CN213885830U - 一种乳化沥青沥青板生产装置 - Google Patents
一种乳化沥青沥青板生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213885830U CN213885830U CN202022352645.5U CN202022352645U CN213885830U CN 213885830 U CN213885830 U CN 213885830U CN 202022352645 U CN202022352645 U CN 202022352645U CN 213885830 U CN213885830 U CN 213885830U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- fixedly connected
- emulsified asphalt
- rod
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 128
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 6
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种乳化沥青沥青板生产装置，其技术方案要点是：包括搅拌箱，所述搅拌箱的内腔中转动连接有搅拌杆，所述搅拌箱的顶部安装固定有驱动所述搅拌杆旋转的伺服电机，所述搅拌杆上固定连接有两个固定套，所述固定套的两侧均固定连接有第一倾斜搅拌叶，所述搅拌杆的底部固定连接有水平杆，所述水平杆的两端均固定连接有第二倾斜搅拌叶，所述水平杆的顶部还固定连接有两个辅助搅拌叶，所述辅助搅拌叶上固定连接有多个连接杆，两个所述辅助搅拌叶沿所述搅拌杆对称分布；达到可将乳化沥青混合充分，提高搅拌效率，避免乳化沥青分层、絮凝和聚集的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保装置领域，特别涉及一种乳化沥青沥青板生产装置。
背景技术
乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青；乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。
乳化沥青是由沥青和乳化剂调和而成，随着存放时间的延长、环境温度的变化或接触介质的影响，都有可能引起乳状液的分层、絮凝和聚集，甚至会导致乳状液的破坏，造成乳化沥青的性能下降，因此在使用时需要搅拌，使析出的乳化液与沥青充分混合，满足施工的要求。现有的搅拌装置在工作时搅拌叶片只能搅拌靠近转轴的原料，而在搅拌转轴和搅拌箱内壁之间的很大一部分物料就无法得到很好的搅拌，故容易出现搅拌不均匀的情况。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种乳化沥青沥青板生产装置，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种乳化沥青沥青板生产装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内腔中转动连接有搅拌杆，所述搅拌箱的顶部安装固定有驱动所述搅拌杆旋转的伺服电机，所述搅拌杆上固定连接有两个固定套，所述固定套的两侧均固定连接有第一倾斜搅拌叶，所述搅拌杆的底部固定连接有水平杆，所述水平杆的两端均固定连接有第二倾斜搅拌叶，所述水平杆的顶部还固定连接有两个辅助搅拌叶，所述辅助搅拌叶上固定连接有多个连接杆，两个所述辅助搅拌叶沿所述搅拌杆对称分布，所述搅拌箱的顶部连通固定有进料斗，所述搅拌箱的顶部还连通固定有出气管，所述出气管的另一端连通固定有过滤箱，所述过滤箱的一侧连通固定有排气管。
本乳化沥青沥青板生产装置，通过第一倾斜搅拌叶、第二倾斜搅拌叶、辅助搅拌叶、连接杆的设置，可对搅拌箱内的乳化沥青充分搅拌，避免出现搅拌不均匀的情况，且可提高搅拌效率，多个第一倾斜搅拌叶可将搅拌箱中部的乳化沥青混合充分，两个第二倾斜搅拌叶、水平杆、两个辅助搅拌叶以及多个连接杆可将搅拌箱底部的乳化沥青混合充分，且上述两者同时搅拌可使搅拌箱内的乳化沥青混合的更加充分，达到可将乳化沥青混合充分，提高搅拌效率，避免乳化沥青分层、絮凝和聚集的效果；本乳化沥青沥青板生产装置，通过出气管与过滤箱的设置，可对搅拌过程中产生的废气进行有效过滤，完全除去废气中的异味，避免异味气体排出危害工人的身体健康，保护了大气环境，达到过滤废气中的异味，避免异味气体危害工人身体健康、污染大气环境的效果。
较佳的，所述伺服电机的电机轴与所述搅拌杆通过联轴器固定连接。
