CN213881604U - 酸奶发酵用高速搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了酸奶发酵用高速搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱侧壁连通设有排料管，所述搅拌箱内设有用于投放发酵剂的投料机构，所述投料机构包括固定连接在搅拌箱内壁的固定板，所述固定板侧壁设有固定腔，所述固定腔内设有转板，所述转板侧壁设有四个开口，所述固定板上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆。本实用新型保证了每次开口内装的发酵剂量一致，每次落进酸奶内的发酵剂一致，通过搅拌棒的搅拌，可以确保酸奶与发酵剂融合的更均匀，避免了发酵剂一次性倒入酸奶导致的搅拌不均匀，还可以将聚集在刮板侧壁的酸奶刮下，进一步保证了酸奶与发酵剂的融合。

Description

酸奶发酵用高速搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及酸奶发酵技术领域，尤其涉及酸奶发酵用高速搅拌装置。

背景技术

酸奶是一种酸甜口味的牛奶饮品，是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌（发酵剂），经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。

现有的对酸奶发酵，通常是将发酵剂一次性全部倒入搅拌箱内，由于搅拌方式单一，使得发酵剂糅杂在酸奶中，不能与酸奶完全融合，从而降低了酸奶发酵成功率，影响了酸奶的口感，并且，由于酸奶具有附着性，在搅拌过程中会粘附在搅拌箱的内壁，搅拌叶集中在搅拌箱的中间，不能将粘附在内壁的酸奶刮下，使得搅拌不均匀，从而影响发酵成果，为了解决上述问题，需要设计酸奶发酵用高速搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的酸奶发酵用高速搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

酸奶发酵用高速搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱侧壁连通设有排料管，所述搅拌箱内设有用于投放发酵剂的投料机构，所述投料机构包括固定连接在搅拌箱内壁的固定板，所述固定板侧壁设有固定腔，所述固定腔内设有转板，所述转板侧壁设有四个开口，所述固定板上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆贯穿转板侧壁与固定板侧壁，所述固定板上侧壁连通设有进料管，所述固定板下侧壁连通设有出料管，所述搅拌箱侧壁设有进料口，所述搅拌箱内壁固定连接有导流板，所述导流板与进料管连通，所述搅拌箱内设有搅拌机构。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在转杆侧壁的长板，所述长板侧壁固定连接有两个刮板，所述转杆侧壁固定连接有多个搅拌棒，两个所述刮板侧壁均连通设有多个圆孔。

优选地，多个所述搅拌棒交错设置，多个所述圆孔竖直设置。

优选地，两个所述刮板的截面均呈弧面设置，两个所述刮板均与搅拌箱内壁接触。

优选地，所述固定板的截面为圆形，所述进料管与出料管的口径均小于开口的口径。

优选地，所述搅拌箱下侧壁固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚位于搅拌箱下侧壁四个角，四个所述支撑脚侧壁均设有防滑垫。

本实用新型中有以下有益效果：

1、本装置通过电机带动转杆转动，从而带动转板转动，当进料管与其中一个开口连通时，发酵剂会从进料管落进开口中，但开口与出料管连通时，开口中的发酵剂会落进酸奶中，避免了发酵剂一次性倒入酸奶搅拌不均匀；

2、由于电机的转速不变，导致转板的转速不变，并且进料管与出料管的口径大小一致，从而保证了每次开口内的发酵剂量一致，每次落进酸奶内的发酵剂一致，通过搅拌棒的搅拌，可以确保酸奶与发酵剂融合的更均匀；

3、本装置通过刮板与搅拌箱内壁的接触，在刮板转动的过程中可以将搅拌箱内壁的酸奶刮下，聚集在刮板侧壁的酸奶可以通过多个圆孔流动，进一步保证了酸奶与发酵剂的融合。

附图说明

图1为本实用新型提出的酸奶发酵用高速搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的酸奶发酵用高速搅拌装置的A-A向截面图；

图3为本实用新型提出的酸奶发酵用高速搅拌装置的B-B向截面图。

图中：1搅拌箱、2进料口、3导流板、4进料管、5电机、6转杆、7固定板、8固定腔、9转板、10开口、11出料管、12长板、13刮板、14搅拌棒、15圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，酸奶发酵用高速搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1下侧壁固定连接有四个支撑脚，四个支撑脚位于搅拌箱1下侧壁四个角，四个支撑脚侧壁均设有防滑垫，防止搅拌箱1发生偏移，搅拌箱1侧壁连通设有排料管，排料管上设有阀门。

