CN213886490U - 杏破碎打浆去核装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了杏破碎打浆去核装置,包括壳体,所述壳体的左侧内表面上端转动连接有第一转盘,所述第一转盘的右侧固定连接有倒置转轴,所述倒置转轴的右侧固定连接有去核箱,所述壳体的右侧内表面上端转动连接有第二转盘,所述去核箱的内表面滑动连接有去核板,所述去核板的上表面开设有若干杏槽,所述去核板的内表面位于杏槽的下端与去核箱的下表面均开设有若干去核孔,所述去核板的右侧设有第一手柄,所述去核板通过推板滑条滑动连接有推板。本实用新型的杏破碎打浆去核装置可以避免杏仁损坏,减少杏仁的浪费,同时对剔除的杏核上的果汁进行过滤,减少了果汁的浪费,而且结构简单,适用性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及去核装置技术领域,尤其涉及杏破碎打浆去核装置。
背景技术
杏果营养丰富,含有多种有机成分和人体所必须的维生素及无机盐类,是一种营养价值较高的水果。杏果有良好的医疗效用,在中草药中居重要地位,主治风寒肺病,生津止渴,润肺化痰,清热解毒,杏仁的营养更丰富,含蛋白质23%~27%、粗脂肪50%~60%、糖类10%,还含有磷、铁、钾、钙等无机盐类及多种维生素,是滋补佳品,杏子的做法很多,打成汁或者组成果干都便于储存,然而当下市场中杏子的去核打浆装置难以保证杏核的完成,会对杏核造成一定程度的损伤,进而使杏仁破碎被过滤掉,造成浪费,而且,当下市场上的杏子去核打浆装置在去核的时候杏核上会带有少许的果肉和果汁,造成浪费,因此,我们提出了杏破碎打浆去核装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的杏破碎打浆去核装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
杏破碎打浆去核装置,包括壳体,所述壳体的左侧内表面上端转动连接有第一转盘,所述第一转盘的右侧固定连接有倒置转轴,所述倒置转轴的右侧固定连接有去核箱,所述壳体的右侧内表面上端转动连接有第二转盘,所述去核箱的内表面滑动连接有去核板,所述去核板的上表面开设有若干杏槽,所述去核板的内表面位于杏槽的下端与去核箱的下表面均开设有若干去核孔,所述去核板的右侧设有第一手柄,所述去核板通过推板滑条滑动连接有推板,所述推板的右侧设有若干连接块,若干所述杏槽内均设有顶针,若干所述顶针的上端固定连接有同一个压板,所述壳体的上表面固定连接有若干支撑柱,所述支撑柱靠近压板的一侧上端固定安装有电动推杆,所述电动推杆的上端前侧固定安装有推杆电机,所述去核箱的左侧上端开设有杏肉孔,所述第一转盘的左侧固定连接有摇把,所述摇把通过第一摇把固定销与壳体固定连接,所述壳体的内部左侧位于倒置转轴的下方设有打浆筒,所述打浆筒通过挡板槽滑动连接有挡板,所述壳体的左侧位于挡板的上方固定连接有固定块,所述固定块通过挡板固定销与挡板固定连接,所述打浆筒的左侧位于挡板的下方设有钢化玻璃,所述打浆筒的左侧下端螺纹连接有挡塞,所述壳体的内部位于打浆筒的下方设有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有打浆电机,所述打浆电机的上端转动连接有打浆转轴,所述打浆转轴的外表面上端固定安装有打浆刀,所述打浆筒的底壁内表面靠近打浆转轴的位置设有橡胶密封套,所述打浆筒的右侧底部设有杏浆管,所述壳体的内部位于打浆筒的右侧滑动连接有杏核集箱,所述杏核集箱的右侧设有第二手柄,所述杏核集箱的左侧、杏核集箱的前后两侧、杏核集箱的底壁均开设有若干过滤孔,所述壳体的内表面位于杏核集箱的下端开设有过滤槽,所述壳体的内表面位于过滤槽的下端开设有若干杏汁孔,所述壳体的内部位于杏汁孔的下端通过杏浆箱滑条滑动连接有杏浆箱,所述杏浆箱的右侧设有第三手柄,若干所述连接块的右侧均设有连接杆,若干所述连接杆的右端固定连接有同一个手推杆。
