CN213887413U - 一种应用于烟气管道热式流量计探头的自动清洗装置 - Google Patents
一种应用于烟气管道热式流量计探头的自动清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213887413U CN213887413U CN202022779155.3U CN202022779155U CN213887413U CN 213887413 U CN213887413 U CN 213887413U CN 202022779155 U CN202022779155 U CN 202022779155U CN 213887413 U CN213887413 U CN 213887413U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blowing air
- air pipe
- motor
- transmission rod
- flue gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000523 sample Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 37
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni] Chemical compound [Co].[Ni] QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种应用于烟气管道热式流量计探头的自动清洗装置，包括喷吹气管、电机、控制箱，控制箱内设有电源、第一时间继电器、第二时间继电器，通过电源及时间继电器控制电机的转动或停止，喷吹气管侧壁设有喷吹气源传动杆，电机连接转动滑轮，转动滑轮在电机的带动下转动，转动滑轮周向边缘与喷吹气源传动杆接触配合，喷吹气管另一侧的侧壁设有限位传动杆，限位传动杆与设置于控制箱外壁的限位开关配合；所述喷吹气管顶端与气源连接，喷吹气管下端连接空气炮喷嘴。本实用新型结构简单、控制方便、无需人为操作，自动定时即可操作，极大的节约了劳动力投入，同时该装置能很好的保护热式流量计探头，降低流量报错故障频次，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗装置技术领域，具体涉及一种应用于烟气管道热式流量计探头的自动清洗装置。
背景技术
在金属镍钴的生产过程中，产生的烟气类型多，在热式流量计的使用上，型号各异，材质大部分具有耐腐蚀性强的材质，价格昂贵，但是在诸多不同罐体的热式流量计使用状况可以看出，某些工况特殊的烟气管道上的热式流量计探头上极易结霜结块结晶，造成测量失准。普通的清洁装置改造成本高，又会使杂液进入烟气管道干扰烟气浓度浓度，或者与烟气产生反应，造成溶液污染和安全隐患。
由于受生产现场工况条件的影响，大多数烟气管道的检修平台和建筑物不成一体，热式流量计安装的位置又各有不同，在检修时也存在许多安全隐患，要避免清洁的清洁液进入管道，或者与管道内烟气产生反应，后续的检修工作更加不好进行，给检修的维修工带来极大难度。多年来一直采用人工拆除热式流量计手动清洗探头的方法，频繁拆卸，经常造成法兰或螺丝腐蚀，甚至有时为了维护方便还直接不上法兰螺丝而用铁丝固定，否则无法进行下次维护的工作，导致生产备件消耗量增加、检修成本和次数升高。
实用新型内容
针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种应用于烟气管道热式流量计探头的自动清洗装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种应用于烟气管道热式流量计探头的自动清洗装置，包括喷吹气管、电机、控制箱，控制箱内设有电源、第一时间继电器、第二时间继电器，通过电源及时间继电器控制电机的转动或停止，喷吹气管侧壁设有喷吹气源传动杆，电机连接转动滑轮，转动滑轮在电机的带动下转动，转动滑轮周向边缘与喷吹气源传动杆接触配合，喷吹气管另一侧的侧壁设有限位传动杆，限位传动杆与设置于控制箱外壁的限位开关配合；所述喷吹气管顶端与气源连接，喷吹气管下端连接空气炮喷嘴。
作为优选，喷吹气管顶端通过螺旋形软管、第一电磁阀与氮气储气罐相连。
作为优选，所述转动滑轮周向具有凸部和凹部。
作为优选，所述喷吹气管为L型。
本实用新型的有益技术效果：
该热式流量计探头的自动清洗装置结构简单、控制方便、无需人为操作，自动定时即可操作，极大的节约了劳动力投入，同时该装置能很好的保护热式流量计探头，降低流量报错故障频次，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为转动滑轮的主视图；
图3为转动滑轮与电机连接的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1-3所示，一种应用于烟气管道热式流量计探头的自动清洗装置，其特征在于，包括喷吹气管1、电机2、控制箱3，控制箱3内设有电源12、第一时间继电器8、第二时间继电器17，通过电源及时间继电器控制电机2的转动或停止，喷吹气管1侧壁设有喷吹气源传动杆4，电机2连接转动滑轮7，转动滑轮7在电机2的带动下转动，转动滑轮7周向边缘与喷吹气源传动杆4接触配合，喷吹气管1另一侧的侧壁设有限位传动杆5，限位传动杆5与设置于控制箱3外壁的限位开关6配合；所述喷吹气管1顶端与气源连接，喷吹气管1下端连接空气炮喷嘴9；喷吹气管1顶端通过螺旋形软管10、第一电磁阀11与氮气储气罐13相连；所述转动滑轮7周向具有凸部15和凹部16；所述喷吹气管1为L型。
在日常使用时，先将任意常用的热式流量计14安装在需要测量的烟气管道上，然后在测点上游开启一直径约为10cm的孔洞，在测点旁边安装控制箱3，并引入氮气源(不小于0.5MPa，考虑到管内烟气性质，不能影响烟气浓度也不能与之产生反应，故必须选用氮气)，并且在时间继电器上进行设置时间，通过箱内电源12及时间继电器(8、17)控制电机2转动或停止，通过转动滑轮7控制喷吹气管1的上下运动，当喷吹气源传动杆4落至转动滑轮7最低点时(即凹部16位置)，触动限位开关6，第一电磁阀11开启，同时时间继电器8开始延时，此时空气炮喷嘴9刚好正对热式流量计探头17正前方，当电机2继续转动，喷吹气管1上升到最顶端(即凸部15位置)时，时间继电器8延时结束，电机2停止，第一电磁阀11关闭。同时第二时间继电器17延时开始，延时结束后，电机2将继续转动，如此循环往复，定时清洗。在设定好的时间内定时地喷吹热式流量计探头17，有效防止热式流量计探头17结霜结晶结块而导致的测量失准问题。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种应用于烟气管道热式流量计探头的自动清洗装置，其特征在于，包括喷吹气管(1)、电机(2)、控制箱(3)，控制箱(3)内设有电源(12)、第一时间继电器(8)、第二时间继电器(17)，通过电源及时间继电器控制电机(2)的转动或停止，喷吹气管(1)侧壁设有喷吹气源传动杆(4)，电机(2)连接转动滑轮(7)，转动滑轮(7)在电机(2)的带动下转动，转动滑轮(7)周向边缘与喷吹气源传动杆(4)接触配合，喷吹气管(1)另一侧的侧壁设有限位传动杆(5)，限位传动杆(5)与设置于控制箱(3)外壁的限位开关(6)配合；所述喷吹气管(1)顶端与气源连接，喷吹气管(1)下端连接空气炮喷嘴(9)。
