CN213887760U - 一种保温杯内胆加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温杯加工技术领域，更具体的说是一种保温杯内胆加工装置。包括内胆固定装置和内胆旋压装置。其有益技术效果为本实用新型可以在对保温杯旋压过程，进行减震处理，避免造成减压盘的损坏，通过设有防护罩，避免在加工过程造成内胆的损坏，还可以加工不同尺寸的内胆。所述的底座的两端分别固定连接一个支杆，横板固定连接在两个支杆上，旋转支撑杆的中部转动连接在横板，内胆套筒固定连接在旋转支撑杆的上端，从动带轮固定连接在旋转支撑杆的下端，主动带轮与从动带轮通过皮带传动连接，主动带轮固定连接在电机的输出轴上，电机通过电机架固定连接在底座上，内胆旋压装置设置在横板上。

Description

一种保温杯内胆加工装置

技术领域

本实用新型涉及保温杯加工技术领域，更具体的说是一种保温杯内胆加工装置。

背景技术

现有专利号为CN201520619973.3的一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置，该实用新型提供了一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置，属于保温杯加工技术领域。它解决了现有的保温杯内胆加工过程中焊缝明显的问题。本保温杯内胆的旋压拉伸加工装置，包括机架，机架上设有工件安装机构、左旋压组件、右旋压组件、横向驱动机构和纵向驱动机构，左旋压组件和右旋压组件分设在工件安装机构的两侧且能在横向驱动机构的驱动下以工件为中心相向靠拢和分离，所述的工件安装机构包括与工件内腔尺寸相配的主轴、驱动主轴旋转的动力机构和将加工好的工件从主轴上卸下的顶推装置。本保温杯内胆的拉伸加工装置通过旋压的方式对保温杯内胆进行拉伸加工，焊缝被压平，拉伸后焊缝不明显，通过后期的常规加工可几乎不可见。但是该装置不能在对保温杯旋压过程，进行减震处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保温杯内胆加工装置，其有益效果为本实用新型可以在对保温杯旋压过程，进行减震处理，避免造成减压盘的损坏。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种保温杯内胆加工装置，包括内胆固定装置和内胆旋压装置，所述的内胆固定装置包括底座、支杆、横板、旋转支撑杆、内胆套筒、电机、主动带轮、从动带轮和皮带；底座的两端分别固定连接一个支杆，横板固定连接在两个支杆上，旋转支撑杆的中部转动连接在横板，内胆套筒固定连接在旋转支撑杆的上端，从动带轮固定连接在旋转支撑杆的下端，主动带轮与从动带轮通过皮带传动连接，主动带轮固定连接在电机的输出轴上，电机通过电机架固定连接在底座上，内胆旋压装置设置在横板上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种保温杯内胆加工装置，所述的内胆旋压装置包括顶板、连杆、滑杆、滑套、伸缩气缸、活塞杆、推板、固定座、旋压盘、减震板、套筒、套杆和减震弹簧；顶板的四角处分别固定连接一个连杆，两个滑杆分别固定连接在顶板的两端，两个滑套分别滑动连接在两个滑杆上，伸缩气缸的固定端固定连接在顶板上，活塞杆的一端位于伸缩气缸内，活塞杆的另一端固定连接在推板上，推板的两端分别固定连接一个滑套，固定座固定连接在推板上，旋压盘固定连接在推板上，减震板固定连接在旋压盘上，两个套筒分别固定连接在推板的两端，两个套杆分别滑动连接在两个套筒上，两个减震弹簧分别套设在两个套筒上，两个减震弹簧的两端分别固定连接在减震板与推板上，四个支杆皆固定连接在横板上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种保温杯内胆加工装置，所述的内胆套筒内设有防护罩。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种保温杯内胆加工装置，所述的旋压盘直径小于内胆套筒直径。

本实用新型一种保温杯内胆加工装置的有益效果为：

本实用新型一种保温杯内胆加工装置，本实用新型可以在对保温杯旋压过程，进行减震处理，避免造成减压盘的损坏，通过设有防护罩，避免在加工过程造成内胆的损坏，还可以加工不同尺寸的内胆。