通过采用上述技术方案，通过联轴器连接，可提高电机轴与搅拌杆之间的连接稳定性，同时联轴器具有吸能、减震的优点。
较佳的，所述搅拌箱的内部固定连接有支撑杆，所述搅拌杆与所述支撑杆转动连接。
通过采用上述技术方案，支撑杆的设置可使搅拌杆旋转的更加稳定，避免在搅拌过程中发生侧向偏移，损伤伺服电机。
较佳的，所述搅拌箱的底部设置有出料口，所述出料口处设置有控制排料速度的阀门，所述出料口处固定连接有用于防止物料飞溅的尼龙袋体。
通过采用上述技术方案，阀门的设置可方便出料，尼龙袋体的设置，可避免出料时发生飞溅。
较佳的，所述搅拌箱的外壁上设置有控制所述伺服电机运行的功能面板，所述搅拌箱外壁在所述功能面板的上方设置有安全生产标语框。
通过采用上述技术方案，功能面板的设置，可简化操作，提高操作智能化，安全生产标语框的设置，可粘贴安全生产标语，警示操作人员。
较佳的，所述第二倾斜搅拌叶的端部固定连接有导向杆，所述搅拌箱内壁上开设有供所述导向杆滑动的导向槽。
通过采用上述技术方案，导向杆与导向槽的设置，可对第二倾斜搅拌叶进行限位导向，避免其发生侧向偏移。
较佳的，所述过滤箱内设置有过滤层，所述过滤层为活性炭海绵层。
通过采用上述技术方案，活性炭海绵容易获取，且价格低廉，同时过滤效果优越。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、本乳化沥青沥青板生产装置，通过第一倾斜搅拌叶、第二倾斜搅拌叶、辅助搅拌叶、连接杆的设置，可对搅拌箱内的乳化沥青充分搅拌，避免出现搅拌不均匀的情况，且可提高搅拌效率，多个第一倾斜搅拌叶可将搅拌箱中部的乳化沥青混合充分，两个第二倾斜搅拌叶、水平杆、两个辅助搅拌叶以及多个连接杆可将搅拌箱底部的乳化沥青混合充分，且上述两者同时搅拌可使搅拌箱内的乳化沥青混合的更加充分，达到可将乳化沥青混合充分，提高搅拌效率，避免乳化沥青分层、絮凝和聚集的效果；
第二、本乳化沥青沥青板生产装置，通过出气管与过滤箱的设置，可对搅拌过程中产生的废气进行有效过滤，完全除去废气中的异味，避免异味气体排出危害工人的身体健康，保护了大气环境，达到过滤废气中的异味，避免异味气体危害工人身体健康、污染大气环境的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构剖视图；
图3是本实用新型的A处结构放大图；
图4是本实用新型的B处结构放大图。
附图标记：1、搅拌箱；2、搅拌杆；3、伺服电机；4、固定套；5、第一倾斜搅拌叶；6、水平杆；7、第二倾斜搅拌叶；8、辅助搅拌叶；9、连接杆；10、进料斗；11、出气管；12、过滤箱；13、排气管；14、联轴器； 15、支撑杆；16、出料口；17、阀门；18、尼龙袋体；19、功能面板；20、安全生产标语框；21、导向杆；22、导向槽；23、过滤层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1、图2，一种乳化沥青沥青板生产装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的内腔中转动连接有搅拌杆2，搅拌箱1的顶部安装固定有驱动搅拌杆 2旋转的伺服电机3，搅拌杆2上固定连接有两个固定套4，固定套4的两侧均固定连接有第一倾斜搅拌叶5，搅拌杆2的底部固定连接有水平杆6，水平杆6的两端均固定连接有第二倾斜搅拌叶7，水平杆6的顶部还固定连接有两个辅助搅拌叶8，辅助搅拌叶8上固定连接有多个连接杆9，两个辅助搅拌叶8沿搅拌杆2对称分布，搅拌箱1的顶部连通固定有进料斗10，在完成加料后进料斗10会处于密封状态，搅拌箱1的顶部还连通固定有出气管11，出气管11的另一端连通固定有过滤箱12，过滤箱12的一侧连通固定有排气管13。
参考图3，为了达到提高连接稳定性的目的；伺服电机3的电机轴与搅拌杆2通过联轴器14固定连接；通过联轴器14连接，可提高电机轴与搅拌杆2之间的连接稳定性，同时联轴器14具有吸能、减震的优点。
参考图2，为了达到使搅拌杆2旋转更加稳定的目的；搅拌箱1的内部固定连接有支撑杆15，搅拌杆2与支撑杆15转动连接；支撑杆15的设置可使搅拌杆2旋转的更加稳定，避免在搅拌过程中发生侧向偏移，损伤伺服电机3。
参考图2，为了达到方便出料的目的；搅拌箱1的底部设置有出料口 16，出料口16处设置有控制排料速度的阀门17，出料口16处固定连接有用于防止物料飞溅的尼龙袋体18；阀门17的设置可方便出料，尼龙袋体 18的设置，可避免出料时发生飞溅。
参考图1，为了达到提高操作智能化的目的；搅拌箱1的外壁上设置有控制伺服电机3运行的功能面板19，搅拌箱1外壁在功能面板19的上方设置有安全生产标语框20；功能面板19的设置，可简化操作，提高操作智能化，安全生产标语框20的设置，可粘贴安全生产标语，警示操作人员。