2.根据权利要求1所述的应用于烟气管道热式流量计探头的自动清洗装置，其特征在于，喷吹气管(1)顶端通过螺旋形软管(10)、第一电磁阀(11)与氮气储气罐(13)相连。
3.根据权利要求1所述的应用于烟气管道热式流量计探头的自动清洗装置，其特征在于，所述转动滑轮(7)周向具有凸部(15)和凹部(16)。
4.根据权利要求1所述的应用于烟气管道热式流量计探头的自动清洗装置，其特征在于，所述喷吹气管(1)为L型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022779155.3U CN213887413U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种应用于烟气管道热式流量计探头的自动清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022779155.3U CN213887413U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种应用于烟气管道热式流量计探头的自动清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213887413U true CN213887413U (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77122917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022779155.3U Active CN213887413U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种应用于烟气管道热式流量计探头的自动清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213887413U (zh) |
-
2020
- 2020-11-26 CN CN202022779155.3U patent/CN213887413U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106018002A (zh) | 矩阵式混合等速采样装置 | |
| CN109506743B (zh) | 流量计在线标定装置及标定方法 | |
| CN109513353A (zh) | 一种管网式scr脱硝催化剂热风吹灰系统及操作方法 | |
| CN213887413U (zh) | 一种应用于烟气管道热式流量计探头的自动清洗装置 | |
| CN108333004A (zh) | 一种应用于氨逃逸检测的烟气抽取系统及烟气抽取方法 | |
| CN110369407A (zh) | 一种空预器在线清洗装置 | |
| CN211176875U (zh) | 一种基于dcs系统控制的火电厂落煤口清堵防反火装置 | |
| CN209084796U (zh) | 一种旋流燃烧器中心风管清灰装置 | |
| CN208512241U (zh) | 一种臭氧脱硝混合装置 | |
| CN109459097B (zh) | 一种在线除垢及冷热态比对的矩阵分布式流量测量装置 | |
| CN109224854B (zh) | 烟气脱硝网格法轮换取样氨与氮氧化物联合监测装置 | |
| CN109395563B (zh) | 一种高效的液体雾化喷射装置及方法 | |
| CN208091786U (zh) | 一种应用于氨逃逸检测的烟气抽取系统 | |
| CN113670663A (zh) | 一种粉状物料输送入库自动取样装置及其安装调试方法 | |
| CN211100498U (zh) | 一种铁水鱼雷罐残铁监测设备吹扫装置 | |
| CN209094092U (zh) | 一种具有在线管道外物理除垢功能的测量装置 | |
| CN204735504U (zh) | 一种液位计的自动清洗及吹扫装置 | |
| CN209985904U (zh) | 一种用于酸碱储罐液位计的自动清洗装置 | |
| CN220461538U (zh) | 一种液位计冲洗装置 | |
| CN105784557A (zh) | 矩阵式自动循环采样装置 | |
| CN217613939U (zh) | 一种脱硫塔入口烟气降温装置 | |
| CN205607709U (zh) | 矩阵式混合等速采样装置 | |
| CN209596934U (zh) | Scr脱硝还原剂喷射装置 | |
| CN218613519U (zh) | 一种钢制传送带修补用喷丸机 | |
| CN214583795U (zh) | 一种脱硫系统烟气压力防堵取样装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240219 Address after: 737100 No. 2 Lanzhou Road, Beijing Road Street, Jinchuan District, Jinchang City, Gansu Province Patentee after: Jinchuan Group Nickel Cobalt Co.,Ltd. Country or region after: China Patentee after: LANZHOU JINCHUAN ADVANGCED MATERIALS TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 737103 No. 98, Jinchuan Road, Jinchang, Gansu Patentee before: JINCHUAN GROUP Co.,Ltd. Country or region before: China Patentee before: LANZHOU JINCHUAN ADVANGCED MATERIALS TECHNOLOGY Co.,Ltd. |