CN213886848U - 一种环保型铝模板喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型铝模板喷涂装置，包括底座，所述底座上对称固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有上框板，所述底座上固定连接有辊轮架，所述辊轮架上等间距转动连接有多个转轴，每个所述转轴上均固定穿插有托辊，所述托辊上放置有铝模板，所述底座上开设有传动腔，所述转轴延伸至传动腔内一端转动连接在其内壁上，所述底座和上框板之间分别对称固定连接有分流板和侧板。本实用新型启动步进电机带动转轴转动，在传动链与链轮的啮合作用下，多个托辊同时转动，从而带动上侧所托持的铝模板水平向右侧移动，外置液泵将漆料从进液管输入至分流板内，从而在多个喷头的作用下对铝模板两面同时进行喷涂，工作效率更高。

Description

一种环保型铝模板喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝模板喷涂技术领域，尤其涉及一种环保型铝模板喷涂装置。

背景技术

铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

根据中国专利公开号为：CN210252846U，一种环保型铝模板喷涂装置，包括铝膜板放置架、喷涂液回收匣、栓环、控制按钮、固定安装架、风机、条形吸气架以及连接管，铝膜板放置架内部下侧安装有喷涂液回收匣，喷涂液回收匣右端面安装有栓环，喷涂箱体前端面安装有控制按钮，喷涂箱体内部左侧固定有固定安装架，固定安装架后侧安装有风机，废气处理管下端面连接有风机，风机下端面安装有连接管，连接管前端面连接有条形吸气架，连接管后侧连接有条形吸气架，该设计解决了原有铝模板喷涂装置使用效果不好的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，使用效果好。

但是在实际操作过程中每次的喷涂只能实现单面喷涂，一面喷涂完全后需要翻转铝模板进行二次喷涂，工作效率较低，并且喷涂后漆面未干，工作人员触碰容易留下印记。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“每次的喷涂只能实现单面喷涂，一面喷涂完全后需要翻转铝模板进行二次喷涂，工作效率较低，并且喷涂后漆面未干，工作人员触碰容易留下印记”的缺陷，从而提出一种环保型铝模板喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型铝模板喷涂装置，包括底座，所述底座上对称固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有上框板，所述底座上固定连接有辊轮架，所述辊轮架上等间距转动连接有多个转轴，每个所述转轴上均固定穿插有托辊，所述托辊上放置有铝模板，所述底座上开设有传动腔，所述转轴延伸至传动腔内一端转动连接在其内壁上，所述传动腔内设有传动机构，所述底座和上框板之间分别对称固定连接有分流板和侧板，所述分流板上固定连通有进液管，所述底座内开设有集液槽，集液槽一侧留有引流管，引流管上设有阀门，所述底座的一侧固定安装有步进电机，所述托辊通过步进电机进行驱动。

优选的，所述传动机构包括传动链，每个所述转轴上均固定穿插有链轮，所述传动链与链轮啮合连接。

优选的，所述分流板内部中空设置，所述分流板上等间距固定连接有多个喷头。

优选的，所述上框板上开设有导向槽，所述铝模板与导向槽相配合。

优选的，所述侧板上开设有开口，所述开口处设有挡帘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将铝模板从左侧侧板开口推入装置内，使得铝模板的上边角嵌入导向槽内，然后启动步进电机带动转轴转动，在传动链与链轮的啮合作用下，多个托辊同时转动，从而带动上侧所托持的铝模板水平向右侧移动，外置液泵将漆料从进液管输入至分流板内，从而在多个喷头的作用下对铝模板两面同时进行喷涂，工作效率更高。

2、喷涂完毕后随着托辊的持续输送，从而让铝模板位于两个电热烘干板之间，从而对铝模板表面漆料进行快速烘干，避免后续触碰留下印记，同时一些漆料落入集液槽进行回收，外置引风机通过抽气管将喷涂时产生的气体抽出，减少污染，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型铝模板喷涂装置的正面结构示意图；