优选的,所述第二转盘与去核箱固定连接,所述推杆电机的下端与压板固定连接,所述打浆转轴与橡胶密封套转动连接。
优选的,位于去核板上的所述去核孔与杏槽相连通,位于去核板上的所述去核孔与杏槽的数量相同,位于去核箱上的所述去核孔与位于去核板上的去核孔位置相对应,位于去核箱上的所述去核孔与位于去核板上的去核孔数量相同。
优选的,所述第一摇把固定销的左端内表面活动连接有第二摇把固定销,所述杏核集箱的前后两侧均设有杏核集箱滑条,所述连接杆的左端设有弯钩,所述连接块的内表面与弯钩活动连接。
优选的,所述挡塞的外表面设有橡胶垫圈,所述橡胶垫圈位于挡塞和打浆筒之间。
优选的,所述杏浆管与打浆筒相连通,所述过滤槽分别与杏汁孔、过滤孔相连通,且过滤槽的形状为圆锥形结构,所述顶针的下端为圆台形结构,杏槽的形状为二分之一椭圆形结构,所述第二摇把固定销与挡板固定销的形状均为L形结构。
优选的,若干所述顶针的下端两侧均设有侧刀,所述侧刀的形状为扇形结构,且侧刀的弧度与杏槽的弧度一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置了支撑柱、电动推杆、推杆电机、压板、顶针、去核板、杏槽、去核孔提供了杏子去核功能,且杏槽的形状使杏子可以竖直摆放在杏槽中,利用杏核下端的尖凸起使杏核更加容易被顶出,避免了当下市场中采用高速转动的金属叶片或者金属锤对杏子进行破碎打浆时造成杏核破碎,进而避免了破碎的杏仁被过滤掉,避免了杏仁的浪费;
2、本实用新型中,通过设置了杏核集箱、过滤孔、过滤槽、杏汁孔可以对剔除的杏核上面粘带的果汁进行过滤,进而减少了果汁的浪费,侧刀可以在去核的时候将杏果切成两半,使接下来的打浆过程更加方便,更加快速;
综上,本实用新型的杏破碎打浆去核装置可以避免杏仁损坏,减少杏仁的浪费,同时对剔除的杏核上的果汁进行过滤,减少了果汁的浪费,而且结构简单,适用性广。
附图说明
图1为本实用新型提出的杏破碎打浆去核装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的杏破碎打浆去核装置的去核板的右视图;
图3为本实用新型提出的杏破碎打浆去核装置的连接杆的安装示意图;
图4为本实用新型提出的杏破碎打浆去核装置的第一摇把固定销的安装示意图;
图5为本实用新型提出的杏破碎打浆去核装置的挡板固定销的安装示意图;
图6为本实用新型提出的杏破碎打浆去核装置的杏核集箱的主视图;
图7为本实用新型提出的杏破碎打浆去核装置的实施例二中侧刀的结构示意图。
图中:1壳体、2第一转盘、3倒置转轴、4去核箱、5第二转盘、6去核板、7杏槽、8去核孔、9第一手柄、10推板滑条、11推板、12连接块、13顶针、14压板、15支撑柱、16电动推杆、17推杆电机、18杏肉孔、19摇把、20第一摇把固定销、21第二摇把固定销、22打浆筒、23挡板槽、24挡板、25固定块、26挡板固定销、27钢化玻璃、28挡塞、29橡胶垫圈、30电机箱、31打浆电机、32打浆转轴、33打浆刀、34橡胶密封套、35杏浆管、36杏核集箱、37第二手柄、38过滤孔、39过滤槽、40杏汁孔、41杏浆箱滑条、42杏浆箱、43第三手柄、44杏核集箱滑条、45连接杆、46手推杆、47侧刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