CN213885536U - 一种用于粉尘过滤的分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粉尘过滤的分离装置，包括釜体、底座和过滤组件，所述底座顶部一侧焊接有支撑架，所述支撑架顶部通过螺栓安装有釜体，所述釜体内部的顶部通过螺栓安装有固定箱，所述釜体顶部通过螺栓安装有过滤组件，所述空气净化器顶部通过螺栓安装有电机，所述底座顶部远离釜体一侧通过螺栓安装有储水桶，所述底座顶部通过螺栓安装有安装盒，所述安装盒内部通过螺栓安装有水泵。本实用新型通过在釜体顶部安装有过滤组件，能够利用空气净化器对废气进行净化加工，避免废气直接排放造成环境污染，同时电机通电后转动带动扇叶进行转动产生风力，通过风力带动净化完的废气进行排放，提高装置的排放效率。

Description

一种用于粉尘过滤的分离装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘分离技术领域，具体为一种用于粉尘过滤的分离装置。

背景技术

随着工业的发展，现有的工业建设原料生产时会产生带有粉末的废气，当带有粉末的废气不进行分离直接进行废气处理时废气中的粉末会对装置造成损坏，同时过量粉尘可能会造成粉尘爆炸，具有一定的安全隐患，这时需要一种用于粉尘过滤的分离装置来进行解决。

现有的粉尘过滤的分离装置存在的缺陷是：

1、现有的粉尘过滤的分离装置不能对废气进行过滤净化，当废气直接排放至空气中时，会对环境造成破坏，不符合市场所需的环保性，同时增加了企业对环境治理的负担；

2、现有的粉尘过滤的分离装置在进行废气中的粉末分离时仍会有细小粉末残留，在通过废气排放时粉末可能会对装置造成损坏，同时过量粉尘可能会造成粉尘爆炸，增加加工时的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于粉尘过滤的分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粉尘过滤的分离装置，包括釜体、底座和过滤组件，所述底座顶部一侧焊接有支撑架，所述支撑架顶部通过螺栓安装有釜体，所述釜体一侧通过螺栓安装有入气口，所述釜体内部的顶部通过螺栓安装有固定箱，所述固定箱内部通过螺栓等距安装有三组活性炭网，所述釜体顶部通过螺栓安装有过滤组件，所述过滤组件包括空气净化器，电机，扇叶，所述空气净化器内部通过螺栓安装有过滤芯，所述空气净化器顶部通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端通过螺栓安装有延伸至空气净化器内部的扇叶，所述底座顶部远离釜体一侧通过螺栓安装有储水桶，所述底座顶部通过螺栓安装有安装盒，所述安装盒内部通过螺栓安装有水泵，所述水泵输出端通过螺栓安装有延伸出安装盒顶部的输水管，所述输水管一端通过螺栓安装有延伸至釜体内部的传输管。

优选的，所述釜体正面通过螺栓安装有清理窗，釜体底部通过螺栓安装有出料口，且出料口正面通过螺栓安装有阀门。

优选的，所述支撑架内侧通过螺栓安装有两组固定板，且固定板通过螺栓交叉安装。

优选的，所述水泵的输入端通过螺栓安装有输入管，且输入管一端延伸至储水桶内部。

优选的，所述储水桶顶部通过螺栓安装有入水口，且储水桶正面设有计量表。

优选的，所述传输管表面通过螺栓等距安装有连接套，且连接套底部通过螺栓安装有雾化喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在釜体顶部安装有过滤组件，能够利用空气净化器对废气进行净化加工，避免废气直接排放造成环境污染，同时电机通电后转动带动扇叶进行转动产生风力，通过风力带动净化完的废气进行排放，提高装置的排放效率。

2、本实用新型通过在固定箱内部等距安装有三组活性炭网，能够通过三组活性炭网对残留的粉尘进行过滤，避免粉尘残留在废气中直接排放降低了排放废气中的粉尘含量，降低了装置加工时的安全隐患，提高了装置的环保性。

3、本实用新型通过在出料口正面安装有阀门，工作人员可通过阀门控制装置内部分离出的粉尘进行集中收集清理，避免粉尘直接排放出装置造成环境污染，同时可控制粉尘的排放速度，增加装置的实用性，一定程度上降低了工作人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的过滤组件局部结构示意图。