参考图4，为了达到对第二倾斜搅拌叶7限位的目的；第二倾斜搅拌叶 7的端部固定连接有导向杆21，搅拌箱1内壁上开设有供导向杆21滑动的导向槽22；导向杆21与导向槽22的设置，可对第二倾斜搅拌叶7进行限位导向，避免其发生侧向偏移。
参考图2，为了达到提高过滤效果的目的；过滤箱12内设置有过滤层 23，过滤层23为活性炭海绵层；活性炭海绵容易获取，且价格低廉，同时过滤效果优越。
使用原理及优点：
本乳化沥青沥青板生产装置在使用时，首先将原料从进料斗10处加入搅拌箱1内，然后启动伺服电机3带动搅拌杆2旋转，从而带动第一倾斜搅拌叶5、第二倾斜搅拌叶7、水平杆6、辅助搅拌叶8、连接杆9旋转对原料进行搅拌，通过第一倾斜搅拌叶5、第二倾斜搅拌叶7、辅助搅拌叶8、连接杆9的配合，可对搅拌箱1内的乳化沥青充分搅拌，避免出现搅拌不均匀的情况，且可提高搅拌效率，多个第一倾斜搅拌叶5可将搅拌箱1中部的乳化沥青混合充分，两个第二倾斜搅拌叶7、水平杆6、两个辅助搅拌叶8以及多个连接杆9可将搅拌箱1底部的乳化沥青混合充分，且上述两者同时搅拌可使搅拌箱1内的乳化沥青混合的更加充分，达到可将乳化沥青混合充分，提高搅拌效率，避免乳化沥青分层、絮凝和聚集的效果；
本乳化沥青沥青板生产装置，混合产生的异味气体通过出气管11进入过滤箱12内，在过滤箱12内多个过滤层23的作用下，将搅拌过程中产生废气中的异味完全过滤消除，最后无异味气体经排气管13排出，避免异味气体排出危害工人的身体健康，保护了大气环境，达到过滤废气中的异味，避免异味气体危害工人身体健康、污染大气环境的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种乳化沥青沥青板生产装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内腔中转动连接有搅拌杆(2)，所述搅拌箱(1)的顶部安装固定有驱动所述搅拌杆(2)旋转的伺服电机(3)，所述搅拌杆(2)上固定连接有两个固定套(4)，所述固定套(4)的两侧均固定连接有第一倾斜搅拌叶(5)，所述搅拌杆(2)的底部固定连接有水平杆(6)，所述水平杆(6)的两端均固定连接有第二倾斜搅拌叶(7)，所述水平杆(6)的顶部还固定连接有两个辅助搅拌叶(8)，所述辅助搅拌叶(8)上固定连接有多个连接杆(9)，两个所述辅助搅拌叶(8)沿所述搅拌杆(2)对称分布，所述搅拌箱(1)的顶部连通固定有进料斗(10)，所述搅拌箱(1)的顶部还连通固定有出气管(11)，所述出气管(11)的另一端连通固定有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的一侧连通固定有排气管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青沥青板生产装置，其特征在于：所述伺服电机(3)的电机轴与所述搅拌杆(2)通过联轴器(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种乳化沥青沥青板生产装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部固定连接有支撑杆(15)，所述搅拌杆(2)与所述支撑杆(15)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种乳化沥青沥青板生产装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部设置有出料口(16)，所述出料口(16)处设置有控制排料速度的阀门(17)，所述出料口(16)处固定连接有用于防止物料飞溅的尼龙袋体(18)。
5.根据权利要求1所述的一种乳化沥青沥青板生产装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的外壁上设置有控制所述伺服电机(3)运行的功能面板(19)，所述搅拌箱(1)外壁在所述功能面板(19)的上方设置有安全生产标语框(20)。
6.根据权利要求1所述的一种乳化沥青沥青板生产装置，其特征在于：所述第二倾斜搅拌叶(7)的端部固定连接有导向杆(21)，所述搅拌箱(1)内壁上开设有供所述导向杆(21)滑动的导向槽(22)。