参照图1-6,杏破碎打浆去核装置,包括壳体1,壳体1的左侧内表面上端转动连接有第一转盘2,第一转盘2的右侧固定连接有倒置转轴3,倒置转轴3的右侧固定连接有去核箱4,壳体1的右侧内表面上端转动连接有第二转盘5,去核箱4的内表面滑动连接有去核板6,去核板6的上表面开设有若干杏槽7,去核板6的内表面位于杏槽7的下端与去核箱4的下表面均开设有若干去核孔8,去核板6的右侧设有第一手柄9,去核板6通过推板滑条10滑动连接有推板11,推板11的右侧设有若干连接块12,若干杏槽7内均设有顶针13,若干顶针13的上端固定连接有同一个压板14,壳体1的上表面固定连接有若干支撑柱15,支撑柱15靠近压板14的一侧上端固定安装有电动推杆16,电动推杆16的上端前侧固定安装有推杆电机17,去核箱4的左侧上端开设有杏肉孔18,第一转盘2的左侧固定连接有摇把19,摇把19通过第一摇把固定销20与壳体1固定连接,壳体1的内部左侧位于倒置转轴3的下方设有打浆筒22,打浆筒22通过挡板槽23滑动连接有挡板24,壳体1的左侧位于挡板24的上方固定连接有固定块25,固定块25通过挡板固定销26与挡板24固定连接,打浆筒22的左侧位于挡板24的下方设有钢化玻璃27,方便观看打浆筒22中的杏果填充情况和打浆情况,打浆筒22的左侧下端螺纹连接有挡塞28,通过螺纹拆卸挡塞28可以对打浆筒22进行清理,壳体1的内部位于打浆筒22的下方设有电机箱30,电机箱30的内部固定安装有打浆电机31,打浆电机31的上端转动连接有打浆转轴32,打浆转轴32的外表面上端固定安装有打浆刀33,打浆筒22的底壁内表面靠近打浆转轴32的位置设有橡胶密封套34,打浆筒22的右侧底部设有杏浆管35,壳体1的内部位于打浆筒的右侧滑动连接有杏核集箱36,杏核集箱36的右侧设有第二手柄37,杏核集箱36的左侧、杏核集箱36的前后两侧、杏核集箱36的底壁均开设有若干过滤孔38,壳体1的内表面位于杏核集箱36的下端开设有过滤槽39,壳体1的内表面位于过滤槽39的下端开设有若干杏汁孔40,可以对剔除的杏核上面粘带的果汁进行过滤,进而减少了果汁的浪费,壳体1的内部位于杏汁孔40的下端通过杏浆箱滑条41滑动连接有杏浆箱42,杏浆箱42的右侧设有第三手柄43,若干连接块12的右侧均设有连接杆45,若干连接杆45的右端固定连接有同一个手推杆46。
其中,第二转盘5与去核箱4固定连接,推杆电机17的下端与压板14固定连接,打浆转轴32与橡胶密封套34转动连接。
其中,位于去核板6上的去核孔8与杏槽7相连通,位于去核板6上的去核孔8与杏槽7的数量相同,位于去核箱4上的去核孔8与位于去核板6上的去核孔8位置相对应,位于去核箱4上的去核孔8与位于去核板6上的去核孔8数量相同。
其中,第一摇把固定销20的左端内表面活动连接有第二摇把固定销21,杏核集箱36的前后两侧均设有杏核集箱滑条44,连接杆45的左端设有弯钩,连接块12的内表面与弯钩活动连接。
其中,挡塞28的外表面设有橡胶垫圈29,橡胶垫圈29位于挡塞28和打浆筒22之间。
其中,杏浆管35与打浆筒22相连通,过滤槽39分别与杏汁孔40、过滤孔38相连通,且过滤槽39的形状为圆锥形结构,顶针13的下端为圆台形结构,杏槽7的形状为二分之一椭圆形结构,使杏子可以竖直摆放在杏槽7中,利用杏核下端的尖凸起使杏核更加容易被顶出,避免了当下市场中采用高速转动的金属叶片或者金属锤对杏子进行破碎打浆时造成杏核破碎,进而避免了破碎的杏仁被过滤掉,避免了杏仁的浪费,第二摇把固定销21与挡板固定销26的形状均为L形结构。
实施例二:
参照图1-7,杏破碎打浆去核装置,包括壳体1,壳体1的左侧内表面上端转动连接有第一转盘2,第一转盘2的右侧固定连接有倒置转轴3,倒置转轴3的右侧固定连接有去核箱4,壳体1的右侧内表面上端转动连接有第二转盘5,去核箱4的内表面滑动连接有去核板6,去核板6的上表面开设有若干杏槽7,去核板6的内表面位于杏槽7的下端与去核箱4的下表面均开设有若干去核孔8,去核板6的右侧设有第一手柄9,去核板6通过推板滑条10滑动连接有推板11,推板11的右侧设有若干连接块12,若干杏槽7内均设有顶针13,若干顶针13的上端固定连接有同一个压板14,壳体1的上表面固定连接有若干支撑柱15,支撑柱15靠近压板14的一侧上端固定安装有电动推杆16,电动推杆16的上端前侧固定安装有推杆电机17,去核箱4的左侧上端开设有杏肉孔18,第一转盘2的左侧固定连接有摇把19,摇把19通过第一摇把固定销20与壳体1固定连接,壳体1的内部左侧位于倒置转轴3的下方设有打浆筒22,打浆筒22通过挡板槽23滑动连接有挡板24,壳体1的左侧位于挡板24的上方固定连接有固定块25,固定块25通过挡板固定销26与挡板24固定连接,打浆筒22的左侧位于挡板24的下方设有钢化玻璃27,方便观看打浆筒22中的杏果填充情况和打浆情况,打浆筒22的左侧下端螺纹连接有挡塞28,通过螺纹拆卸挡塞28可以对打浆筒22进行清理,壳体1的内部位于打浆筒22的下方设有电机箱30,电机箱30的内部固定安装有打浆电机31,打浆电机31的上端转动连接有打浆转轴32,打浆转轴32的外表面上端固定安装有打浆刀33,打浆筒22的底壁内表面靠近打浆转轴32的位置设有橡胶密封套34,打浆筒22的右侧底部设有杏浆管35,壳体1的内部位于打浆筒的右侧滑动连接有杏核集箱36,杏核集箱36的右侧设有第二手柄37,杏核集箱36的左侧、杏核集箱36的前后两侧、杏核集箱36的底壁均开设有若干过滤孔38,壳体1的内表面位于杏核集箱36的下端开设有过滤槽39,壳体1的内表面位于过滤槽39的下端开设有若干杏汁孔40,可以对剔除的杏核上面粘带的果汁进行过滤,进而减少了果汁的浪费,壳体1的内部位于杏汁孔40的下端通过杏浆箱滑条41滑动连接有杏浆箱42,杏浆箱42的右侧设有第三手柄43,若干连接块12的右侧均设有连接杆45,若干连接杆45的右端固定连接有同一个手推杆46。
其中,第二转盘5与去核箱4固定连接,推杆电机17的下端与压板14固定连接,打浆转轴32与橡胶密封套34转动连接。
其中,位于去核板6上的去核孔8与杏槽7相连通,位于去核板6上的去核孔8与杏槽7的数量相同,位于去核箱4上的去核孔8与位于去核板6上的去核孔8位置相对应,位于去核箱4上的去核孔8与位于去核板6上的去核孔8数量相同。
其中,第一摇把固定销20的左端内表面活动连接有第二摇把固定销21,杏核集箱36的前后两侧均设有杏核集箱滑条44,连接杆45的左端设有弯钩,连接块12的内表面与弯钩活动连接。
其中,挡塞28的外表面设有橡胶垫圈29,橡胶垫圈29位于挡塞28和打浆筒22之间。
其中,杏浆管35与打浆筒22相连通,过滤槽39分别与杏汁孔40、过滤孔38相连通,且过滤槽39的形状为圆锥形结构,顶针13的下端为圆台形结构,杏槽7的形状为二分之一椭圆形结构,使杏子可以竖直摆放在杏槽7中,利用杏核下端的尖凸起使杏核更加容易被顶出,避免了当下市场中采用高速转动的金属叶片或者金属锤对杏子进行破碎打浆时造成杏核破碎,进而避免了破碎的杏仁被过滤掉,避免了杏仁的浪费,第二摇把固定销21与挡板固定销26的形状均为L形结构。
