CN211490716U - 一种铝型材用液压机床稳定型减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种铝型材用液压机床稳定型减震装置，包括机体，所述机体底端固定安装有底座，且机体顶端连接有支杆，所述支杆顶部安装有操作台，且操作台正端面嵌合连接有显示屏。本实用新型中，在减震机构的作用下，铝型材通过在承载板顶端放置，则使承载板受力活动，在第二活动轴的作用下，则使活动板活动，通过活动板与第一活动轴的连接，则使滑环在滑杆外壁滑动，从而使铝型材在被加工或活动时，在第一弹簧的弹性作用下，滑环通过滑杆、活动板对承载板进行减震，从而缓冲承载板表面受力的冲击，保持铝型材在承载板表面的位置，保证液压杆对指定位置的加工，提高装置加工的精度，提升液压机床加工质量，降低铝型材废品率。

Description

一种铝型材用液压机床稳定型减震装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材用液压机床稳定型减震装置。

背景技术

液压机床是指采用液压原理的机床，可通过油缸驱动不同的工件按照指定的命令移动，可实现工件的自动加工，从而实现加工精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，具有稳定的加工质量，并且能加工形状复杂的零件。

现有的铝型材用液压机床不具备对承载铝型材时进行减震的机构，而且不具备对铝型材在液压加工时进行固定的机构，并且不具备对液压杆进行移动调节从而扩大使用范围的机构。

因此，有必要提供一种铝型材用液压机床稳定型减震装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝型材用液压机床稳定型减震装置，解决了现有的铝型材用液压机床不具备对承载铝型材时进行减震的机构，而且不具备对铝型材在液压加工时进行固定的机构，并且不具备对液压杆进行移动调节从而扩大使用范围的机构的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铝型材用液压机床稳定型减震装置，包括机体，所述机体底端固定安装有底座，且机体顶端连接有支杆，所述支杆顶部安装有操作台，且操作台正端面嵌合连接有显示屏，所述显示屏底部安装有按钮，所述支杆一侧连接有支板，且支板顶端固定安装电机，所述电机底部连接有液压杆，且液压杆底部安装有减震机构，所述减震机构内部包括有底腔，且底腔内部固定安装有滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有第一弹簧，且第一弹簧一侧固定安装有滑环，所述滑环顶端固定连接有第一活动轴，且第一活动轴顶部安装有活动板，所述活动板顶端连接有第二活动轴，且第二活动轴一侧安装有承载板，所述滑环外侧连接有限位块，所述承载板顶端安装有固定机构，所述底腔底部连接有移动机构。

优选的，所述承载板通过活动板与滑环构成活动结构，且滑环通过第一弹簧与底腔构成弹性结构。

优选的，所述固定机构内部包括有固定板，且固定板一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一侧安装有夹板，且夹板底端固定连接有第一滑块，所述第一滑块一侧滑动安装有第一滑槽。

优选的，所述夹板通过第一滑块、第一滑槽与承载板构成滑动机构，且夹板通过第二弹簧与固定板构成弹性结构。

优选的，所述移动机构内部包括有底板，且底板内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内壁螺纹连接有手拧螺杆，且手拧螺杆外部螺纹安装有螺纹块，所述底板一侧固定安装有第二滑块，且第二滑块底端滑动连接有第二滑槽。

优选的，所述手拧螺杆通过螺纹块、螺纹槽与底板构成传动结构，且底板通过第二滑块、第二滑槽与机体构成滑动结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝型材用液压机床稳定型减震装置具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在减震机构的作用下，铝型材通过在承载板顶端放置，则使承载板受力活动，在第二活动轴的作用下，则使活动板活动，通过活动板与第一活动轴的连接，则使滑环在滑杆外壁滑动，从而使铝型材在被加工或活动时，在第一弹簧的弹性作用下，滑环通过滑杆、活动板对承载板进行减震，从而缓冲承载板表面受力的冲击，保持铝型材在承载板表面的位置，保证液压杆对指定位置的加工，提高装置加工的精度，提升液压机床加工质量，降低铝型材废品率。

