CN213886053U - 一种涂料加工用高剪切分散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工用高剪切分散设备，包括加工箱，所述加工箱的上表面设置有壳体，所述壳体的内部设置有转盘，所述转盘的正端面转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的下方设置有移动杆，所述移动杆的下端连接有底板，所述底板的下表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的下表面固定安装有固定件，所述固定件的侧壁设置有胀紧套，所述固定件的侧壁贯穿有横杆，所述横杆贯穿胀紧套内部，所述胀紧套的外表面套接有限位筒，所述横杆的外表面套接有分散杆，所述分散杆的下端连接有分散盘。本实用新型能够分散更均匀，且便于拆卸和安装分散装置。

Description

一种涂料加工用高剪切分散设备

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种涂料加工用高剪切分散设备。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，涂料分散设备主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。

目前剪切分散设备的分散盘是设置在固定深度，然后进行转动，只能对下层涂料进行剪切分散，导致分散不均匀、不充分，且分散盘损坏需要对其进行拆卸，结构拆卸不便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料加工用高剪切分散设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂料加工用高剪切分散设备，包括加工箱，所述加工箱的上表面设置有壳体，所述壳体的内部设置有转盘，所述转盘的正端面转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的下方设置有移动杆，所述移动杆贯穿加工箱的上表面，所述移动杆的下端连接有底板，所述底板的下表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的下表面固定安装有固定件，所述固定件的侧壁设置有胀紧套，所述固定件的侧壁贯穿有横杆，所述横杆贯穿胀紧套内部，所述胀紧套的外表面套接有限位筒，所述横杆的外表面套接有分散杆，所述分散杆的下端连接有分散盘。

优选的，所述电机的外侧设置有防护罩，所述防护罩的上表面与底板固定连接；防止涂料粘覆在电机表面，对电机起到防护作用。

优选的，所述转动杆的下表面转动连接有中间件，所述中间件固定安装在移动杆上端；转动杆带动中间件往复运动，从而带动移动杆垂直方向移动。

优选的，所述胀紧套的内部包含有内圈套和外圈套，所述内圈套开通有两个通孔和两个螺纹孔A，所述外圈套的一侧开通有两个螺纹孔B，所述通孔与螺纹孔B水平方向位置相对应，所述内圈套的外表面呈倾斜状，所述外圈套的内表面呈倾斜状；内圈套与外圈套通过螺纹孔B水平方向相互靠近时，内圈套与外圈套的倾斜面接触，产生垂直方向的扩张力，横杆受向内的推动力，完成对横杆的抱紧，完成转动轴与分散杆之间的连接，通过螺纹孔A可将内圈套与外圈套相互远离，从而松开横杆，拉出横杆，即完成转动轴与分散杆之间的拆卸。

优选的，所述固定件的内部分别开通有连接孔，所述连接孔内部带有螺纹，所述连接孔设置有四个，四个所述连接孔分别与通孔和螺纹孔A对应，所述固定件的内部贯穿有螺丝；能够固定胀紧套与固定件的连接，将螺丝放入螺纹孔A内部，转动螺丝，胀紧套松开对横杆的抱紧，将螺丝穿入通孔和螺纹孔B内部，转动螺丝，胀紧套对横杆进行抱紧。

优选的，所述转盘的后方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至壳体内部并连接有旋转轴，所述旋转轴与转盘固定连接；驱动电机启动，带动旋转轴转动，从而转盘进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置转盘、转动杆和移动杆，通过转盘转动，带动转动杆偏心旋转，完成对移动杆垂直方向往复运动，电机带动转动的同时，移动杆带动分散盘垂直方向移动，使得分散盘与涂料的接触面积增大，增强分散的均匀性，使得剪切分散更充分。

2.本实用新型中，通过设置横杆、胀紧套和限位筒等结构，螺丝通过螺纹孔B可将胀紧套的内圈套与外圈套相互靠近，通过螺纹孔A可将内圈套与外圈套相互远离，从而夹紧和松开横杆，完成转动轴与分散杆之间的连接和拆卸，便于更换破损的分散盘，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂料加工用高剪切分散设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂料加工用高剪切分散设备的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种涂料加工用高剪切分散设备的胀紧套的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种涂料加工用高剪切分散设备的固定件的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种涂料加工用高剪切分散设备的实施例二的结构示意图。

图中：1加工箱、2壳体、3转盘、4连接杆、5中间件、6转动杆、7移动杆、8底板、9电机、10转动轴、11固定件、12胀紧套、13横杆、14限位筒、15分散杆、16分散盘、17连接孔、18螺丝、19防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参见附图1-4，一种涂料加工用高剪切分散设备，包括加工箱1，其特征在于，加工箱1的上表面设置有壳体2，壳体2的内部设置有转盘3，转盘3的正端面转动连接有连接杆4，连接杆4的一端转动连接有转动杆6，转动杆6的下方设置有移动杆7，移动杆7贯穿加工箱1的上表面，移动杆7的下端连接有底板8，底板8的下表面固定安装有电机9，电机9的输出端固定连接有转动轴10，转动轴10的下表面固定安装有固定件11，所述固定件11的侧壁设置有胀紧套12，所述固定件11的侧壁贯穿有横杆13，所述横杆13贯穿胀紧套12内部，所述胀紧套12的外表面套接有限位筒14，所述横杆13的外表面套接有分散杆15，所述分散杆15的下端连接有分散盘16。