其中,若干顶针13的下端两侧均设有侧刀47,侧刀47的形状为扇形结构,且侧刀47的弧度与杏槽7的弧度一致,侧刀47可以在去核的时候将杏果切成两半,使接下来的打浆过程更加方便,更加快速。
工作原理:在使用时,通过将杏子竖直放置在杏槽7上,由电动推杆16带动压板14使顶针13移动,进而将杏子的杏核推出来,杏槽7的形状可以使杏子竖直放置,利用杏核下端的尖凸起使杏核更加容易与杏果分离,从而避免了当下市场中采用高速转动的金属叶片或者金属锤对杏子进行破碎打浆时造成杏核破碎,进而避免了破碎的杏仁被过滤掉,避免了杏仁的浪费,杏核顺着去核孔8掉落到杏核集箱36中,过滤孔38可以将粘在杏核上面的少许杏汁滤出来,经由过滤槽39、杏汁孔40流入杏浆箱42,减少了杏汁的浪费,由摇把19带动倒置转轴3转动,进而使去核箱4翻转倒置,通过手推杆46、连接杆45、连接块12推动推板11,使杏子果肉经由杏肉孔18掉落进入打浆筒22,利用挡板24封闭打浆筒22,通过挡板固定销26将挡板24与固定块25固定起来,避免了人力始终按压挡板24,通过打浆电机31带动打浆转轴32转动,进而使打浆刀33转动对杏果进行打浆,果浆通过杏浆管35流入杏浆箱42,橡胶密封套34避免了杏汁泄漏进入电机箱30,通过螺纹拆卸挡塞28可以对打浆筒22进行清理,钢化玻璃27方便观看打浆筒22中的杏果填充情况和打浆情况,侧刀47可以在去核的时候将杏果切成两半,使接下来的打浆过程更加方便,更加快速,本实用新型的杏破碎打浆去核装置可以避免杏仁损坏,减少杏仁的浪费,同时对剔除的杏核上的果汁进行过滤,减少了果汁的浪费,而且结构简单,适用性广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.杏破碎打浆去核装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的左侧内表面上端转动连接有第一转盘(2),所述第一转盘(2)的右侧固定连接有倒置转轴(3),所述倒置转轴(3)的右侧固定连接有去核箱(4),所述壳体(1)的右侧内表面上端转动连接有第二转盘(5),所述去核箱(4)的内表面滑动连接有去核板(6),所述去核板(6)的上表面开设有若干杏槽(7),所述去核板(6)的内表面位于杏槽(7)的下端与去核箱(4)的下表面均开设有若干去核孔(8),所述去核板(6)的右侧设有第一手柄(9),所述去核板(6)通过推板滑条(10)滑动连接有推板(11),所述推板(11)的右侧设有若干连接块(12),若干所述杏槽(7)内均设有顶针(13),若干所述顶针(13)的上端固定连接有同一个压板(14),所述壳体(1)的上表面固定连接有若干支撑柱(15),所述支撑柱(15)靠近压板(14)的一侧上端固定安装有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的上端前侧固定安装有推杆电机(17),所述去核箱(4)的左侧上端开设有杏肉孔(18),所述第一转盘(2)的左侧固定连接有摇把(19),所述摇把(19)通过第一摇把固定销(20)与壳体(1)固定连接,所述壳体(1)的内部左侧位于倒置转轴(3)的下方设有打浆筒(22),所述打浆筒(22)通过挡板槽(23)滑动连接有挡板(24),所述壳体(1)的左侧位于挡板(24)的上方固定连接有固定块(25),所述固定块(25)通过挡板固定销(26)与挡板(24)固定连接,所述打浆筒(22)的左侧位于挡板(24)的下方设有钢化玻璃(27),所述打浆筒(22)的左侧下端螺纹连接有挡塞(28),所述壳体(1)的内部位于打浆筒(22)的下方设有电机箱(30),所述电机箱(30)的内部固定安装有打浆电机(31),所述打浆电机(