7.根据权利要求1所述的一种乳化沥青沥青板生产装置，其特征在于：所述过滤箱(12)内设置有过滤层(23)，所述过滤层(23)为活性炭海绵层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022352645.5U CN213885830U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种乳化沥青沥青板生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022352645.5U CN213885830U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种乳化沥青沥青板生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213885830U true CN213885830U (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77113689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022352645.5U Expired - Fee Related CN213885830U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种乳化沥青沥青板生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213885830U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114307926A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-12 | 浙江伟博化工科技有限公司 | 己二酸二辛酯连续化生产装置及生产工艺 |
-
2020
- 2020-10-21 CN CN202022352645.5U patent/CN213885830U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114307926A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-12 | 浙江伟博化工科技有限公司 | 己二酸二辛酯连续化生产装置及生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101346193B (zh) | 飞灰中的未燃烧碳除去方法 | |
| CN212925673U (zh) | 旧沥青混合料回收再生装置 | |
| CN212845370U (zh) | 一种污染土壤修复试验装置 | |
| CN213885830U (zh) | 一种乳化沥青沥青板生产装置 | |
| CN106827236A (zh) | 一种带物料破碎装置的水泥生产用搅拌混合设备 | |
| CN108187887A (zh) | 一种高效的电池负极材料石墨粉碎设备 | |
| CN208293376U (zh) | 一种道路沥青铺设维护装置 | |
| CN109464947A (zh) | 一种用于岩土工程施工的搅拌装置 | |
| CN210586356U (zh) | 一种用于重金属污染土壤修复的成套设备 | |
| CN207169554U (zh) | 一种乳化剪切机 | |
| CN219108202U (zh) | 一种农业施肥设备 | |
| CN209917691U (zh) | 一种混凝土用防腐抗裂增强剂制备用混料装置 | |
| CN208526441U (zh) | 一种能够提高搅拌效率的汽油清净剂生产用混合装置 | |
| CN208771342U (zh) | 一种建筑施工用物料混合装置 | |
| CN206306255U (zh) | 一种带物料破碎装置的水泥生产用搅拌混合设备 | |
| CN111187661A (zh) | 一种芝麻油过滤设备及其方法 | |
| CN210651294U (zh) | 一种水利施工用高效混凝土搅拌装置 | |
| CN209901202U (zh) | 一种印刷厂油墨使用的搅拌装置 | |
| CN206404606U (zh) | 一种萤石粉浮选用药剂乳化装置 | |
| CN209349269U (zh) | 一种污染土壤用异位固化装置 | |
| CN209423859U (zh) | 一种浮选机 | |
| CN207929020U (zh) | 一种表面活性剂生产用气液混合器 | |
| CN219722548U (zh) | 一种用于化妆品生产的乳化装置 | |
| CN106368111B (zh) | 一种移动式温拌沥青路面养护设备 | |
| CN220496136U (zh) | 石油压裂液混配装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210806 |