CN213886577U - 一种用于彩钢涂料研磨机的降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于彩钢涂料研磨机的降温装置,涉及彩钢涂料研磨机领域,本实用新型包括研磨装置、净化装置、冷却装置以及循环装置,研磨装置包括主机箱以及连轴,连轴左侧表面与主机箱侧表面连接,净化装置包括净水器以及第一导管,第一导管上表面与净水器下表面连接,冷却装置包括大水泵、底柱、储水箱、第二导管以及吸热环,吸热环为中空圆柱体结构,大水泵侧表面与储水箱后侧表面焊,第二导管两端分别与储水箱左侧表面以及吸热环外表面连接,循环装置包括排水管以及排放阀,排水管一端与吸热环侧表面连接,排放阀一端与排水管一侧表面连接。本实用新型中,冷却装置吸收了热量,循环装置实现了水的再次利用,避免了资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢涂料研磨机领域,特别涉及一种用于彩钢涂料研磨机的降温装置。
背景技术
随着社会发展,目前,消失模铸造技术已得到广泛应用,随着对铸造产品质量需求的提高,对铸造中所使用的涂料性能的要求也随之提高,彩钢涂料研磨机有效解决了这一问题。
现有的研磨机采用地下水循环冷却,由于地下水硬度很大,冷却管内结垢严重,导致冷却效果严重下降,研磨机温度上升很快,当超过60度时研磨机自动停机,要等到温度降下来才能重新开机,造成频繁的较长时间停机,严重影响了生产效率。换热管是与研磨机焊接在一起的,没法拆卸下来清洗,只能送专业厂家清洗,很不方便,加快了设备老化折旧,也增加了运行成本。为此,我们提出一种用于彩钢涂料研磨机的降温装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于彩钢涂料研磨机的降温装置,可以有效解决背景技术中传统研磨机冷却效果不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于彩钢涂料研磨机的降温装置,包括研磨装置、净化装置、冷却装置以及循环装置,所述研磨装置包括主机箱以及连轴,所述连轴左侧表面与主机箱侧表面连接,所述净化装置包括净水器以及第一导管,所述第一导管上表面与净水器下表面连接,所述冷却装置包括大水泵、第一底座、储水箱、第二导管、吸热环、支柱以及底柱,所述吸热环为中空圆柱体结构,所述大水泵侧表面与储水箱后侧表面焊接,所述第一底座上表面与大水泵下表面连接,所述第一底座下表面与主机箱上表面连接,所述第二导管两端分别与储水箱左侧表面以及吸热环外表面连接,若干所述支柱两端分别与吸热环下表面以及工作台内梯形槽上表面焊接,所述底柱两端分别与储水箱下表面以及工作台上表面焊接,所述循环装置包括排水管以及排放阀,所述排水管一端与吸热环侧表面连接,所述排放阀一端与排水管周侧面连接。
优选地,所述研磨装置还包括工作台以及研磨缸,所述工作台为长方体结构且中间设置有梯形槽,所述研磨缸设置于梯形槽内,所述研磨缸的位置与吸热环相适应,所述工作台左侧表面与主机箱右表面焊接,所述研磨缸左侧表面与连轴右侧表面连接,吸热环设计在研磨缸外部使得吸热面积更大且对吸热环检修时容易拆卸。
优选地,所述净化装置还包括进水箱,所述进水箱下表面与净水器上表面连接,所述进水箱上表面与第一导管下表面连接,净水器的设计有效避免了直接使用硬水后易生水垢从而大大降低冷却效果的问题。
优选地,所述冷却装置还包括测温管、测温仪以及支柱,其中,支柱有四个,主要支撑吸热环,所述测温管一端与吸热环连接,另一端与测温仪侧表面连接,所述测温仪下表面与工作台上表面焊接,若干所述支柱两端分别与吸热环下表面以及工作台梯形槽上表面焊接,测温仪的设计使得施工人员更加准确掌握吸热环内的水是否已到吸热极限从而放出后导入新水,冷却更高效。
优选地,所述循环装置还包括接水箱、出水阀、小水泵、抽水管、以及第二底座所述接水箱一侧表面与工作台右侧表面焊接,所述出水阀一端与抽水管周侧面连接,所述小水泵一端与抽水管一侧表面焊接,所述抽水管两端分别与接水箱右侧表面以及进水箱一侧面连接,所述第二底座上表面与小水泵下表面连接,所述第二底座下表面与工作台上表面焊接,循环装置的设计使得冷却水可以重复利用,大大节约了成本,规避了水资源浪费。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,吸热环设计在研磨缸外部使得吸热面积更大且对吸热环检修时容易拆卸。
