CN213877814U - 一种圆形磁芯码排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆形磁芯码排技术领域，尤其为一种圆形磁芯码排装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有箱体，所述箱体内腔的上端固定安装有固定板，所述固定板顶部的左端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮的右侧啮合有齿板，所述齿板的底部开设有滑槽；本实用新型通过底座、箱体、固定板、第一电机、齿轮、齿板、滑槽、滑杆、码物盒、套管、固定杆、支撑板、固定块、电动推杆、推板、轨道、第二电机、主动齿、从动齿、转杆、转盘和圆形挡板的设置，解决了现有的码排方式，都是通过人工逐个进行码排，这种方式码排效率低，且使用大量人工会增加生产成本的问题。

Description

一种圆形磁芯码排装置

技术领域

本实用新型涉及圆形磁芯码排技术领域，具体为一种圆形磁芯码排装置。

背景技术

磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

磁芯在生产完成后，都会对其进行码排，码排整齐后放入箱体内，现有的码排方式，都是通过人工逐个进行码排，这种方式码排效率低，且使用大量人工会增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形磁芯码排装置，具备效率高的优点，解决了现有的码排方式，都是通过人工逐个进行码排，这种方式码排效率低，且使用大量人工会增加生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形磁芯码排装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有箱体，所述箱体内腔的上端固定安装有固定板，所述固定板顶部的左端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮的右侧啮合有齿板，所述齿板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部与固定板顶部的右端固定安装，所述箱体顶部的左侧放置有码物盒，所述码物盒右侧的前后两端均固定安装有套管，所述套管的内壁卡接有固定杆，所述固定杆的底部与齿板的顶部固定安装，所述箱体顶部的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定安装有固定块，所述固定块的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定安装有推板，所述支撑板顶部的右侧固定安装有轨道，所述轨道底部的右侧与箱体的顶部固定安装，所述推板的表面与轨道的内壁滑动连接，所述底座顶部的右端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有主动齿，所述主动齿的上端啮合有从动齿，所述从动齿的内壁固定安装有转杆，所述转杆的底部贯穿从动齿并延伸至从动齿的底部，所述转杆的底部与底座顶部的中端轴承支撑，所述转杆的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部放置有圆形挡板，所述圆形挡板底部的后端与支撑板的顶部固定安装，所述圆形挡板后端的底部与轨道连通。

优选的，所述底座底部的四角均固定安装有支腿，所述支腿的底部刻设有防滑纹。

优选的，所述底座顶部的左端固定安装有加固板，所述加固板的顶部与支撑板底部的左端固定安装。

优选的，所述箱体左侧的上端固定安装有横板，所述转杆的表面与横板轴承支撑，所述横板的左侧与加固板右侧的上端固定安装。

优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱门正面的右端固定安装有把手。

优选的，所述第二电机输出轴的表面轴承支撑有竖板，所述竖板的底部与底座顶部固定安装。

优选的，所述码物盒的顶部固定安装有提手，所述提手的表面刻设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、箱体、固定板、第一电机、齿轮、齿板、滑槽、滑杆、码物盒、套管、固定杆、支撑板、固定块、电动推杆、推板、轨道、第二电机、主动齿、从动齿、转杆、转盘和圆形挡板的设置，达到了效率高的优点，解决了现有的码排方式，都是通过人工逐个进行码排，这种方式码排效率低，且使用大量人工会增加生产成本的问题。

2、本实用新型通过支腿和防滑纹的设置，能够对底座进行支撑固定，提升其稳固性，通过加固板的设置，可以对支撑板进行固定支撑，并且分担支撑板的重力，防止其在使用过程中断裂，通过横板的设置，能够对转杆进行固定，提升其转动的稳定性。