附图说明

图1为本实用新型一种保温杯内胆加工装置的结构示意图；

图2为内胆固定装置的结构示意图；

图3为内胆旋压装置的结构示意图。

图中：内胆固定装置1；底座1-1；支杆1-2；横板1-3；旋转支撑杆1-4；内胆套筒1-5；电机1-6；主动带轮1-7；从动带轮1-8；皮带1-9；内胆旋压装置2；顶板2-1；连杆2-2；滑杆2-3；滑套2-4；伸缩气缸2-5；活塞杆2-6；推板2-7；固定座2-8；旋压盘2-9；减震板2-10；套筒2-11；套杆2-12；减震弹簧2-13。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图1-3和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-3说明本实施方式，一种保温杯内胆加工装置，包括内胆固定装置1和内胆旋压装置2；所述的内胆固定装置1包括底座1-1、支杆1-2、横板1-3、旋转支撑杆1-4、内胆套筒1-5、电机1-6、主动带轮1-7、从动带轮1-8和皮带1-9；底座1-1的两端分别固定连接一个支杆1-2，横板1-3固定连接在两个支杆1-2上，旋转支撑杆1-4的中部转动连接在横板1-3，内胆套筒1-5固定连接在旋转支撑杆1-4的上端，从动带轮1-8固定连接在旋转支撑杆1-4的下端，主动带轮1-7与从动带轮1-8通过皮带传动连接，主动带轮1-7固定连接在电机1-6的输出轴上，电机1-6通过电机架固定连接在底座1-1上，内胆旋压装置2设置在横板1-3上。将内胆放入内胆套筒1-5，电机1-6启动运行，带动主动带轮1-7旋转，从动带轮1-8通过皮带1-9传动进行旋转，使旋转支撑杆1-4能够进行转动，然后通过内胆旋压装置2对内胆进行旋压拉伸加工。

具体实施方式二：

下面结合图1-3说明本实施方式，所述的内胆旋压装置2包括顶板2-1、连杆2-2、滑杆2-3、滑套2-4、伸缩气缸2-5、活塞杆2-6、推板2-7、固定座2-8、旋压盘2-9、减震板2-10、套筒2-11、套杆2-12和减震弹簧2-13；顶板2-1的四角处分别固定连接一个连杆2-2，两个滑杆2-3分别固定连接在顶板2-1的两端，两个滑套2-4分别滑动连接在两个滑杆2-3上，伸缩气缸2-5的固定端固定连接在顶板2-1上，活塞杆2-6的一端位于伸缩气缸2-5内，活塞杆2-6的另一端固定连接在推板2-7上，推板2-7的两端分别固定连接一个滑套2-4，固定座2-8固定连接在推板2-7上，旋压盘2-9固定连接在推板2-7上，减震板2-10固定连接在旋压盘2-9上，两个套筒2-11分别固定连接在推板2-7的两端，两个套杆2-12分别滑动连接在两个套筒2-11上，两个减震弹簧2-13分别套设在两个套筒2-11上，两个减震弹簧2-13的两端分别固定连接在减震板2-10与推板2-7上，四个支杆1-2皆固定连接在横板1-3上。伸缩气缸2-5启动运行，使活塞杆2-6向下移动，两个滑套2-4分别在两个滑杆2-3滑动，推动推板2-7向下移动，将旋压盘2-9放入内胆内，通过内胆套筒1-5高速旋转对内胆进行旋压拉伸加工，在旋转的过程中，通过减震板2-10减少旋压盘2-9的震动，在更换不同尺寸的内胆时，减震弹簧2-13压缩，两个套杆2-12分别滑动连接在两个套筒2-11内，在加工之后，由于减震弹簧2-13弹力，再将两个套杆2-12的位置复原。