2、本实用新型中，在固定机构的作用下，提高铝型材在承载板顶端放置，则使夹板通过第一滑槽、第一滑块滑动到铝型材两侧，在第二弹簧的弹性作用下，则使夹板通过第二弹簧、固定板对铝型材两侧进行夹紧，并且可以使不同尺寸大小的铝型材在承载板表面固定，第二弹簧的弹性作用可以自动对铝型材的夹紧松紧度进行调节，避免过松或过紧造成铝型材滑落或变形，通过这样的设置，可以提高液压机床的生产效率，减少人力资源，提升机床的自动化，间接的降低使用成本。

3、本实用新型中，在移动机构的作用下，通过拧动手拧螺杆，则使手拧螺杆通过螺纹槽、螺纹块带动底板活动，从而使底板通过第二滑槽、第二滑块在机体顶端滑动，则使底板带动液压杆与底腔在机体顶部移动，并且手拧螺杆可以通过螺纹块对底板在指定位置进行固定，通过这样的设置，可以使机床可以根据需求在不同位置对铝型材进行加工生产，扩大机床的使用范围，减少机床在加工时的限制。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种铝型材用液压机床稳定型减震装置的结构示意图；

图2为本实用新型中减震机构结构示意图；

图3为本实用新型中固定机构结构示意图；

图4为本实用新型中移动机构结构示意图。

图中标号：1、机体；2、底座；3、支杆；4、操作台；5、显示屏；6、按钮；7、支板；8、电机；9、液压杆；10、减震机构；1001、底腔；1002、滑杆；1003、第一弹簧；1004、滑环；1005、第一活动轴；1006、活动板；1007、第二活动轴；1008、承载板；1009、限位块；11、固定机构；1101、固定板；1102、第二弹簧；1103、夹板；1104、第一滑块；1105、第一滑槽；12、移动机构；1201、底板；1202、螺纹槽；1203、手拧螺杆；1204、螺纹块；1205、第二滑块；1206、第二滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种铝型材用液压机床稳定型减震装置的结构示意图；图2为本实用新型中减震机构结构示意图；图3为本实用新型中固定机构结构示意图；图4为本实用新型中移动机构结构示意图。一种铝型材用液压机床稳定型减震装置，包括机体1、底座2、支杆3、操作台4、显示屏5、按钮6、支板7、电机8、液压杆9、减震机构10、底腔1001、滑杆1002、第一弹簧1003、滑环1004、第一活动轴1005、活动板1006、第二活动轴1007、承载板1008、限位块1009、固定机构11、固定板1101、第二弹簧1102、夹板1103、第一滑块1104、第一滑槽1105、移动机构12、底板1201、螺纹槽1202、手拧螺杆1203、螺纹块1204、第二滑块1205和第二滑槽1206，机体1底端固定安装有底座2，且机体1顶端连接有支杆3，支杆3顶部安装有操作台4，且操作台4正端面嵌合连接有显示屏5，显示屏5底部安装有按钮6，支杆3一侧连接有支板7，且支板7顶端固定安装电机8，电机8底部连接有液压杆9，且液压杆9底部安装有减震机构10，减震机构10内部包括有底腔1001，且底腔1001内部固定安装有滑杆1002，滑杆1002外壁滑动连接有第一弹簧1003，且第一弹簧1003一侧固定安装有滑环1004，滑环1004顶端固定连接有第一活动轴1005，且第一活动轴1005顶部安装有活动板1006，活动板1006顶端连接有第二活动轴1007，且第二活动轴1007一侧安装有承载板1008，滑环1004外侧连接有限位块1009，承载板1008顶端安装有固定机构11，底腔1001底部连接有移动机构12，滑环1004通过滑杆1002、活动板1006对承载板1008进行减震，从而缓冲承载板1008表面受力的冲击。

进一步的，承载板1008通过活动板1006与滑环1004构成活动结构，且滑环1004通过第一弹簧1003与底腔1001构成弹性结构，第一弹簧1003可以对承载板1008进行减震，保持铝型材在承载板1008表面的位置，保证液压杆9对指定位置的加工，提高装置加工的精度，提升液压机床加工质量。