搅拌箱1内设有用于投放发酵剂的投料机构，投料机构包括固定连接在搅拌箱1内壁的固定板7，固定板7的截面为圆形，固定板7侧壁设有固定腔8，固定腔8内设有转板9，转板9侧壁与固定腔8内壁贴合，转板9侧壁设有四个开口10，四个开口10以转板9的圆心呈中心对称，固定板7上侧壁固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有转杆6，转杆6贯穿转板9侧壁与固定板7侧壁，转杆6侧壁与转板9侧壁固定连接与固定板7侧壁滑动连接，固定板7上侧壁连通设有进料管4，固定板7下侧壁连通设有出料管11，进料管4与出料管11的口径均小于开口10的口径，保证每次出料时间与进料时间一致，搅拌箱1侧壁设有进料口2，搅拌箱1内壁固定连接有导流板3，导流板3呈环形设置，导流板3与进料管4连通。

搅拌箱1内设有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在转杆6侧壁的长板12，长板12侧壁固定连接有两个刮板13，两个刮板13的截面均呈弧面设置，两个刮板13均与搅拌箱1内壁接触，可以将搅拌箱1内壁的酸奶刮下，转杆6侧壁固定连接有多个搅拌棒14，多个搅拌棒14交错设置，使得搅拌更加均匀，两个刮板13侧壁均连通设有多个圆孔15，多个圆孔15竖直设置。

在酸奶需要发酵时，启动电机5，电机5带动转杆6转动，从而带动转板9转动，将发酵剂从进料口2倒入搅拌箱1内，当其中一个开口10与进料管4连通时，发酵剂从进料管4落进开口10中，当开口10转动至与出料管11连通时，开口10内的发酵剂会从出料管11掉出由于多个开口10的容积一致，转板9转速稳定，保证了每次落进酸奶内的发酵剂的量一致。

转杆6转动时，会带动长板12转动，从而带动多个搅拌棒14与两个刮板13转动，由于刮板13与搅拌箱1内壁接触，在转动的同时会将搅拌箱1内的酸奶刮下，刮板13表面的酸奶会通过多个圆孔15，保证了酸奶的流动，进而使得酸奶受到发酵的程度相同，从而保证了酸奶发酵后的口感。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.酸奶发酵用高速搅拌装置，包括搅拌箱（1），其特征在于，所述搅拌箱（1）侧壁连通设有排料管，所述搅拌箱（1）内设有用于投放发酵剂的投料机构，所述投料机构包括固定连接在搅拌箱（1）内壁的固定板（7），所述固定板（7）侧壁设有固定腔（8），所述固定腔（8）内设有转板（9），所述转板（9）侧壁设有四个开口（10），所述固定板（7）上侧壁固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定连接有转杆（6），所述转杆（6）贯穿转板（9）侧壁与固定板（7）侧壁，所述固定板（7）上侧壁连通设有进料管（4），所述固定板（7）下侧壁连通设有出料管（11），所述搅拌箱（1）侧壁设有进料口（2），所述搅拌箱（1）内壁固定连接有导流板（3），所述导流板（3）与进料管（4）连通，所述搅拌箱（1）内设有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的酸奶发酵用高速搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在转杆（6）侧壁的长板（12），所述长板（12）侧壁固定连接有两个刮板（13），所述转杆（6）侧壁固定连接有多个搅拌棒（14），两个所述刮板（13）侧壁均连通设有多个圆孔（15）。

3.根据权利要求2所述的酸奶发酵用高速搅拌装置，其特征在于，多个所述搅拌棒（14）交错设置，多个所述圆孔（15）竖直设置。

4.根据权利要求2所述的酸奶发酵用高速搅拌装置，其特征在于，两个所述刮板（13）的截面均呈弧面设置，两个所述刮板（13）均与搅拌箱（1）内壁接触。

5.根据权利要求1所述的酸奶发酵用高速搅拌装置，其特征在于，所述固定板（7）的截面为圆形，所述进料管（4）与出料管（11）的口径均小于开口（10）的口径。

6.根据权利要求4所述的酸奶发酵用高速搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱（1）下侧壁固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚位于搅拌箱（1）下侧壁四个角，四个所述支撑脚侧壁均设有防滑垫。

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