CN213875929U - 一种pcb板测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板测试装置，包括基座、测试主板、放置盘、直线滑轨、固定平台及限位件；放置盘安装在直线滑轨上，直线滑轨固定设置在基座上，放置盘内形成PCB板放置槽；限位件设有两个，两个限位件内均开设有限位槽，放置盘的左右两端分别位于限位槽内，限位槽内还设置有压紧机构，压紧机构包括二号电动伸缩杆及压紧件。本新型使用十分简单，减少了人工操作步骤，明显降低了PCB板检测所需的人工劳动力，进而降低了检测所需的人工成本；并且，无需人手拿着测试探针对准PCB板上的测试端口逐一检测，有效的提高了检测效率，人工参与程度降低使得检测的精准性也得到提升。

Description

一种PCB板测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，尤其涉及一种PCB板测试装置。

背景技术

PCB板，中文名称为印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。因此，PCB板质量的好坏会直接影响到整个电子设备的质量好坏。传统的PCB板测试方法需人手拿着测试探针对准PCB 板上的测试端口中的连接点后插入，以进行测试，这种全程需人工操作的检测方式十分容易出错，导致检测的精准性大打折扣，并且，人工检测需花费大量的劳动力，不但提高了劳动成本，且检测的效率低下。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种PCB板测试装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种PCB板测试装置，包括基座、测试主板，它还包括放置盘、直线滑轨、固定平台及限位件；

放置盘安装在直线滑轨上，直线滑轨固定设置在基座上，放置盘内形成 PCB板放置槽，测试主板位于PCB板放置槽的开口上方，测试主板通过一号电动伸缩杆安装在固定平台的下方，固定平台垂直连接有立柱，立柱固定安装在基座上；

限位件设有两个，两个限位件内均开设有限位槽，限位槽的开口位于限位件的侧边，且两个限位件的限位槽开口相对；放置盘的左右两端分别位于限位槽内，限位槽内还设置有压紧机构，压紧机构包括二号电动伸缩杆及压紧件，二号电动伸缩杆固定连接限位槽的顶壁，压紧件固连在二号电动伸缩杆的下方，且压紧件也位于PCB板放置槽的开口上方。

进一步地，压紧件的表面固定铺设有呈三棱柱形的防滑条。

进一步地，PCB板放置槽的侧壁处安装有调整机构。

进一步地，调整机构包括直线电机、以及与直线电机连接的调整板。

进一步地，调整板的底端开设有滚筒安装槽，滚筒安装槽内安装有滚筒，滚筒从滚筒安装槽的底端开口处突出。

进一步地，调整机构分别位于PCB板放置槽的左侧壁处、后侧壁处，PCB板放置槽的左侧壁、右侧壁内分别开设有电机安装槽，直线电机位于电机安装槽内，且直线电机的电机轴延伸至电机安装槽外并与调整板相连接。

本实用新型公开了一种PCB板测试装置，使用十分简单，减少了人工操作步骤，明显降低了PCB板检测所需的人工劳动力，进而降低了检测所需的人工成本；并且，无需人手拿着测试探针对准PCB板上的测试端口逐一检测，有效的提高了检测效率，人工参与程度降低使得检测的精准性也得到提升。

附图说明

图1为本实用新型作剖面结构示意图。

图2为图1中放置盘的结构使用图。

图3为图2中调整机构的组成示意图。

图4为图3中调整板的结构示意图。

图5为图1中压紧件的结构示意图。

图中：1、基座；2、放置盘；21、PCB板放置槽；3、直线滑轨；4、固定平台；5、测试主板；6、一号电动伸缩杆；7、限位件；8、立柱；9、限位槽；10、二号电动伸缩杆；11、压紧件；12、调整机构；121、直线电机； 122、调整板；123、滚筒；124、滚筒安装槽；13、电机安装槽；14、防滑条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种PCB板测试装置，如图1所示，包括基座1、测试主板5，它还包括放置盘2、直线滑轨3、固定平台4及限位件7；

其中，放置盘2的结构特征如图2所示，放置盘2内形成PCB板放置槽21， PCB板放置槽21用于放置待检测的PCB板，为方便PCB板的放入或取出，通常， PCB板放置槽21的面积大小要大于PCB板的面积大小。并且，放置盘2安装在直线滑轨3上，直线滑轨3固定设置在基座1上，通过直线滑轨3带动放置盘2前后移动。

由于PCB板放置槽21的面积大小在设置上大于PCB板的，为避免PCB板在PCB 板放置槽21内放置的位置不准确，而影响到测试主板5的检测，如图2所示， PCB板放置槽21的侧壁处安装有调整机构12，通常，选择在PCB板放置槽21的左侧壁处、后侧壁处设置调整机构，测试主板5预先根据检测位点设置好，由调整机构12将PCB板的位置进行精准调整，使PCB板上的测试端口能够与测试主板 5上的探针对齐。

由于，PCB板均是流水线生产，生产出来的PCB的大小尺寸以及元器件的设置都是保持不变的，因此，可以预先将测试主板5的位置设定好，再通过调整机构12将PCB板的位置进行调整，便能实现PCB板上的测试端口能够与测试主板 5上的探针对齐。

对于调整机构12，其结构组成如图3所示，调整机构12包括直线电机121、以及与直线电机121连接的调整板122，在PCB板放置槽21的左侧壁、右侧壁内分别开设有电机安装槽13，直线电机121位于电机安装槽13内，且直线电机121 的电机轴延伸至电机安装槽13外并与调整板122相连接。