2.本实用新型中,净水器的设计有效避免了直接使用硬水后易生水垢从而大大降低冷却效果的问题。
3.本实用新型中,测温仪的设计使得施工人员更加准确掌握吸热环内的水是否已到吸热极限从而放出后导入新水,冷却更高效。
4.本实用新型中,循环装置的设计使得冷却水可以重复利用,大大节约了成本,规避了水资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种用于彩钢涂料研磨机的降温装置的等轴侧结构示意图;
图2为本实用新型一种用于彩钢涂料研磨机的降温装置的后视结构示意图;
图3为本实用新型一种用于彩钢涂料研磨机的降温装置的右视结构示意图;
图4为本实用新型一种用于彩钢涂料研磨机的降温装置图3中A处局部结构放大示意图。
图中:100、研磨装置;110、主机箱;120、连轴;130、研磨缸;140、工作台;200、净化装置;210、进水箱;220、净水器;230、第一导管;300、冷却装置;310、大水泵;320、第一底座;330、储水箱;340、第二导管;350、吸热环;360、测温管;370、测温仪;380、支柱;390、底柱;400、循环装置;410、排水管;420、排放阀;430、接水箱;440、抽水管;450、出水阀;460、小水泵;470、第二底座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“焊接”“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参照图1—4所示,本实用新型为一种用于彩钢涂料研磨机的降温装置,包括研磨装置100、净化装置200、冷却装置300以及循环装置400,研磨装置100包括主机箱110以及连轴120,连轴120左侧表面与主机箱110侧表面连接,净化装置200包括净水器220以及第一导管230,第一导管230上表面与净水器220下表面连接,冷却装置300包括大水泵310、第一底座320、储水箱330、第二导管340、吸热环350、支柱380以及底柱390,吸热环350为中空圆柱体结构,大水泵310侧表面与储水箱330后侧表面焊接。第一底座320上表面与大水泵310下表面连接,第一底座320下表面与主机箱110上表面连接,第二导管340两端分别与储水箱330左侧表面以及吸热环350外表面连接,若干所述支柱380两端分别与吸热环350下表面以及工作台140内梯形槽上表面焊接,底柱390两端分别与储水箱330下表面以及工作台140上表面焊接,循环装置400包括排水管410以及排放阀420,排水管410一端与吸热环350侧表面连接,排放阀420一端与排水管410周连接。
进一步地,研磨装置100还包括工作台140以及研磨缸130,工作台140为长方体结构且中间设置有梯形槽,所述研磨缸130设置于梯形槽内,所述研磨缸130的位置与吸热环350相适应,工作台140左侧表面与主机箱110右表面焊接,研磨缸130左侧表面与连轴120右侧表面连接,吸热环350设计在研磨缸130外部使得吸热面积更大且对吸热环350检修时容易拆卸。
进一步地,净化装置200还包括进水箱210,进水箱210下表面与净水器220上表面连接,进水箱210上表面与第一导管230下表面连接,净水器220的设计有效避免了直接使用硬水后易生水垢从而大大降低冷却效果的问题。
进一步地,冷却装置300还包括测温管360、测温仪370以及支柱380,其中,支柱380有四个,主要支撑吸热环350,测温管360一端与吸热环350连接,另一端与测温仪370侧表面连接,测温仪370下表面与工作台140上表面焊接,若干支柱380两端分别与吸热环350下表面以及工作台140梯形槽上表面焊接,测温仪370的设计使得施工人员更加准确掌握吸热环350内的水是否已到吸热极限从而放出后导入新水,冷却更高效。
进一步地,循环装置400还包括接水箱430、出水阀450、小水泵460、抽水管440、以及第二底座470接水箱430一侧表面与工作台140右侧表面焊接,出水阀450一端与抽水管440周侧面连接,小水泵460一端与抽水管440一侧表面焊接,抽水管440两端分别与接水箱430右侧表面以及进水箱210一侧面连接,第二底座470上表面与小水泵460下表面连接,第二底座470下表面与工作台140上表面焊接,循环装置400的设计使得冷却水可以重复利用,大大节约了成本,规避了水资源浪费。