进一步的，固定机构11内部包括有固定板1101，且固定板1101一侧固定连接有第二弹簧1102，第二弹簧1102另一侧安装有夹板1103，且夹板1103底端固定连接有第一滑块1104，第一滑块1104一侧滑动安装有第一滑槽1105，夹板1103通过对铝型材两侧夹紧固定，可以提高液压机床的生产效率，减少人力资源，提升机床的自动化。

进一步的，夹板1103通过第一滑块1104、第一滑槽1105与承载板1008构成滑动机构，且夹板1103通过第二弹簧1102与固定板1101构成弹性结构，第二弹簧1102的弹性作用可以自动对铝型材的夹紧松紧度进行调节，避免过松或过紧造成铝型材滑落或变形。

进一步的，移动机构12内部包括有底板1201，且底板1201内部开设有螺纹槽1202，螺纹槽1202内壁螺纹连接有手拧螺杆1203，且手拧螺杆1203外部螺纹安装有螺纹块1204，底板1201一侧固定安装有第二滑块1205，且第二滑块1205底端滑动连接有第二滑槽1206，手拧螺杆1203可以方便用户在不具备工具的情况下对机床进行调节移动。

进一步的，手拧螺杆1203通过螺纹块1204、螺纹槽1202与底板1201构成传动结构，且底板1201通过第二滑块1205、第二滑槽1206与机体1构成滑动结构，手拧螺杆1203通过螺纹槽1202、螺纹块1204带动底板1201活动，从而使底板1201通过第二滑槽1206、第二滑块1205在机体1顶端滑动，则使底板1201带动液压杆9与底腔1001在机体1顶部移动。

本实用新型提供的一种铝型材用液压机床稳定型减震装置的工作原理如下：

使用时，当用户需要对铝型材在加工时减震，铝型材通过在承载板1008顶端放置，则使承载板1008受力活动，在第二活动轴1007的作用下，则使活动板1006活动，通过活动板1006与第一活动轴1005的连接，则使滑环1004在滑杆1002外壁滑动，从而使铝型材在被加工或活动时，在第一弹簧1003的弹性作用下，滑环1004通过滑杆1002、活动板1006对承载板1008进行减震，从而缓冲承载板1008表面受力的冲击，保持铝型材在承载板1008表面的位置，保证液压杆9对指定位置的加工，提高装置加工的精度，提升液压机床加工质量，降低铝型材废品率，当用户需要对铝型材进行夹紧固定方便加工时，提高铝型材在承载板1008顶端放置，则使夹板1103通过第一滑槽1105、第一滑块1104滑动到铝型材两侧，在第二弹簧1102的弹性作用下，则使夹板1103通过第二弹簧1102、固定板1101对铝型材两侧进行夹紧，并且可以使不同尺寸大小的铝型材在承载板1008表面固定，第二弹簧1102的弹性作用可以自动对铝型材的夹紧松紧度进行调节，避免过松或过紧造成铝型材滑落或变形，通过这样的设置，可以提高液压机床的生产效率，减少人力资源，提升机床的自动化，间接的降低使用成本，当用户需要对液压杆9进行移动时，通过拧动手拧螺杆1203，则使手拧螺杆1203通过螺纹槽1202、螺纹块1204带动底板1201活动，从而使底板1201通过第二滑槽1206、第二滑块1205在机体1顶端滑动，则使底板1201带动液压杆9与底腔1001在机体1顶部移动，并且手拧螺杆1203可以通过螺纹块1204对底板1201在指定位置进行固定，通过这样的设置，可以使机床可以根据需求在不同位置对铝型材进行加工生产，扩大机床的使用范围，减少机床在加工时的限制，就这样完成该装置的工作原理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝型材用液压机床稳定型减震装置具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在减震机构10的作用下，铝型材通过在承载板1008顶端放置，则使承载板1008受力活动，在第二活动轴1007的作用下，则使活动板1006活动，通过活动板1006与第一活动轴1005的连接，则使滑环1004在滑杆1002外壁滑动，从而使铝型材在被加工或活动时，在第一弹簧1003的弹性作用下，滑环1004通过滑杆1002、活动板1006对承载板1008进行减震，从而缓冲承载板1008表面受力的冲击，保持铝型材在承载板1008表面的位置，保证液压杆9对指定位置的加工，提高装置加工的精度，提升液压机床加工质量，降低铝型材废品率。

