CN216100559U - 一种茶油生产加工用带壳冷榨装置 - Google Patents

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华祥斌
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张萍
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Abstract

本实用新型公开了一种茶油生产加工用带壳冷榨装置,包括装置主体,所述第二齿轮下端中部均固定连接有切割棒,所述装置主体两侧上端均固定连接有液压棒,所述液压棒底端分别固定连接在压板上端两侧,所述装置主体内中部固定连接有底盘,所述第二电机下端驱动端固定连接有过滤网。本实用新型中,通过打开第一电机最终带动切割棒转动,在经过切割棒的切割粉碎后落在底盘上,液压棒带动压板向下反复压油茶籽碎块,极大地提高了出油率,且压榨效果好,打开第二电机,第二电机带动过滤网转动,使过滤网上的碎渣所吸附的茶油分离开,避免浪费,最终会流到导流板上,导流板的斜面抵在出料口的上端,方便收集。

Description

一种茶油生产加工用带壳冷榨装置
技术领域
本实用新型涉及冷榨装置技术领域,尤其涉及一种茶油生产加工用带壳冷榨装置。
背景技术
随着人们生活水平提高和对于绿色、健康生活方式的追求,中国高档食用油的需求迅速增加。油茶油作为中国特有的优质木本油料,其市场也在迅速增长,成为中国重要食用油源之一。油茶籽作为油茶繁育的重要种质和制取油脂的原料,其质量直接影响到油茶油的品质与市场价值,更与产业健康和民众的生命健康息息相关。
传统的压榨工艺存在两个缺点,一是将油茶籽剥壳、粉碎、蒸抄,使油茶籽温度达到120到150度,才开始进入压榨机榨油,出油率低,营养成分遭到破坏,且压榨温度过高,容易产生致癌物质,二是榨出的油不易收集且存在收集不彻底的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种茶油生产加工用带壳冷榨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种茶油生产加工用带壳冷榨装置,包括装置主体,所述装置主体上端固定连接有上壳,所述上壳上壁中部固定连接有第一电机,所述第一电机下端驱动端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮左右侧均啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮下端中部均固定连接有切割棒,所述装置主体两侧上端均固定连接有液压棒,所述液压棒底端分别固定连接在压板上端两侧,所述压板中部设置有通孔,所述装置主体内中部固定连接有底盘,所述底盘下端中部固定连接有第二电机,所述第二电机下端驱动端固定连接有过滤网,所述装置主体内下部固定连接有导流板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液压棒下端伸缩轴均贯穿并滑动连接在装置主体两侧上壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切割棒均穿过通孔且其底端均贴合在底盘上端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底盘设置有通槽,所述通槽设置有多个且均匀分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤网外壁滑动连接在装置主体内壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导流板中部贴合在出料口上端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述装置主体右侧上端设置有进料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述装置主体下端中部设置有出料口。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先打开第一电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,通过第二齿轮转动带动切割棒转动,然后将处理干净的油茶籽通过进料口直接投入到装置主体中,在经过切割棒的高速切割粉碎后会落在底盘上,再通过液压棒带动压板向下压底盘的油茶籽碎块,反复这个操作,通过切割棒和压板的配合压榨,极大地提高了出油率,且压榨效果好,保留了油茶籽壳中的总黄酮和纤维素等有益成分,营养成分保留率达到95%。
2、本实用新型中,榨出的油和一些碎渣会经过通槽流入到过滤网中,通过过滤网的过滤进一步的将一些碎渣过滤,同时打开第二电机,第二电机带动过滤网转动,通过离心运动可以使过滤网上的碎渣所吸附的茶油分离开,避免收集不彻底浪费的情况,最终会透过过滤网流到导流板上,导流板的斜面抵在出料口的上端,方便收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种茶油生产加工用带壳冷榨装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种茶油生产加工用带壳冷榨装置的正视剖视图;
图3为本实用新型提出的一种茶油生产加工用带壳冷榨装置的底盘立体图。
图例说明:
1、装置主体;2、上壳;3、第一电机;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、切割棒;7、液压棒;8、压板;9、通孔;10、底盘;11、通槽;12、第二电机;13、过滤网;14、导流板;15、出料口;16、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种茶油生产加工用带壳冷榨装置,包括装置主体1,装置主体1上端固定连接有上壳2,上壳2上壁中部固定连接有第一电机3,用于固定第一电机3,第一电机3下端驱动端固定连接有第一齿轮4,第一齿轮4左右侧均啮合连接有第二齿轮5,第二齿轮5下端中部均固定连接有切割棒6,装置主体1两侧上端均固定连接有液压棒7,液压棒7底端分别固定连接在压板8上端两侧,打开第一电机3带动第一齿轮4转动,第一齿轮4带动第二齿轮5转动,通过第二齿轮5转动带动切割棒6转动,然后将处理干净的油茶籽通过进料口16直接投入到装置主体1中,在经过切割棒6的高速切割粉碎后会落在底盘10上,再通过液压棒7带动压板8向下压底盘10的油茶籽碎块,反复这个操作,通过切割棒6和压板8的配合压榨,极大地提高了出油率,且压榨效果好,压板8中部设置有通孔9,装置主体1内中部固定连接有底盘10,底盘10下端中部固定连接有第二电机12,第二电机12下端驱动端固定连接有过滤网13,装置主体1内下部固定连接有导流板14,榨出的油和一些碎渣会经过通槽11流入到过滤网13中,通过过滤网13的过滤进一步的将一些碎渣过滤,同时打开第二电机12,第二电机12带动过滤网13转动,通过离心运动可以使过滤网13上的碎渣所吸附的茶油分离开,避免收集不彻底浪费的情况,最终会透过过滤网13流到导流板14上,导流板14的斜面抵在出料口15的上端,方便收集。
液压棒7下端伸缩轴均贯穿并滑动连接在装置主体1两侧上壁,保证液压棒7的伸缩轴可正常上下伸缩,切割棒6均穿过通孔9且其底端均贴合在底盘10上端,即确保压板8压榨面积充足的情况下不影响切割棒6的工作,底盘10设置有通槽11,通槽11设置有多个且均匀分布,用于榨出的茶油以及碎渣向下流动,过滤网13外壁滑动连接在装置主体1内壁,即过滤网13可在第二电机12的带动下贴合装置主体1内壁转动,导流板14中部贴合在出料口15上端,进一步确保茶油不会浪费,装置主体1右侧上端设置有进料口16,用于投入油茶籽,装置主体1下端中部设置有出料口15,用于茶油的收集。
工作原理:首先打开第一电机3带动第一齿轮4转动,第一齿轮4带动第二齿轮5转动,通过第二齿轮5转动带动切割棒6转动,然后将处理干净的油茶籽通过进料口16直接投入到装置主体1中,在经过切割棒6的高速切割粉碎后会落在底盘10上,再通过液压棒7带动压板8向下压底盘10的油茶籽碎块,反复这个操作,通过切割棒6和压板8的配合压榨,极大地提高了出油率,且压榨效果好,保留了油茶籽壳中的总黄酮和纤维素等有益成分,营养成分保留率达到95%,榨出的油和一些碎渣会经过通槽11流入到过滤网13中,通过过滤网13的过滤进一步的将一些碎渣过滤,同时打开第二电机12,第二电机12带动过滤网13转动,通过离心运动可以使过滤网13上的碎渣所吸附的茶油分离开,避免收集不彻底浪费的情况,最终会透过过滤网13流到导流板14上,导流板14的斜面抵在出料口15的上端,方便收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种茶油生产加工用带壳冷榨装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)上端固定连接有上壳(2),所述上壳(2)上壁中部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)下端驱动端固定连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)左右侧均啮合连接有第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)下端中部均固定连接有切割棒(6),所述装置主体(1)两侧上端均固定连接有液压棒(7),所述液压棒(7)底端分别固定连接在压板(8)上端两侧,所述压板(8)中部设置有通孔(9),所述装置主体(1)内中部固定连接有底盘(10),所述底盘(10)下端中部固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)下端驱动端固定连接有过滤网(13),所述装置主体(1)内下部固定连接有导流板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种茶油生产加工用带壳冷榨装置,其特征在于:所述液压棒(7)下端伸缩轴均贯穿并滑动连接在装置主体(1)两侧上壁。
3.根据权利要求1所述的一种茶油生产加工用带壳冷榨装置,其特征在于:所述切割棒(6)均穿过通孔(9)且其底端均贴合在底盘(10)上端。
4.根据权利要求1所述的一种茶油生产加工用带壳冷榨装置,其特征在于:所述底盘(10)设置有通槽(11),所述通槽(11)设置有多个且均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种茶油生产加工用带壳冷榨装置,其特征在于:所述过滤网(13)外壁滑动连接在装置主体(1)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种茶油生产加工用带壳冷榨装置,其特征在于:所述导流板(14)中部贴合在出料口(15)上端。
7.根据权利要求1所述的一种茶油生产加工用带壳冷榨装置,其特征在于:所述装置主体(1)右侧上端设置有进料口(16)。
8.根据权利要求1所述的一种茶油生产加工用带壳冷榨装置,其特征在于:所述装置主体(1)下端中部设置有出料口(15)。
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