实施例二:
请参照图1—4所示,本实用新型为一种用于彩钢涂料研磨机的降温装置,其中测温仪370的型号为TES-1318。研磨机工作时,导入自来水到进水箱210,再经过净水器220净化后由第一导管230通入储水箱330再通过大水泵310工作将水从第二导管340通入吸热环350,操作人员可根据测温仪370仪表显示温度判断吸热环350内的水是否达到吸热极限,到达100度则通过排放阀420放出热水到接水箱430让其自然风冷,吸热环350则被再次导入新水继续吸热,当接水箱430里的水温度恢复正常时操作人员可以打开出水阀450通过小水泵460工作将水导到进水箱210里净化后再次使用,起到循环利用的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于彩钢涂料研磨机的降温装置,包括研磨装置(100)、净化装置(200)、冷却装置(300)以及循环装置(400),其特征在于:所述研磨装置(100)包括主机箱(110)以及连轴(120),所述连轴(120)左侧表面与主机箱(110)侧表面连接,所述净化装置(200)包括净水器(220)以及第一导管(230),所述第一导管(230)上表面与净水器(220)下表面连接,所述冷却装置(300)包括大水泵(310)、第一底座(320)、储水箱(330)、第二导管(340)、吸热环(350)、支柱(380)以及底柱(390),所述吸热环(350)为中空圆柱体结构,所述大水泵(310)侧表面与储水箱(330)后侧表面焊接,所述第一底座(320)上表面与大水泵(310)下表面连接,所述第一底座(320)下表面与主机箱(110)上表面连接,所述第二导管(340)两端分别与储水箱(330)左侧表面以及吸热环(350)外表面连接,若干所述支柱(380)两端分别与吸热环(350)下表面以及工作台(140)内梯形槽上表面焊接,所述底柱(390)两端分别与储水箱(330)下表面以及工作台(140)上表面焊接,所述循环装置(400)包括排水管(410)以及排放阀(420),所述排水管(410)一端与吸热环(350)侧表面连接,所述排放阀(420)一端与排水管(410)周侧面连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于彩钢涂料研磨机的降温装置,其特征在于:所述研磨装置(100)还包括工作台(140)以及研磨缸(130),所述工作台(140)为长方体结构且中间设置有梯形槽,所述研磨缸(130)设置于梯形槽内,所述研磨缸(130)的位置与吸热环(350)相适应,所述工作台(140)左侧表面与主机箱(110)右表面焊接,所述研磨缸(130)左侧表面与连轴(120)右侧表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于彩钢涂料研磨机的降温装置,其特征在于:所述净化装置(200)还包括进水箱(210),所述进水箱(210)下表面与净水器(220)上表面连接,所述进水箱(210)上表面与第一导管(230)下表面连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于彩钢涂料研磨机的降温装置,其特征在于:所述冷却装置(300)还包括测温管(360)以及测温仪(370),所述测温管(360)一端与吸热环(350)连接,所述测温管(360)另一端与测温仪(370)侧表面连接,所述测温仪(370)下表面与工作台(140)上表面焊接。
5.根据权利要求1所述的一种用于彩钢涂料研磨机的降温装置,其特征在于:所述循环装置(400)还包括接水箱(430)、出水阀(450)、小水泵(460)、抽水管(440)、以及第二底座(470)所述接水箱(430)一侧表面与工作台(140)右侧表面焊接,所述出水阀(450)一端与抽水管(440)周侧面连接,所述小水泵(460)一端与抽水管(440)一侧表面焊接,所述抽水管(440)两端分别与接水箱(430)右侧表面以及进水箱(210)一侧面连接,所述第二底座(470)上表面与小水泵(460)下表面连接,所述第二底座(470)下表面与工作台(140)上表面焊接。
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