图中：1、釜体；101、入气口；102、出料口；103、清理窗；2、底座；201、支撑架；202、固定板；3、水泵；301、安装盒；302、输水管；303、输入管；4、储水桶；401、入水口；402、计量表；5、传输管；501、连接套；502、雾化喷头；6、固定箱；601、活性炭网；7、过滤组件；701、空气净化器；702、电机；703、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于粉尘过滤的分离装置，包括釜体1、底座2和过滤组件7，底座2顶部一侧焊接有支撑架201，底座2可对支撑架201提供安装位置，增加支撑架201的稳定性，支撑架201可对釜体1进行支撑，增加釜体1的稳定性，支撑架201顶部通过螺栓安装有釜体1，釜体1可为固定箱6提供安装位置，增加固定箱6的稳定性，釜体1一侧通过螺栓安装有入气口101，入气口101可对废气进行传递至釜体1内部，便于废气进入釜体1内部进行封闭分离加工，釜体1内部的顶部通过螺栓安装有固定箱6，固定箱6可为活性炭网601提供安装位置，增加活性炭网601的稳定性，固定箱6内部通过螺栓等距安装有三组活性炭网601，活性炭网601可对残留的粉尘进行过滤，避免粉尘残留在废气中直接排放降低了排放废气中的粉尘含量，降低了装置加工时的安全隐患，提高了装置的环保性，釜体1顶部通过螺栓安装有过滤组件7，过滤组件7包括空气净化器701，电机702，扇叶703，空气净化器701内部通过螺栓安装有过滤芯，过滤芯可于对废气进行二次过滤净化，避免废气对环境造成污染，增加了装置的环保性，空气净化器701顶部通过螺栓安装有电机702，空气净化器701采用HB－1175型号，空气净化器701可对废气进行净化，避免废气直接排放造成环境污染，电机702采用Y2型号，电机702通电后转动可带动扇叶703进行转动，通过扇叶703转动产生风力，通过风力带动净化完的废气进行排放，提高装置的排放效率，电机702的输出端通过螺栓安装有延伸至空气净化器701内部的扇叶703，扇叶703通过电机702带动进行传动，产生风力对废气进行排放，增加废气的排放效率，底座2顶部远离釜体1一侧通过螺栓安装有储水桶4，储水桶4可对装置加工需要的水源进行储存，增加装置的储存空间，底座2顶部通过螺栓安装有安装盒301，安装盒301可为水泵3提供安装位置，提高水泵3的稳定性，安装盒301内部通过螺栓安装有水泵3，水泵3采用IRG型号，水泵3可产生吸力对水源进行抽取，从而将抽取的水源传递至雾化喷头502，便于雾化喷头502将水源雾化，增加水源与粉尘的接触面，便于水源对粉尘进行吸附，从而对废气中的粉尘进行分离，水泵3输出端通过螺栓安装有延伸出安装盒301顶部的输水管302，输水管302可对水泵3传递的水源进行传输至传输管5，便于传输管5进行传递，输水管302一端通过螺栓安装有延伸至釜体1内部的传输管5，传输管5可将输水管302传递的水源进行传递至雾化喷头502，通过雾化喷头502将水源进行雾化，雾化的水源增加与粉尘的接触面积，从而对废气中的粉尘进行吸附，便于装置进行粉尘分离加工。

进一步，釜体1正面通过螺栓安装有清理窗103，清理窗103可便于工作人员进行釜体1内部进行清理，不需要工作人员将装置拆卸进行清理，釜体1底部通过螺栓安装有出料口102，出料口102可对釜体1内部分离出的粉尘进行排放，便于工作人员进行集中清理，且出料口102正面通过螺栓安装有阀门，阀门可控制出料口102排放速度，增加装置的实用性，一定程度上降低了工作人员的工作负担。

进一步，支撑架201内侧通过螺栓安装有两组固定板202，且固定板202通过螺栓交叉安装，固定板202可对支撑架201进行支撑，增加支撑架201的稳定性。

进一步，水泵3的输入端通过螺栓安装有输入管303，且输入管303一端延伸至储水桶4内部，输入管303通过水泵3通电后产生的吸力对储水桶4内部的水源进行抽取，便于水源进行传输。

