CN220807277U - 一种单向阀加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种单向阀加工用定位装置，包括顶盒和放置台，所述放置台固定设于顶盒顶壁中间位置，还包括定位组件和调节组件，所述定位组件设于顶盒内部，所述调节组件设于顶盒底部。本实用新型属于单向阀加工技术领域，具体是一种可以快速的对单向阀的夹紧，且具有自锁效果，使定位板夹紧单向阀时达到缓冲的效果，避免在单向阀侧壁留下压痕或造成较大破坏，提高装置的实用性的单向阀加工用定位装置。

Description

一种单向阀加工用定位装置

技术领域

本实用新型属于单向阀加工技术领域，尤其涉及一种单向阀加工用定位装置。

背景技术

现有的夹具工装种类繁多，在对单向阀进行加工时，由于一些单向阀体积小、质量轻，对夹具的要求较高，既要有效固定单向阀或者单向阀组件，又要不能对对单向阀产生破坏。

现有的固定装置在对单向阀进行固定时，安装拆卸步骤繁琐，降低加工效率，并且多采用较大压力或锁紧件固定住单向阀或单向阀组件，在夹紧时一不小心经常在单向阀侧壁留下压痕或造成较大破坏。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种单向阀加工用定位装置，可以快速的对单向阀的夹紧，且具有自锁效果，使定位板夹紧单向阀时达到缓冲的效果，避免在单向阀侧壁留下压痕或造成较大破坏，提高装置的实用性。

本实用新型采用的技术方案如下：一种单向阀加工用定位装置，包括顶盒和放置台，所述放置台固定设于顶盒顶壁中间位置，还包括定位组件和调节组件，所述定位组件设于顶盒内部，所述调节组件设于顶盒底部；

所述定位组件包括双向螺杆、限位杆、调节杆、伺服电机、蜗杆、蜗轮和顶架，所述双向螺杆一端转动设于顶盒内壁上，所述双向螺杆另一端贯穿顶盒并与顶盒转动连接，所述限位杆固定盒设于顶盒内壁之间，所述调节杆贯穿双向螺杆和限位杆并与双向螺杆螺纹连接，所述调节杆呈对称设置，所述调节杆与限位杆滑动连接，所述伺服电机固定安装在圆盒外侧壁，所述蜗杆设于伺服电机输出端，所述蜗轮固定设于双向螺杆上，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述顶架固定设于调节杆上端。

进一步地，所述调节组件包括液压杆、底座、导向架和滑架，所述液压杆固定设于顶盒底壁，所述液压杆自由端和顶盒底壁固定连接，所述底座固定设于液压杆下端，所述导向架固定设于底座顶壁，所述滑架一端固定设于顶盒底壁，所述滑架另一端贯穿导向架并与导向架滑动连接。

进一步地，所述定位组件还包括滑柱、弹簧和定位板，所述滑柱贯穿顶架并与顶架滑动连接，所述滑柱呈对称设置，所述弹簧套设于滑柱外侧壁，所述弹簧固定设于滑柱外侧壁和顶架外侧壁之间，所述定位板固定设于滑柱一端。

进一步地，所述顶盒顶部设有行程孔，所述行程孔呈对称设置，所述调节杆上端穿过行程孔设于顶盒顶部。

进一步地，所述导向架呈∩型设置，所述顶架呈L型设置，所述定位板呈弧形设置。

进一步地，所述定位板外侧壁设有橡胶垫。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种单向阀加工用定位装置：

(1)通过蜗杆与蜗轮的啮合传动使双向螺杆带动调节杆同时向放置台的位置靠近，达到对单向阀的夹紧效果；

(2)通过滑柱与弹簧的设置可以使定位板夹紧单向阀时达到缓冲的效果，避免在单向阀侧壁留下压痕或造成较大破坏；

(3)可以根据加工情况对固定好的单向阀进行高度调整，提高装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种单向阀加工用定位装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种单向阀加工用定位装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种单向阀加工用定位装置的定位板俯视图。

在附图中：1、顶盒，2、放置台，3、双向螺杆，4、限位杆，5、调节杆，6、伺服电机，7、蜗杆，8、蜗轮，9、顶架，10、液压杆，11、底座，12、导向架，13、滑架，14、滑柱，15、弹簧，16、定位板，17、行程孔，18、橡胶垫。

具体实施方式

如图1所示，一种单向阀加工用定位装置，它包括顶盒1和放置台2，放置台2固定设于顶盒1顶壁中间位置。

如图1-2所示，还包括定位组件和调节组件，定位组件设于顶盒1内部，调节组件设于顶盒1底部；定位组件包括双向螺杆3、限位杆4、调节杆5、伺服电机6、蜗杆7、蜗轮8、顶架9、滑柱14、弹簧15和定位板16。

