CN213885784U - 一种溶胶罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种溶胶罐，包括罐体，该罐体底端设有出胶口，罐体顶部设有开口，该开口处盖合有顶盖，所述罐体侧壁内设有用于供热水流通的螺旋通道，螺旋通道的进口开设在罐体上端位置处，该螺旋通道的出口开设在罐体底端，所述罐体内设有水加热机构。本实用新型所述的一种溶胶罐结构中，通过水浴对罐体内明胶加热，保证加热温度在100℃内，并能够保持该温度，防止明胶出现碳化现象。

Description

一种溶胶罐

技术领域

本实用新型属于胶囊生产领域，尤其是涉及一种溶胶罐。

背景技术

软胶囊生产中，需要先将明胶融化成溶胶，然后将溶胶涂抹在平面上形成软胶片。现有溶胶作业在溶胶罐内进行，一般在罐体四周设置加热棒，通过加热棒对罐体内明胶加热使其软化融化，该加热方式存在以下弊端：一、溶胶罐内的明胶受热温度不均匀，且长时间加热时加热棒周边容易出现明胶局部碳化现象。二、生产量较大时，溶胶罐体积加大，盛装明胶量较大，同时由于明胶传热性较差，该周边加热方式极易出现明胶周边温度较高、中心处温度低的现象，严重影响明胶融化速度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种溶胶罐，以实现对罐体内明胶均匀加热，提高明胶融化速度，且防止出现明胶碳化现象，保证溶胶质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种溶胶罐，包括罐体，该罐体底端设有出胶口，罐体顶部设有开口，该开口处盖合有顶盖，所述罐体侧壁内设有用于供热水流通的螺旋通道，螺旋通道的进口开设在罐体上端位置处，该螺旋通道的出口开设在罐体底端，所述罐体内设有水加热机构。

进一步的，所述水加热机构包括加热棒及圆柱状的、用于盛装水的槽体，所述加热棒及槽体分别安装在顶盖上，槽体底端伸入至罐体中下部位置处，槽体和罐体形成环状容腔，加热棒伸入槽体内，所述顶盖开设有和槽体连通的进水口。

进一步的，所述环状容腔内圆周方向均匀设有多个搅拌机构，所述搅拌机构包括竖直设置在顶盖上的搅拌棒，以及该搅拌棒上设置的搅拌叶片，以及顶盖外设置的、驱动搅拌棒转动的驱动元件。

进一步的，所述驱动元件为电机。

进一步的，所述罐体侧壁内设有保温层，所述保温层设置在螺旋通道外侧。

进一步的，所述保温层为泡沫保温层。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种溶胶罐具有以下优势：

本实用新型所述的一种溶胶罐结构中，通过水浴对罐体内明胶加热，保证加热温度在100℃内，并能够保持该温度，防止明胶出现碳化现象。同时本设计中,在罐体内部设置了水加热机构，通过该水加热机构对罐体内中心处的明胶加热，并保证该温度在100℃内，通过水加热机构和罐体侧壁的热水加热，提高罐体内明胶融化速度，并保证明胶融化质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种溶胶罐示意图；

附图标记说明：

1-罐体；11-螺旋通道；12-进口；13-出口；14-出胶口；2-保温层；3-顶盖；31-进水口；4-搅拌机构；41-搅拌棒；42-搅拌叶片；43-驱动元件；5-水加热机构；51-槽体；52-加热棒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种溶胶罐，包括罐体1，该罐体1底端设有出胶口14，罐体1顶部设有开口，该开口处盖合有顶盖3，所述罐体1侧壁内设有用于供热水流通的螺旋通道11，螺旋通道11的进口12开设在罐体1侧壁上端位置处，该螺旋通道11的出口13开设在罐体1底端，通过螺旋通道11进口向螺旋通道11内注入85℃-100℃的热水，热水充满螺旋通道11对罐体1加热，罐体1内明胶温度升高，当其温度升高至65℃时，明胶软化，该过程中螺旋通道11内热水温度下降，为便于检测热水温度值，本实施例中在螺旋通道11的出口13位置处设有温度传感器，当该处温度低于70℃时，打开螺旋通道11的出口13，将热水排出，通过螺旋通道11的进口12再次向螺旋通道11注入热水。螺旋通道11的设置实现在四周位置对罐体1内明胶加热融化作业方式。本设计中，为提高明胶融化速度及提高明胶融化均匀性，所述罐体1内设有水加热机构5。通过水加热机构5实现对罐体内中心处的明胶加热融化。

本设计中，所述水加热机构5包括加热棒52及圆柱状的、用于盛装水的槽体51，所述加热棒52及槽体51分别安装在顶盖3上，且槽体51和罐体1同心设置，槽体51底端伸入至罐体1中下部位置处，槽体51和罐体1形成用于盛装胶液的环状容腔，加热棒52伸入槽体51内，所述顶盖3开设有和槽体51连通的进水口31。具体实施时，明胶放入罐体1内，盖上顶盖3，将水通过进水口31注入槽体51内，然后将加热棒52电源接通，通过加热棒52对槽体51内水加热至85℃-100℃，通过该热水对罐体1内明胶加热，并保持该加热温度，本实施例中，槽体51内设有对其内水温监测的温度传感器，通过本水加热机构5提高明胶融化速度和均匀性，且防止明胶出现碳化现象。

本实施例中，为进一步提高明胶融化速度，所述环状容腔内圆周方向均匀设有多个搅拌机构4，所述搅拌机构4包括竖直设置在顶盖3上的搅拌棒41，以及该搅拌棒41上设置的搅拌叶片42，以及顶盖3外设置的、驱动搅拌棒41转动的驱动元件43，驱动元件43优选为电机。

本实施例中，所述罐体1侧壁内设有保温层2，所述保温层2优选为泡沫保温层，所述保温层2设置在螺旋通道11外侧。该结构防止罐体1内热量散失。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种溶胶罐，其特征在于：包括罐体(1)，该罐体(1)底端设有出胶口(14)，罐体(1)顶部设有开口，该开口处盖合有顶盖(3)，所述罐体(1)侧壁内设有用于供热水流通的螺旋通道(11)，螺旋通道(11)的进口(12)开设在罐体(1)上端位置处，该螺旋通道(11)的出口(13)开设在罐体(1)底端，所述罐体(1)内设有水加热机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种溶胶罐，其特征在于：所述水加热机构(5)包括加热棒(52)及圆柱状的、用于盛装水的槽体(51)，所述加热棒(52)及槽体(51)分别安装在顶盖(3)上，槽体(51)底端伸入至罐体(1)中下部位置处，槽体(51)和罐体(1)形成环状容腔，加热棒(52)伸入槽体(51)内，所述顶盖(3)开设有和槽体(51)连通的进水口。

3.根据权利要求2所述的一种溶胶罐，其特征在于：所述环状容腔内圆周方向均匀设有多个搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括竖直设置在顶盖(3)上的搅拌棒(41)，以及该搅拌棒(41)上设置的搅拌叶片(42)，以及顶盖(3)外设置的、驱动搅拌棒(41)转动的驱动元件(43)。

4.根据权利要求3所述的一种溶胶罐，其特征在于：所述驱动元件(43)为电机。

5.根据权利要求1所述的一种溶胶罐，其特征在于：所述罐体(1)侧壁内设有保温层(2)，所述保温层(2)设置在螺旋通道(11)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种溶胶罐，其特征在于：所述保温层(2)为泡沫保温层。

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