图2为托辊的俯视结构示意图；

图3为分流板的侧面分布结构示意图。

图中：1-底座、2-侧板、3-上框板、4-抽气管、5-铝模板、6-进液管、7-分流板、8-电热烘干板、9-辊轮架、10-转轴、11-托辊、12-步进电机、13-传动链、14-链轮、15-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种环保型铝模板喷涂装置，包括底座1，底座1上对称固定连接有侧板2，侧板2上开设有开口，开口处设有挡帘，左侧侧板2开口进料，右侧侧板2开口出料，设置挡帘增加装置两侧的密封性及隔热性，侧板2上固定连接有上框板3，底座1上固定连接有辊轮架9，辊轮架9上等间距转动连接有多个转轴10，每个转轴10上均固定穿插有托辊11，托辊11上放置有铝模板5，上框板3上开设有导向槽，铝模板5与导向槽相配合，导向槽对铝模板5进行导向，避免传送走偏，底座1上开设有传动腔。

转轴10延伸至传动腔内一端转动连接在其内壁上，传动腔内设有传动机构，传动机构包括传动链13，每个转轴10上均固定穿插有链轮14，传动链13与链轮14啮合连接，启动步进电机12带动转轴10转动，在传动链13与链轮14的啮合作用下，多个托辊11同时转动，从而带动上侧托持的铝模板5水平向右侧移动，底座1和上框板3之间分别对称固定连接有分流板7和侧板2，分流板7内部中空设置，分流板7上等间距固定连接有多个喷头15，外置液泵将漆料从进液管6输入至分流板7内，从而在多个喷头15的作用下对铝模板5两面同时进行喷涂，工作效率更高，分流板7上固定连通有进液管6，底座1内开设有集液槽，集液槽一侧留有引流管，引流管上设有阀门，底座1的一侧固定安装有步进电机12，托辊11通过步进电机12进行驱动。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将铝模板5从左侧侧板2开口推入装置内，使得铝模板5的上边角嵌入导向槽内，然后启动步进电机12带动转轴10转动，在传动链13与链轮14的啮合作用下，多个托辊11同时转动，从而带动上侧托持的铝模板5水平向右侧移动，外置液泵将漆料从进液管6输入至分流板7内，从而在多个喷头15的作用下对铝模板5两面同时进行喷涂，工作效率更高，喷涂完毕后随着托辊11的持续输送，从而让铝模板5位于两个电热烘干板8之间，从而对铝模板5表面漆料进行快速烘干，避免后续触碰留下印记，同时一些漆料落入集液槽进行回收，外置引风机通过抽气管4将喷涂时产生的气体抽出，减少污染，更加环保。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保型铝模板喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上对称固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)上固定连接有上框板(3)，所述底座(1)上固定连接有辊轮架(9)，所述辊轮架(9)上等间距转动连接有多个转轴(10)，每个所述转轴(10)上均固定穿插有托辊(11)，所述托辊(11)上放置有铝模板(5)，所述底座(1)上开设有传动腔，所述转轴(10)延伸至传动腔内一端转动连接在其内壁上，所述传动腔内设有传动机构，所述底座(1)和上框板(3)之间分别对称固定连接有分流板(7)和侧板(2)，所述分流板(7)上固定连通有进液管(6)，所述底座(1)内开设有集液槽，所述底座(1)的一侧固定安装有步进电机(12)，所述托辊(11)通过步进电机(12)进行驱动。

2.根据权利要求1所述的一种环保型铝模板喷涂装置，其特征在于，所述传动机构包括传动链(13)，每个所述转轴(10)上均固定穿插有链轮(14)，所述传动链(13)与链轮(14)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型铝模板喷涂装置，其特征在于，所述分流板(7)内部中空设置，所述分流板(7)上等间距固定连接有多个喷头(15)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型铝模板喷涂装置，其特征在于，所述上框板(3)上开设有导向槽，所述铝模板(5)与导向槽相配合。

5.根据权利要求1所述的一种环保型铝模板喷涂装置，其特征在于，所述侧板(2)上开设有开口，所述开口处设有挡帘。

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