3、本实用新型通过箱门和把手的设置，能够打开箱门存放一些使用工具，通过竖板的设置，能够对第二电机的输出轴进行固定，提升其转动的稳定性，通过提手的设置，能够方便放工作人员拿取码物盒，通过防滑纹的设置能够增加手掌和把手之间的摩擦力，防止工作人员在拿起提手使掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转盘俯视图；

图3为本实用新型齿板俯视图；

图4为本实用新型齿板左视图；

图5为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、箱体；3、固定板；4、第一电机；5、齿轮；6、齿板；7、滑槽；8、滑杆；9、码物盒；10、套管；11、固定杆；12、支撑板；13、固定块；14、电动推杆；15、推板；16、轨道；17、第二电机；18、主动齿；19、从动齿；20、转杆；21、转盘；22、圆形挡板；23、支腿；24、加固板；25、横板；26、箱门；27、竖板；28、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种圆形磁芯码排装置，包括底座1，底座1顶部的右侧固定安装有箱体2，箱体2内腔的上端固定安装有固定板3，固定板3顶部的左端固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定安装有齿轮5，齿轮5的右侧啮合有齿板6，齿板6的底部开设有滑槽7，滑槽7的内腔滑动连接有滑杆8，滑杆8的底部与固定板3顶部的右端固定安装，箱体2顶部的左侧放置有码物盒9，码物盒9右侧的前后两端均固定安装有套管10，套管10的内壁卡接有固定杆11，固定杆11的底部与齿板6的顶部固定安装，箱体2顶部的左侧固定安装有支撑板12，支撑板12顶部的左侧固定安装有固定块13，固定块13的右侧固定安装有电动推杆14，电动推杆14的右侧固定安装有推板15，支撑板12顶部的右侧固定安装有轨道16，轨道16底部的右侧与箱体2的顶部固定安装，推板15的表面与轨道16的内壁滑动连接，底座1顶部的右端固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴固定安装有主动齿18，主动齿18的上端啮合有从动齿19，从动齿19的内壁固定安装有转杆20，转杆20的底部贯穿从动齿19并延伸至从动齿19的底部，转杆20的底部与底座1顶部的中端轴承支撑，转杆20的顶部固定安装有转盘21，转盘21的顶部放置有圆形挡板22，圆形挡板22底部的后端与支撑板12的顶部固定安装，圆形挡板22后端的底部与轨道16连通，通过底座1、箱体2、固定板3、第一电机4、齿轮5、齿板6、滑槽7、滑杆8、码物盒9、套管10、固定杆11、支撑板12、固定块13、电动推杆14、推板15、轨道16、第二电机17、主动齿18、从动齿19、转杆20、转盘21和圆形挡板22的设置，达到了效率高的优点，解决了现有的码排方式，都是通过人工逐个进行码排，这种方式码排效率低，且使用大量人工会增加生产成本的问题。

本实施例中，具体的，底座1底部的四角均固定安装有支腿23，支腿23的底部刻设有防滑纹，通过支腿23和防滑纹的设置，能够对底座1进行支撑固定，提升其稳固性。

本实施例中，具体的，底座1顶部的左端固定安装有加固板24，加固板24的顶部与支撑板12底部的左端固定安装，通过加固板24的设置，可以对支撑板12进行固定支撑，并且分担支撑板12的重力，防止其在使用过程中断裂。

本实施例中，具体的，箱体2左侧的上端固定安装有横板25，转杆20的表面与横板25轴承支撑，横板25的左侧与加固板24右侧的上端固定安装，通过横板25的设置，能够对转杆20进行固定，提升其转动的稳定性。

本实施例中，具体的，箱体2的正面铰接有箱门26，箱门26正面的右端固定安装有把手，通过箱门26和把手的设置，能够打开箱门26存放一些使用工具。

本实施例中，具体的，第二电机17输出轴的表面轴承支撑有竖板27，竖板27的底部与底座1顶部固定安装，通过竖板27的设置，能够对第二电机17的输出轴进行固定，提升其转动的稳定性。