2、本实用新型中，在固定机构11的作用下，提高铝型材在承载板1008顶端放置，则使夹板1103通过第一滑槽1105、第一滑块1104滑动到铝型材两侧，在第二弹簧1102的弹性作用下，则使夹板1103通过第二弹簧1102、固定板1101对铝型材两侧进行夹紧，并且可以使不同尺寸大小的铝型材在承载板1008表面固定，第二弹簧1102的弹性作用可以自动对铝型材的夹紧松紧度进行调节，避免过松或过紧造成铝型材滑落或变形，通过这样的设置，可以提高液压机床的生产效率，减少人力资源，提升机床的自动化，间接的降低使用成本。

3、本实用新型中，在移动机构12的作用下，通过拧动手拧螺杆1203，则使手拧螺杆1203通过螺纹槽1202、螺纹块1204带动底板1201活动，从而使底板1201通过第二滑槽1206、第二滑块1205在机体1顶端滑动，则使底板1201带动液压杆9与底腔1001在机体1顶部移动，并且手拧螺杆1203可以通过螺纹块1204对底板1201在指定位置进行固定，通过这样的设置，可以使机床可以根据需求在不同位置对铝型材进行加工生产，扩大机床的使用范围，减少机床在加工时的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝型材用液压机床稳定型减震装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)底端固定安装有底座(2)，且机体(1)顶端连接有支杆(3)，所述支杆(3)顶部安装有操作台(4)，且操作台(4)正端面嵌合连接有显示屏(5)，所述显示屏(5)底部安装有按钮(6)，所述支杆(3)一侧连接有支板(7)，且支板(7)顶端固定安装电机(8)，所述电机(8)底部连接有液压杆(9)，且液压杆(9)底部安装有减震机构(10)，所述减震机构(10)内部包括有底腔(1001)，且底腔(1001)内部固定安装有滑杆(1002)，所述滑杆(1002)外壁滑动连接有第一弹簧(1003)，且第一弹簧(1003)一侧固定安装有滑环(1004)，所述滑环(1004)顶端固定连接有第一活动轴(1005)，且第一活动轴(1005)顶部安装有活动板(1006)，所述活动板(1006)顶端连接有第二活动轴(1007)，且第二活动轴(1007)一侧安装有承载板(1008)，所述滑环(1004)外侧连接有限位块(1009)，所述承载板(1008)顶端安装有固定机构(11)，所述底腔(1001)底部连接有移动机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材用液压机床稳定型减震装置，其特征在于，所述承载板(1008)通过活动板(1006)与滑环(1004)构成活动结构，且滑环(1004)通过第一弹簧(1003)与底腔(1001)构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材用液压机床稳定型减震装置，其特征在于，所述固定机构(11)内部包括有固定板(1101)，且固定板(1101)一侧固定连接有第二弹簧(1102)，所述第二弹簧(1102)另一侧安装有夹板(1103)，且夹板(1103)底端固定连接有第一滑块(1104)，所述第一滑块(1104)一侧滑动安装有第一滑槽(1105)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材用液压机床稳定型减震装置，其特征在于，所述夹板(1103)通过第一滑块(1104)、第一滑槽(1105)与承载板(1008)构成滑动机构，且夹板(1103)通过第二弹簧(1102)与固定板(1101)构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材用液压机床稳定型减震装置，其特征在于，所述移动机构(12)内部包括有底板(1201)，且底板(1201)内部开设有螺纹槽(1202)，所述螺纹槽(1202)内壁螺纹连接有手拧螺杆(1203)，且手拧螺杆(1203)外部螺纹安装有螺纹块(1204)，所述底板(1201)一侧固定安装有第二滑块(1205)，且第二滑块(1205)底端滑动连接有第二滑槽(1206)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材用液压机床稳定型减震装置，其特征在于，所述手拧螺杆(1203)通过螺纹块(1204)、螺纹槽(1202)与底板(1201)构成传动结构，且底板(1201)通过第二滑块(1205)、第二滑槽(1206)与机体(1)构成滑动结构。

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