进一步，储水桶4顶部通过螺栓安装有入水口401，入水口401可便于工作人员对储水桶4内部进行补充水源，从而保证水泵3对水源的传输，且储水桶4正面设有计量表402，计量表402可对储水桶4内部水源进行显示计量，便于工作人员观察进行补充水源。

进一步，传输管5表面通过螺栓等距安装有连接套501，连接套501可对雾化喷头502进行固定，增加雾化喷头502的稳定性，且连接套501底部通过螺栓安装有雾化喷头502，雾化喷头502可对水源进行雾化，增加水源与粉尘的接触面积。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，工作人员可通过入水口401对储水桶4内部进行补充水源，从而保证水泵3对水源的传输，工作人员通过入气口101对废气进行传递至釜体1内部，便于废气进入釜体1内部进行封闭分离加工，水泵3通电后产生吸力传递至输入管303，输入管303通过水泵3通电后产生的吸力对储水桶4内部的水源进行抽取，从而对水泵3传递水源，水泵3对传递的水源进行传输至输入管303，输入管303将水源传递至传输管5，传输管5将水源传递至雾化喷头502，雾化喷头502可对水源进行雾化，增加水源与粉尘的接触面积，从而对废气中的粉尘进行吸附，分离出的废气通过三组活性炭网601进行过滤，避免粉尘残留在废气中直接排放降低了排放废气中的粉尘含量，降低了装置加工时的安全隐患，提高了装置的环保性，电机702通电后转动可带动扇叶703进行转动，通过扇叶703转动产生风力，通过风力带动废气通过过滤芯，通过过滤芯对废气中的粉尘进行过滤净化，避免废气残留方粉尘对环境造成污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于粉尘过滤的分离装置，包括釜体(1)、底座(2)和过滤组件(7)，其特征在于：所述底座(2)顶部一侧焊接有支撑架(201)，所述支撑架(201)顶部通过螺栓安装有釜体(1)，所述釜体(1)一侧通过螺栓安装有入气口(101)，所述釜体(1)内部的顶部通过螺栓安装有固定箱(6)，所述固定箱(6)内部通过螺栓等距安装有三组活性炭网(601)，所述釜体(1)顶部通过螺栓安装有过滤组件(7)，所述过滤组件(7)包括空气净化器(701)，电机(702)，扇叶(703)，所述空气净化器(701)内部通过螺栓安装有过滤芯，所述空气净化器(701)顶部通过螺栓安装有电机(702)，所述电机(702)的输出端通过螺栓安装有延伸至空气净化器(701)内部的扇叶(703)，所述底座(2)顶部远离釜体(1)一侧通过螺栓安装有储水桶(4)，所述底座(2)顶部通过螺栓安装有安装盒(301)，所述安装盒(301)内部通过螺栓安装有水泵(3)，所述水泵(3)输出端通过螺栓安装有延伸出安装盒(301)顶部的输水管(302)，所述输水管(302)一端通过螺栓安装有延伸至釜体(1)内部的传输管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉尘过滤的分离装置，其特征在于：所述釜体(1)正面通过螺栓安装有清理窗(103)，釜体(1)底部通过螺栓安装有出料口(102)，且出料口(102)正面通过螺栓安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种用于粉尘过滤的分离装置，其特征在于：所述支撑架(201)内侧通过螺栓安装有两组固定板(202)，且固定板(202)通过螺栓交叉安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于粉尘过滤的分离装置，其特征在于：所述水泵(3)的输入端通过螺栓安装有输入管(303)，且输入管(303)一端延伸至储水桶(4)内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于粉尘过滤的分离装置，其特征在于：所述储水桶(4)顶部通过螺栓安装有入水口(401)，且储水桶(4)正面设有计量表(402)。

6.根据权利要求1所述的一种用于粉尘过滤的分离装置，其特征在于：所述传输管(5)表面通过螺栓等距安装有连接套(501)，且连接套(501)底部通过螺栓安装有雾化喷头(502)。

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