CN213886020U - 一种防冻液混合釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防冻液混合釜，包括圆形箱体，所述圆形箱体上设有搅拌结构以及进料结构；所述搅拌结构包括：步进电机、搅拌片以及筛网板；所述圆形箱体上壁面开设有圆形通孔，所述步进电机安置于圆形通孔内部，所述圆形箱体下壁面且位于圆形通孔相对应位置开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内安装有轴承，本实用新型涉及防冻液加工技术领域。搅拌结构，便于对防冻液以及其他试剂进行混合，无需人工手动操作，提高工作效率，节省人力，通过进料结构，便于向圆形箱体内添加试剂，并且进料时，便于试剂可以先进行混合，提高加工效果。

Description

一种防冻液混合釜

技术领域

本实用新型涉及防冻液加工技术领域，具体为一种防冻液混合釜。

背景技术

防冻液在生产制备时，需要添加较多试剂，之后进行搅拌，传统的操作工序需要人工手动操作，导致需要大量的人力物力，增加防冻液的生产成本，并且防冻液在进行生产制备时，也要提高生产效率，防止出现供不应求的现象发生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防冻液混合釜，解决了现有的防冻液在生产制备时，需要添加较多试剂，之后进行搅拌，传统的操作工序需要人工手动操作，导致需要大量的人力物力，增加防冻液的生产成本。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括圆形箱体，所述圆形箱体上设有搅拌结构以及进料结构；

所述搅拌结构包括：步进电机、搅拌片以及筛网板；

所述圆形箱体上壁面开设有圆形通孔，所述步进电机安置于圆形通孔内部，所述圆形箱体下壁面且位于圆形通孔相对应位置开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内安装有轴承，所述步进电机驱动端上安装有与轴承相连接的连接杆，所述搅拌片安置于连接杆上，所述筛网板安置于圆形箱体内，且连接杆贯穿筛网板。

优选的，所述进料结构包括：伺服电机、搅拌杆、多个无盖圆形盒体以及环形架；

所述环形架安置于圆形箱体上壁面，所述环形架上壁面插装有环形滑轨，所述环形滑轨上安装有多个移动轮，每个所述移动轮上均安装有承载架，所述多个无盖圆形盒体分别安置于承载架上壁面，所述无盖圆形盒体内插装有伸入圆形箱体内的拉伸管，所述多个无盖圆形盒体侧壁面均固定有门型架，每个所述门型架上均安装有伺服电机，每个所述伺服电机驱动端上均安装有连接杆，所述搅拌杆安置于连接杆上。

优选的，所述圆形箱体下壁面固定支架，所述支架下壁面安装有垫板。

优选的，所述圆形箱体侧壁面下端开设有排液口，所述排液口内插装有排液管，所述排液管上套装有第一控制阀。

优选的，所述拉伸管上套装有第二控制阀。

优选的，所述圆形箱体侧壁面开设有条形通孔，所述圆形箱体侧壁面开设有与条形通孔相匹配的挡门。

有益效果

本实用新型提供了一种防冻液混合釜。具备以下有益效果：搅拌结构，便于对防冻液以及其他试剂进行混合，无需人工手动操作，提高工作效率，节省人力，通过进料结构，便于向圆形箱体内添加试剂，并且进料时，便于试剂可以先进行混合，提高加工效果。

附图说明

图1为本实用新型所述一种防冻液混合釜的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种防冻液混合釜的俯视图。

图中：1-圆形箱体；2-步进电机；3-搅拌片；4-筛网板；5-轴承；6-连接杆；7-伺服电机；8-搅拌杆；9-无盖圆形盒体；10-环形架；11-环形滑轨；12-移动轮；13-承载架；14-拉伸管；15-门型架；16-垫板；17-排液管；18-挡门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防冻液混合釜，包括圆形箱体1,所述圆形箱体1上设有搅拌结构以及进料结构；

所述搅拌结构包括：步进电机2、搅拌片3以及筛网板4；

所述圆形箱体1上壁面开设有圆形通孔，所述步进电机2安置于圆形通孔内部，所述圆形箱体1下壁面且位于圆形通孔相对应位置开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内安装有轴承5，所述步进电机2驱动端上安装有与轴承5相连接的连接杆6上，所述搅拌片3安置于连接杆6，所述筛网板4安置于圆形箱体1内，且连接杆6贯穿筛网板4；