转动杆6的下表面转动连接有中间件5，中间件5固定安装在移动杆7上端；转动杆6带动中间件5往复运动，从而带动移动杆7垂直方向移动。

胀紧套12的内部包含有内圈套和外圈套，内圈套开通有两个通孔和两个螺纹孔A，外圈套的一侧开通有两个螺纹孔B，通孔与螺纹孔B水平方向位置相对应，内圈套的外表面呈倾斜状，外圈套的内表面呈倾斜状；内圈套与外圈套通过螺纹孔B水平方向相互靠近时，内圈套与外圈套的倾斜面接触，产生垂直方向的扩张力，横杆13受向内的推动力，完成对横杆13的抱紧，完成转动轴10与分散杆15之间的连接，通过螺纹孔A可将内圈套与外圈套相互远离，从而松开横杆13，拉出横杆13，即完成转动轴10与分散杆15之间的拆卸。

固定件11的内部分别开通有连接孔17，所述连接孔17内部带有螺纹，所述连接孔17设置有四个，四个所述连接孔17分别与通孔和螺纹孔A对应，所述固定件11的内部贯穿有螺丝18；能够固定胀紧套12与固定件11的连接，将螺丝18放入螺纹孔A内部，转动螺丝18，胀紧套12松开横杆13，将螺丝18穿入通孔和螺纹孔B内部，转动螺丝18，胀紧套12对横杆13进行抱紧。

转盘3的后方设置有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至壳体2内部并连接有旋转轴，旋转轴与转盘3固定连接；驱动电机启动，带动旋转轴转动，从而转盘3进行转动。

参见附图5，相比于实施例一，实施例二：电机9的外侧设置有防护罩19，防护罩19的上表面与底板8固定连接；防止涂料粘覆在电机9表面，对电机9起到防护作用。

工作原理：需要进行更换分散盘16时，将螺丝18放入螺纹孔A内部，螺丝18一端与外圈套一侧抵触，转动螺丝18，将内圈套与外圈套水平方向进行相互分离，内圈套倾斜面的高点与外圈套倾斜面的高点相互远离，减小内圈套对横杆13产生的压力，松开横杆13，抽出横杆13，即可将分散杆15拆卸下来，实现分散杆15与转动轴10之间的分离，安装新的分散盘16时，移动横杆13一端插入右侧固定件11，将分散杆15、限位筒14、胀紧套12依次串接在横杆13表面，限位筒14可防止外圈套受力变形，且固定在横杆13上，限制分散杆15的移动，直至横杆13完全穿过左侧固定件11，将螺丝18放入通孔内部，螺丝18一端位于螺纹孔B内部，转动螺丝18，将内圈套与外圈套水平方向进行相互靠近，内圈套倾斜面的高点与外圈套倾斜面的高点相互靠近，产生向横杆13方向的压力和向限位筒14方向的推力，增强内圈套对横杆13产生的压力，抱紧横杆13，实现分散杆15与转动轴10之间的连接，更换分散盘16方便快捷，驱动电机启动，带动旋转轴转动，从而转盘3进行转动，转动杆6进行偏心旋转，带动中间件5往复运动，从而带动移动杆7垂直方向移动，电机9随底板8移动，从而带动电机9下方连接的分散杆15和分散盘16进行移动，启动电机9，带动转动轴10旋转，使得分散盘16在转动分散涂料的同时，能够垂直方向往复运动，使得分散盘16与涂料的接触面积增大，增强分散的均匀性，使得剪切分散更充分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料加工用高剪切分散设备，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的上表面设置有壳体(2)，所述壳体(2)的内部设置有转盘(3)，所述转盘(3)的正端面转动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的下方设置有移动杆(7)，所述移动杆(7)贯穿加工箱(1)的上表面，所述移动杆(7)的下端连接有底板(8)，所述底板(8)的下表面固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的下表面固定安装有固定件(11)，所述固定件(11)的侧壁设置有胀紧套(12)，所述固定件(11)的侧壁贯穿有横杆(13)，所述横杆(13)贯穿胀紧套(12)内部，所述胀紧套(12)的外表面套接有限位筒(14)，所述横杆(13)的外表面套接有分散杆(15)，所述分散杆(15)的下端连接有分散盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用高剪切分散设备，其特征在于，所述电机(9)的外侧设置有防护罩(19)，所述防护罩(19)的上表面与底板(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料加工用高剪切分散设备，其特征在于，所述转动杆(6)的下表面转动连接有中间件(5)，所述中间件(5)固定安装在移动杆(7)上端。

4.根据权利要求1所述的一种涂料加工用高剪切分散设备，其特征在于，所述胀紧套(12)的内部包含有内圈套和外圈套，所述内圈套开通有两个通孔和两个螺纹孔A，所述外圈套的一侧开通有两个螺纹孔B，所述通孔与螺纹孔B水平方向位置相对应，所述内圈套的外表面呈倾斜状，所述外圈套的内表面呈倾斜状。

5.根据权利要求4所述的一种涂料加工用高剪切分散设备，其特征在于，所述固定件(11)的内部分别开通有连接孔(17)，所述连接孔(17)内部带有螺纹，所述连接孔(17)设置有四个，四个所述连接孔(17)分别与通孔和螺纹孔A对应，所述固定件(11)的内部贯穿有螺丝(18)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料加工用高剪切分散设备，其特征在于，所述转盘(3)的后方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至壳体(2)内部并连接有旋转轴，所述旋转轴与转盘(3)固定连接。

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