31)的上端转动连接有打浆转轴(32),所述打浆转轴(32)的外表面上端固定安装有打浆刀(33),所述打浆筒(22)的底壁内表面靠近打浆转轴(32)的位置设有橡胶密封套(34),所述打浆筒(22)的右侧底部设有杏浆管(35),所述壳体(1)的内部位于打浆筒的右侧滑动连接有杏核集箱(36),所述杏核集箱(36)的右侧设有第二手柄(37),所述杏核集箱(36)的左侧、杏核集箱(36)的前后两侧、杏核集箱(36)的底壁均开设有若干过滤孔(38),所述壳体(1)的内表面位于杏核集箱(36)的下端开设有过滤槽(39),所述壳体(1)的内表面位于过滤槽(39)的下端开设有若干杏汁孔(40),所述壳体(1)的内部位于杏汁孔(40)的下端通过杏浆箱滑条(41)滑动连接有杏浆箱(42),所述杏浆箱(42)的右侧设有第三手柄(43),若干所述连接块(12)的右侧均设有连接杆(45),若干所述连接杆(45)的右端固定连接有同一个手推杆(46)。
2.根据权利要求1所述的杏破碎打浆去核装置,其特征在于,所述第二转盘(5)与去核箱(4)固定连接,所述推杆电机(17)的下端与压板(14)固定连接,所述打浆转轴(32)与橡胶密封套(34)转动连接。
3.根据权利要求1所述的杏破碎打浆去核装置,其特征在于,位于去核板(6)上的所述去核孔(8)与杏槽(7)相连通,位于去核板(6)上的所述去核孔(8)与杏槽(7)的数量相同,位于去核箱(4)上的所述去核孔(8)与位于去核板(6)上的去核孔(8)位置相对应,位于去核箱(4)上的所述去核孔(8)与位于去核板(6)上的去核孔(8)数量相同。
4.根据权利要求1所述的杏破碎打浆去核装置,其特征在于,所述第一摇把固定销(20)的左端内表面活动连接有第二摇把固定销(21),所述杏核集箱(36)的前后两侧均设有杏核集箱滑条(44),所述连接杆(45)的左端设有弯钩,所述连接块(12)的内表面与弯钩活动连接。
5.根据权利要求1所述的杏破碎打浆去核装置,其特征在于,所述挡塞(28)的外表面设有橡胶垫圈(29),所述橡胶垫圈(29)位于挡塞(28)和打浆筒(22)之间。
6.根据权利要求4所述的杏破碎打浆去核装置,其特征在于,所述杏浆管(35)与打浆筒(22)相连通,所述过滤槽(39)分别与杏汁孔(40)、过滤孔(38)相连通,且过滤槽(39)的形状为圆锥形结构,所述顶针(13)的下端为圆台形结构,杏槽(7)的形状为二分之一椭圆形结构,所述第二摇把固定销(21)与挡板固定销(26)的形状均为L形结构。
7.根据权利要求1所述的杏破碎打浆去核装置,其特征在于,若干所述顶针(13)的下端两侧均设有侧刀(47),所述侧刀(47)的形状为扇形结构,且侧刀(47)的弧度与杏槽(7)的弧度一致。
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CN113975850A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-28 | 广西甙元植物制品有限公司 | 一种基于藜豆生产左旋多巴的自动化生产设备及工艺 |
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2020
- 2020-11-02 CN CN202022487092.4U patent/CN213886490U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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