第一减震伸缩杆的表面直径大小，且第二减震伸缩杆的内部与第一减震伸缩杆的表面组成滑动式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够有效地将产生的震动进行缓冲。

进一步，所述固定底座的顶端开设有矩形孔槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过能够将模具托板固定在固定底座的顶端。

进一步，所述内螺纹固定块的内部开设有内螺纹，且内螺纹固定块的内部与螺纹阀的表面组成螺旋转动式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过螺纹阀的转动能够使固定卡块进行滑动。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种具有消噪缓震功能的锻造模具的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种具有消噪缓震功能的锻造模具的结构正视示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种具有消噪缓震功能的锻造模具本体、模具定位块和限位滑槽结构俯视示意图。

图4为本实用新型一实施例提供的一种具有消噪缓震功能的锻造模具的图1中A处结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、锻造模具本体；101、模具定位块；102、限位滑槽；103、模具底板；2、模具托板；201、限位滑块；3、减震装置本体；301、限位框；302、减震滑块；303、第一弹簧；304、第一减震伸缩杆；305、第二减震伸缩杆；306、连接杆；307、第二弹簧；4、固定底座；401、内螺纹固定块；402、固定卡块；403、螺纹阀。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型提供了一种具有消噪缓震功能的锻造模具，包括锻造模具本体1，锻造模具本体1的顶端固定连接有模具定位块101，锻造模具本体1的侧面固定连接有限位滑槽102，锻造模具本体1的底端固定连接有模具底板103，限位滑槽102的表面装设有限位滑块201，且限位滑块201的侧面固定连接有模具托板2，模具托板2的顶端装设有减震装置本体3，减震装置本体3的顶端装设有第二减震伸缩杆305，且第二减震伸缩杆305的内部插设有第一减震伸缩杆304，第二减震伸缩杆305的表面装设有第二弹簧307，第二减震伸缩杆305的正面装设有连接杆306，且连接杆306的侧面装设有减震滑块302，模具底板103的底端装设有限位框301，且限位框301的内部装设有第一弹簧303，模具托板2的底端装设有固定底座4，且固定底座4的顶端固定连接有内螺纹固定块401，内螺纹固定块401的内部插设有螺纹阀403，螺纹阀403的侧面装设有固定卡块402。

具体的，如图1所示，限位滑槽102的表面开设有矩形滑槽，且限位滑槽102的表面与限位滑块201的内部组成滑动式结构，通过该方式使得锻造模具本体1能够在模具托板2的内部进行上下滑动。

具体的，如图1所示，模具托板2的侧面开设有矩形凹槽，且模具托板2的侧面与固定卡块402组成卡合式结构，通过将固定卡块402卡合在模具托板2的侧面能够将锻造模具本体1进行固定。

具体的，如图1所示，限位框301的内部开设有矩形孔槽，且限位框301的内部与减震滑块302的表面组成滑动式结构，通过减震滑块302在限位框301的内部进行滑动能够将产生的震动力进行缓冲。

具体的，如图1所示，第二减震伸缩杆305的内部直径大小大于第一减震伸缩杆304的表面直径大小，且第二减震伸缩杆305的内部与第一减震伸缩杆304的表面组成滑动式结构，能够有效地将产生的震动进行缓冲。

具体的，如图1所示，固定底座4的顶端开设有矩形孔槽，通过能够将模具托板2固定在固定底座4的顶端。

具体的，如图1所示，内螺纹固定块401的内部开设有内螺纹，且内螺纹固定块401的内部与螺纹阀403的表面组成螺旋转动式结构，通过螺纹阀403的转动能够使固定卡块402进行滑动。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：当需要使零件在锻造过程中进行降噪时，当锻造模具本体1在使用时产生震动时，会使得模具底板103向下压，这样会使得第一减震伸缩杆304在第二减震伸缩杆305的内部进行收缩，通过第二弹簧307能够将产生的震动力进行缓冲，并且通过第二弹簧307能够将第一减震伸缩杆304和第二减震伸缩杆305进行复位，通过该方式能够有效地使锻造模具本体1进行减震，并且能够将其进行降噪。

当需要将锻造模具本体1进行固定安装时，将模具托板2放置在固定底座4的顶端凹槽当中，通过转动螺纹阀403能够使固定卡块402进行水平滑动，通过将固定卡块402滑动至模具托板2侧面开设的凹型槽当中，通过该方式使得固定卡块402能够将模具托板2进行卡合固定，通过该方式能够将锻造模具本体1进行固定，并且能够便于将锻造模具本体1进行拆卸更换。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有消噪缓震功能的锻造模具，包括锻造模具本体(1)，其特征是，所述锻造模具本体(1)的顶端固定连接有模具定位块(101)，所述锻造模具本体(1)的侧面固定连接有限位滑槽(102)，所述锻造模具本体(1)的底端固定连接有模具底板(103)，所述限位滑槽(102)的表面装设有限位滑块(201)，且限位滑块(201)的侧面固定连接有模具托板(2)，所述模具托板(2)的顶端装设有减震装置本体(3)，所述减震装置本体(3)的顶端装设有第二减震伸缩杆(305)，且第二减震伸缩杆(305)的内部插设有第一减震伸缩杆(304)，所述第二减震伸缩杆(305)的表面装设有第二弹簧(307)，所述第二减震伸缩杆(305)的正面装设有连接杆(306)，且连接杆(306)的侧面装设有减震滑块(302)，所述模具底板(103)的底端装设有限位框(301)，且限位框(301)的内部装设有第一弹簧(303)，所述模具托板(2)的底端装设有固定底座(4)，且固定底座(4)的顶端固定连接有内螺纹固定块(401)，所述内螺纹固定块(401)的内部插设有螺纹阀(403)，所述螺纹阀(403)的侧面装设有固定卡块(402)。

2.根据权利要求1所述一种具有消噪缓震功能的锻造模具，其特征在于，所述限位滑槽(102)的表面开设有矩形滑槽，且限位滑槽(102)的表面与限位滑块(201)的内部组成滑动式结构。

3.根据权利要求1所述一种具有消噪缓震功能的锻造模具，其特征在于，所述模具托板(2)的侧面开设有矩形凹槽，且模具托板(2)的侧面与固定卡块(402)组成卡合式结构。

4.根据权利要求3所述一种具有消噪缓震功能的锻造模具，其特征在于，所述限位框(301)的内部开设有矩形孔槽，且限位框(301) 的内部与减震滑块(302)的表面组成滑动式结构。

5.根据权利要求4所述一种具有消噪缓震功能的锻造模具，其特征在于，所述第二减震伸缩杆(305)的内部直径大小大于第一减震伸缩杆(304)的表面直径大小，且第二减震伸缩杆(305)的内部与第一减震伸缩杆(304)的表面组成滑动式结构。

6.根据权利要求1所述一种具有消噪缓震功能的锻造模具，其特征在于，所述固定底座(4)的顶端开设有矩形孔槽。

7.根据权利要求1所述一种具有消噪缓震功能的锻造模具，其特征在于，所述内螺纹固定块(401)的内部开设有内螺纹，且内螺纹固定块(401)的内部与螺纹阀(403)的表面组成螺旋转动式结构。

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