本实施例中，具体的，码物盒9的顶部固定安装有提手28，提手28的表面刻设有防滑纹，通过提手28的设置，能够方便放工作人员拿取码物盒9，通过防滑纹的设置能够增加手掌和把手之间的摩擦力，防止工作人员在拿起提手28使掉落。

工作原理：该装置通过外置电源进行供电，并且通过外设控制器进行启动，第二电机17的输出轴带动主动齿18旋转，主动齿18带动从动齿19旋转，从动齿19带动转杆20旋转，转杆20带动转盘21旋转，随后工作人员将生产完成后的圆形磁芯放置在转盘21上，圆形磁芯通过转盘21的转动，移动到轨道16中，此时轨道16左侧的电动推杆14带动推板15向右移动，推板15向右移动时会推动轨道16中的圆形磁芯进入码物盒9，当一个圆形磁芯进入码物盒9后，第一电机4的输出轴带动齿轮5转动，齿轮5带动齿板6向前移动，齿板6带动固定杆11向前移动，固定杆11带动套管10向前移动，套管10带动码物盒9向前移动，直到圆形磁芯装满码物盒9后，由工作人员取走码物盒9，然后放上另一个码物盒9，随后将取走的码物盒9中的圆形磁芯圆倒置于托盘上，解决了现有的码排方式，都是通过人工逐个进行码排，这种方式码排效率低，且使用大量人工会增加生产成本的问题。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种圆形磁芯码排装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)内腔的上端固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)顶部的左端固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定安装有齿轮(5)，所述齿轮(5)的右侧啮合有齿板(6)，所述齿板(6)的底部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内腔滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的底部与固定板(3)顶部的右端固定安装，所述箱体(2)顶部的左侧放置有码物盒(9)，所述码物盒(9)右侧的前后两端均固定安装有套管(10)，所述套管(10)的内壁卡接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的底部与齿板(6)的顶部固定安装，所述箱体(2)顶部的左侧固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶部的左侧固定安装有固定块(13)，所述固定块(13)的右侧固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的右侧固定安装有推板(15)，所述支撑板(12)顶部的右侧固定安装有轨道(16)，所述轨道(16)底部的右侧与箱体(2)的顶部固定安装，所述推板(15)的表面与轨道(16)的内壁滑动连接，所述底座(1)顶部的右端固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴固定安装有主动齿(18)，所述主动齿(18)的上端啮合有从动齿(19)，所述从动齿(19)的内壁固定安装有转杆(20)，所述转杆(20)的底部贯穿从动齿(19)并延伸至从动齿(19)的底部，所述转杆(20)的底部与底座(1)顶部的中端轴承支撑，所述转杆(20)的顶部固定安装有转盘(21)，所述转盘(21)的顶部放置有圆形挡板(22)，所述圆形挡板(22)底部的后端与支撑板(12)的顶部固定安装，所述圆形挡板(22)后端的底部与轨道(16)连通。

2.根据权利要求1所述的一种圆形磁芯码排装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有支腿(23)，所述支腿(23)的底部刻设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种圆形磁芯码排装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的左端固定安装有加固板(24)，所述加固板(24)的顶部与支撑板(12)底部的左端固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种圆形磁芯码排装置，其特征在于：所述箱体(2)左侧的上端固定安装有横板(25)，所述转杆(20)的表面与横板(25)轴承支撑，所述横板(25)的左侧与加固板(24)右侧的上端固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种圆形磁芯码排装置，其特征在于：所述箱体(2)的正面铰接有箱门(26)，所述箱门(26)正面的右端固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种圆形磁芯码排装置，其特征在于：所述第二电机(17)输出轴的表面轴承支撑有竖板(27)，所述竖板(27)的底部与底座(1)顶部固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种圆形磁芯码排装置，其特征在于：所述码物盒(9)的顶部固定安装有提手(28)，所述提手(28)的表面刻设有防滑纹。

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