具体实施方式三：

下面结合图1-3说明本实施方式，所述的内胆套筒1-5内设有防护罩。防止在高速旋转过程中，造成内胆损坏。

具体实施方式四：

下面结合图1-3说明本实施方式，所述的旋压盘2-9直径小于内胆套筒1-5直径。使旋压盘2-9能够伸入内胆内，进行旋压拉伸加工。

本实用新型的工作原理：使用装置时，将内胆放入内胆套筒1-5，电机1-6启动运行，带动主动带轮1-7旋转，从动带轮1-8通过皮带1-9传动进行旋转，使旋转支撑杆1-4能够进行转动，然后通过内胆旋压装置2对内胆进行旋压拉伸加工，伸缩气缸2-5启动运行，使活塞杆2-6向下移动，两个滑套2-4分别在两个滑杆2-3滑动，推动推板2-7向下移动，将旋压盘2-9放入内胆内，通过内胆套筒1-5高速旋转对内胆进行旋压拉伸加工，在旋转的过程中，通过减震板2-10减少旋压盘2-9的震动，在更换不同尺寸的内胆时，减震弹簧2-13压缩，两个套杆2-12分别滑动连接在两个套筒2-11内，在加工之后，由于减震弹簧2-13弹力，再将两个套杆2-12的位置复原。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种保温杯内胆加工装置，包括内胆固定装置(1)和内胆旋压装置(2)；其特征在于：所述的内胆固定装置(1)包括底座(1-1)、支杆(1-2)、横板(1-3)、旋转支撑杆(1-4)、内胆套筒(1-5)、电机(1-6)、主动带轮(1-7)、从动带轮(1-8)和皮带(1-9)；底座(1-1)的两端分别固定连接一个支杆(1-2)，横板(1-3)固定连接在两个支杆(1-2)上，旋转支撑杆(1-4)的中部转动连接在横板(1-3)，内胆套筒(1-5)固定连接在旋转支撑杆(1-4)的上端，从动带轮(1-8)固定连接在旋转支撑杆(1-4)的下端，主动带轮(1-7)与从动带轮(1-8)通过皮带传动连接，主动带轮(1-7)固定连接在电机(1-6)的输出轴上，电机(1-6)通过电机架固定连接在底座(1-1)上，内胆旋压装置(2)设置在横板(1-3)上。

2.根据权利要求1所述的一种保温杯内胆加工装置，其特征在于：所述的内胆旋压装置(2)包括顶板(2-1)、连杆(2-2)、滑杆(2-3)、滑套(2-4)、伸缩气缸(2-5)、活塞杆(2-6)、推板(2-7)、固定座(2-8)、旋压盘(2-9)、减震板(2-10)、套筒(2-11)、套杆(2-12)和减震弹簧(2-13)；顶板(2-1)的四角处分别固定连接一个连杆(2-2)，两个滑杆(2-3)分别固定连接在顶板(2-1)的两端，两个滑套(2-4)分别滑动连接在两个滑杆(2-3)上，伸缩气缸(2-5)的固定端固定连接在顶板(2-1)上，活塞杆(2-6)的一端位于伸缩气缸(2-5)内，活塞杆(2-6)的另一端固定连接在推板(2-7)上，推板(2-7)的两端分别固定连接一个滑套(2-4)，固定座(2-8)固定连接在推板(2-7)上，旋压盘(2-9)固定连接在推板(2-7)上，减震板(2-10)滑动连接在旋压盘(2-9)上，两个套筒(2-11)分别固定连接在推板(2-7)的两端，两个套杆(2-12)分别滑动连接在两个套筒(2-11)上，两个减震弹簧(2-13)分别套设在两个套筒(2-11)上，两个减震弹簧(2-13)的两端分别固定连接在减震板(2-10)与推板(2-7)上，四个支杆(1-2)皆固定连接在横板(1-3)上。

3.根据权利要求2所述的一种保温杯内胆加工装置，其特征在于：所述的内胆套筒(1-5)内设有防护罩。

4.根据权利要求3所述的一种保温杯内胆加工装置，其特征在于：所述的旋压盘(2-9)直径小于内胆套筒(1-5)直径。

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