如图1-2所示，调节组件包括液压杆10、底座11、导向架12和滑架13。

为了快速的对单向阀进行夹紧，避免在单向阀侧壁留下压痕或造成较大破坏，双向螺杆3一端转动设于顶盒1内壁上，双向螺杆3另一端贯穿顶盒1并与顶盒1转动连接，限位杆4固定盒设于顶盒1内壁之间，调节杆5贯穿双向螺杆3和限位杆4并与双向螺杆3螺纹连接，调节杆5呈对称设置，调节杆5与限位杆4滑动连接，伺服电机6固定安装在圆盒外侧壁，蜗杆7设于伺服电机6输出端，蜗轮8固定设于双向螺杆3上，蜗杆7和蜗轮8相啮合，顶架9固定设于调节杆5上端，滑柱14贯穿顶架9并与顶架9滑动连接，滑柱14呈对称设置，弹簧15套设于滑柱14外侧壁，弹簧15固定设于滑柱14外侧壁和顶架9外侧壁之间，定位板16固定设于滑柱14一端。

为了可以对固定好的单向阀进行高度调整，液压杆10固定设于顶盒1底壁，液压杆10自由端和顶盒1底壁固定连接，底座11固定设于液压杆10下端，导向架12固定设于底座11顶壁，滑架13一端固定设于顶盒1底壁，滑架13另一端贯穿导向架12并与导向架12滑动连接，顶盒1顶部设有行程孔17，行程孔17呈对称设置，调节杆5上端穿过行程孔17设于顶盒1顶部。

其中，导向架12呈∩型设置，顶架9呈L型设置，定位板16呈弧形设置，定位板16外侧壁设有橡胶垫18。

具体使用时，将单向阀放置于放置台2上，开启伺服电机6，伺服电机6带动蜗杆7转动，蜗杆7带动蜗轮8和双向螺杆3转动，双向螺杆3的转动使两组调节杆5在限位杆4的导向限位作用下同时向放置台2的位置靠近，直至定位板16接触到单向阀后继续移动，此时滑柱14对弹簧15施压使弹簧15受力发生形变，达到对单向阀缓冲夹紧的效果，避免在单向阀侧壁留下压痕或造成较大破坏，根据加工情况，控制液压杆10伸出或者收缩，使顶盒1带动滑架13在导向架12上滑动，可以对固定好的单向阀进行高度调整，并保证了调整过程中的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种单向阀加工用定位装置，包括顶盒和放置台，所述放置台固定设于顶盒顶壁中间位置，其特征在于：还包括定位组件和调节组件，所述定位组件设于顶盒内部，所述调节组件设于顶盒底部；

所述定位组件包括双向螺杆、限位杆、调节杆、伺服电机、蜗杆、蜗轮和顶架，所述双向螺杆一端转动设于顶盒内壁上，所述双向螺杆另一端贯穿顶盒并与顶盒转动连接，所述限位杆固定盒设于顶盒内壁之间，所述调节杆贯穿双向螺杆和限位杆并与双向螺杆螺纹连接，所述调节杆呈对称设置，所述调节杆与限位杆滑动连接，所述伺服电机固定安装在圆盒外侧壁，所述蜗杆设于伺服电机输出端，所述蜗轮固定设于双向螺杆上，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述顶架固定设于调节杆上端。

2.根据权利要求1所述的一种单向阀加工用定位装置，其特征在于：所述调节组件包括液压杆、底座、导向架和滑架，所述液压杆固定设于顶盒底壁，所述液压杆自由端和顶盒底壁固定连接，所述底座固定设于液压杆下端，所述导向架固定设于底座顶壁，所述滑架一端固定设于顶盒底壁，所述滑架另一端贯穿导向架并与导向架滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种单向阀加工用定位装置，其特征在于：所述定位组件还包括滑柱、弹簧和定位板，所述滑柱贯穿顶架并与顶架滑动连接，所述滑柱呈对称设置，所述弹簧套设于滑柱外侧壁，所述弹簧固定设于滑柱外侧壁和顶架外侧壁之间，所述定位板固定设于滑柱一端。

4.根据权利要求3所述的一种单向阀加工用定位装置，其特征在于：所述顶盒顶部设有行程孔，所述行程孔呈对称设置，所述调节杆上端穿过行程孔设于顶盒顶部。

5.根据权利要求4所述的一种单向阀加工用定位装置，其特征在于：所述导向架呈∩型设置，所述顶架呈L型设置，所述定位板呈弧形设置。

6.根据权利要求5所述的一种单向阀加工用定位装置，其特征在于：所述定位板外侧壁设有橡胶垫。