需要说明的是：圆形箱体1上的步进电机2驱动端的连接杆6与轴承5连接，在步进电机2驱动端转动时，带动连接杆6上的搅拌片3转动时，不会发生晃动，并且步进电机2驱动端能够顺时针或者逆时针转动，提高混合搅拌效率，通过筛网板4，起到进料时，试剂散开，便于后续混合。

所述进料结构包括：伺服电机7、搅拌杆8、多个无盖圆形盒体9以及环形架10；

所述环形架10安置于圆形箱体1上壁面，所述环形架10上壁面插装有环形滑轨11，所述环形滑轨11上安装有多个移动轮12，每个所述移动轮12上均安装有承载架13，所述多个无盖圆形盒体9分别安置于承载架13上壁面，所述无盖圆形盒体9内插装有伸入圆形箱体1内的拉伸管14，所述多个无盖圆形盒体9侧壁面均固定有门型架15，每个所述门型架15上均安装有伺服电机7，每个所述伺服电机7驱动端上均安装有连接杆6，所述搅拌杆8安置于连接杆6上；

需要说明的是：环形架10起到支撑作用，用于支撑环形滑轨11上的移动轮12，移动轮12能够圆周移动，从而调整移动轮12上的无盖圆形盒体9位置，无盖圆形盒体9内，便于盛放需要向圆形箱体1内添加的试剂，之后通过伺服电机7驱动端转动，带动搅拌杆8转动，从而对无盖圆形盒体9内的试剂进行搅拌，便于将多种需要添加的试剂先混合搅拌，整体通过拉伸管14排到圆形箱体1内部、拉伸管14可以延伸，不会阻碍无盖圆形盒体9移动。

作为优选的技术方案，更进一步地，所述圆形箱体1下壁面固定支架，所述支架下壁面安装有垫板16；支架用于支撑本装置。

作为优选的技术方案，更进一步地，所述圆形箱体1侧壁面下端开设有排液口，所述排液口内插装有排液管17，所述排液管17上套装有第一控制阀；排液管17便于圆形箱体1内液体排出。

作为优选的技术方案，更进一步地，所述拉伸管14上套装有第二控制阀。

作为优选的技术方案，更进一步地，所述圆形箱体1侧壁面开设有条形通孔，所述圆形箱体1侧壁面开设有与条形通孔相匹配的挡门18；条形通孔便于维修更换圆形箱体1内的部件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防冻液混合釜，包括圆形箱体(1),其特征在于，所述圆形箱体(1)上设有搅拌结构以及进料结构；

所述搅拌结构包括：步进电机(2)、搅拌片(3)以及筛网板(4)；

所述圆形箱体(1)上壁面开设有圆形通孔，所述步进电机(2)安置于圆形通孔内部，所述圆形箱体(1)下壁面且位于圆形通孔相对应位置开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内安装有轴承(5)，所述步进电机(2)驱动端上安装有与轴承(5)相连接的连接杆(6)，所述搅拌片(3)安置于连接杆(6)上，所述筛网板(4)安置于圆形箱体(1)内，且连接杆(6)贯穿筛网板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防冻液混合釜，其特征在于，所述进料结构包括：伺服电机(7)、搅拌杆(8)、多个无盖圆形盒体(9)以及环形架(10)；

所述环形架(10)安置于圆形箱体(1)上壁面，所述环形架(10)上壁面插装有环形滑轨(11)，所述环形滑轨(11)上安装有多个移动轮(12)，每个所述移动轮(12)上均安装有承载架(13)，所述多个无盖圆形盒体(9)分别安置于承载架(13)上壁面，所述无盖圆形盒体(9)内插装有伸入圆形箱体(1)内的拉伸管(14)，所述多个无盖圆形盒体(9)侧壁面均固定有门型架(15)，每个所述门型架(15)上均安装有伺服电机(7)，每个所述伺服电机(7)驱动端上均安装有连接杆(6)，所述搅拌杆(8)安置于连接杆(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种防冻液混合釜，其特征在于，所述圆形箱体(1)下壁面固定支架，所述支架下壁面安装有垫板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种防冻液混合釜，其特征在于，所述圆形箱体(1)侧壁面下端开设有排液口，所述排液口内插装有排液管(17)，所述排液管(17)上套装有第一控制阀。

5.根据权利要求2所述的一种防冻液混合釜，其特征在于，所述拉伸管(14)上套装有第二控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种防冻液混合釜，其特征在于，所述圆形箱体(1)侧壁面开设有条形通孔，所述圆形箱体(1)侧壁面开设有与条形通孔相匹配的挡门(18)。

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