从而，通过直线电机121带动调整板做直线运动，推动PCB板移动，同时，在PCB板放置槽21的右侧壁、后侧壁的限制作用下，使得PCB板能够整齐的放置好，并能够位于主测试板5的下方。如图4所示，为便于调整板122的移动，在调整板122的底端开设有滚筒安装槽124，滚筒安装槽124内安装有滚筒123，滚筒123从滚筒安装槽124的底端开口处突出，从而，使得调整机构能够顺利的跟随直线电机121移动。

进一步地，当PCB板的位置调整好后，为避免PCB板在检测过程中发生移动，而影响测试主板5的精准检测，本新型所公开的PCB板测试装置还带有压紧机构，压紧机构的具体设置如图1所示，首先，设置有限位件7，限位件7为压紧机构的设置提供位点，具体有：限位件7设有两个，两个限位件内均开设有限位槽9，限位槽9的开口位于限位件7的侧边，且两个限位件的限位槽开口相对，压紧机构则设置在限位槽9内；为使得压紧机构能够压倒PCB板，放置盘2 的左右两端分别位于限位槽9内，压紧机构则位于PCB板放置槽21的开口上方，由压紧机构在PCB板的左右两端压住PCB板，防止PCB板移动。

还如图1所示，压紧机构包括二号电动伸缩杆10及压紧件11，二号电动伸缩杆10固定连接限位槽9的顶壁，压紧件11固连在二号电动伸缩杆10的下方，从而，由二号电动伸缩杆10带动压紧件11上下移动；为提高压紧件11的压紧效果，并降低压紧11在PCB板时所造成的损伤，如图5所示，压紧件11的表面固定铺设有呈三棱柱形的防滑条14，防滑条14采用具有弹性的橡胶材质制成。

此外，对于测试主板5，根据PCB上元器件的设置进行探针的布置，测试主板5连接现有的PCB板性能检测系统，实现对PCB板的检测，均为现有技术。对于测试主板5，其具体设置结构有：测试主板5位于PCB板放置槽21的开口上方，测试主板5通过一号电动伸缩杆6安装在固定平台4的下方，固定平台4垂直连接有立柱8，立柱8固定安装在基座1上；从而，通过一号电动伸缩杆6带动测试主板5上下移动。

对于本实用新型所公开的PCB板测试装置，其具体工作过程为：由直线滑轨3带动放置盘2拉出，将待检测的PCB板放入到放置盘2的PCB板放置槽21内，再由直线滑轨3带动放置盘2复位；启动调整机构12，由直线电机121带动调整板向外滑动，推动PCB板到达指定位点；随后，二号电动伸缩杆10带动压紧件 11下移，并压紧PCB板；一号电动伸缩杆6带动测试主板5下移，测试主板5上的探针与PCB板上的测试端口对齐并接触，由PCB板性能测试系统对PCB板的性能进行检测；完成检测后，由直线滑轨3带动放置盘2拉出，继续下一个PCB板的检测。对于直线滑轨、直线电机、电动伸缩杆等，采用现有的PLC控制器进行控制，根据上述工作过程进行动作控制即可。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种PCB板测试装置，包括基座(1)、测试主板(5)，其特征在于：它还包括放置盘(2)、直线滑轨(3)、固定平台(4)及限位件(7)；

所述放置盘(2)安装在直线滑轨(3)上，直线滑轨(3)固定设置在基座(1)上，所述放置盘(2)内形成PCB板放置槽(21)，测试主板(5)位于PCB板放置槽(21)的开口上方，所述测试主板(5)通过一号电动伸缩杆(6)安装在固定平台(4)的下方，固定平台(4)垂直连接有立柱(8)，立柱(8)固定安装在基座(1)上；

所述限位件(7)设有两个，两个限位件内均开设有限位槽(9)，限位槽(9)的开口位于限位件(7)的侧边，且两个限位件的限位槽开口相对；所述放置盘(2)的左右两端分别位于限位槽(9)内，限位槽(9)内还设置有压紧机构，压紧机构包括二号电动伸缩杆(10)及压紧件(11)，所述二号电动伸缩杆(10)固定连接限位槽(9)的顶壁，压紧件(11)固连在二号电动伸缩杆(10)的下方，且压紧件(11)也位于PCB板放置槽(21)的开口上方。

2.根据权利要求1所述的PCB板测试装置，其特征在于：所述压紧件(11)的表面固定铺设有呈三棱柱形的防滑条(14)。

3.根据权利要求2所述的PCB板测试装置，其特征在于：所述PCB板放置槽(21)的侧壁处安装有调整机构(12)。

4.根据权利要求3所述的PCB板测试装置，其特征在于：所述调整机构(12)包括直线电机(121)、以及与直线电机(121)连接的调整板(122)。

5.根据权利要求4所述的PCB板测试装置，其特征在于：所述调整板(122)的底端开设有滚筒安装槽(124)，滚筒安装槽(124)内安装有滚筒(123)，滚筒(123)从滚筒安装槽(124)的底端开口处突出。

6.根据权利要求5所述的PCB板测试装置，其特征在于：所述调整机构分别位于PCB板放置槽(21)的左侧壁处、后侧壁处，PCB板放置槽(21)的左侧壁、右侧壁内分别开设有电机安装槽(13)，直线电机(121)位于电机安装槽(13)内，且直线电机(121)的电机轴延伸至电机安装槽(13)外并与调整板(122)相连接。

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