CN213875235U - 一种混凝土管桩桩身应力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土管桩桩身应力测试装置，包括底板，底板顶部的左右两端对称固定有支撑柱，左端支撑柱的左侧壁上安装有把手，右端支撑柱的右侧壁上安装有显示屏，显示屏下方的支撑柱上安装有PLC控制器，支撑柱内腔的底部竖向固定有滑杆，滑杆的外壁分别套设有套筒和复位弹簧，复位弹簧位于套筒和支撑柱内腔的底部之间，套筒的内侧均设置有连接块，本实用新型通过手动旋转螺杆，螺杆转动能够带动夹板向内侧移动将管桩桩身进行固定，方便将桩身定位，避免在测试的过程中出现位移的情况，影响装置测试的准确性，此时橡胶球直接与桩身接触，增加了摩擦力，同时也能够对桩身的端面进行保护，避免出现桩身被夹伤的情况。

Description

一种混凝土管桩桩身应力测试装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种混凝土管桩桩身应力测试装置。

背景技术

随着城市建设的高速发展，大量高层建筑物、地下车库、地铁以及地下商场等建筑物不断的在城市各个角落被建造，而混凝土管桩是建造这些建筑物时经常用到的东西，它可以作为主要的纵向受力支撑构件，具有较高的承载能力，通常在混凝土管桩使用时需要对其进行测试应力，但是现有的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的装置在对管桩测试时不能对其进行定位，从而使得管桩容易产生位移的情况，影响测试的精确性，此外传统的装置在使用的过程中不能体现节能环保的优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土管桩桩身应力测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土管桩桩身应力测试装置，包括底板，所述底板顶部的左右两端对称固定有支撑柱，所述左端支撑柱的左侧壁上安装有把手，所述右端支撑柱的右侧壁上安装有显示屏，所述显示屏下方的支撑柱上安装有PLC控制器，所述支撑柱内腔的底部竖向固定有滑杆，所述滑杆的外壁分别套设有套筒和复位弹簧，所述复位弹簧位于套筒和支撑柱内腔的底部之间，所述套筒的内侧均设置有连接块，且连接块靠近底板垂直中心线的一端均伸出支撑柱，所述连接块之间安装有升降板，所述升降板底部的中心处螺接有测试板，所述测试板下方的底板上螺接有压力传感器，所述支撑柱内侧的顶部之间横向安装有顶板，所述顶板顶部的左右两端对称安装有支架，所述支架的顶部安装有太阳能电池板，所述顶板顶部的中心处安装有蓄电池，所述太阳能电池板的输出端通过光伏控制器与蓄电池的输入端电性连接，所述支撑柱内侧靠近顶板的一端均安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端均设置有推块，所述推块的一侧均铰接有活动杆，所述活动杆远离推块的一端均铰接有连接座，所述连接座的底部固定有压板，所述压力传感器的输出端通过导线与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端通过导线与显示屏的输入端电性连接。

优选的，底板底部的四个拐角处均安装有滚轮，滚轮的外壁均设置有刹车片。

基于上述技术特征，方便随意移动装置的位置，提高了装置的灵活性，刹车片的设置能够将装置固定。

优选的，测试板和压力传感器的垂直中心线处于同一位置处。

基于上述技术特征，方便升降板在下移时，测试板能够压在压力传感器上，使得装置测试更加精确。

优选的，升降板顶部的左右两端对称固定有固定座，固定座的内腔均螺接有螺杆，螺杆远离升降板垂直中心线的一端均伸出固定座并安装有转手，螺杆靠近升降板垂直中心线的一端均伸出固定座并安装有固定块，固定块远离螺杆的一端均安装有夹板，夹板的内侧等间距设置有橡胶球。

基于上述技术特征，手动旋转螺杆，螺杆转动能够带动夹板向内侧移动将管桩桩身进行固定。

优选的，夹板靠近固定块的一端均设置有卡块，固定块的内腔均设置有与卡块相互匹配的卡槽，卡槽的内壁均匀设置有内螺纹，卡块的外壁均匀设置有外螺纹，且外螺纹与内螺纹螺纹连接。

基于上述技术特征，方便将卡块从卡槽的内腔螺纹拆卸，从而能够更换不同规格的夹板去匹配不同规格的桩身。

优选的，推块的顶部均设置有滑块，顶板内腔底部的左右两端对称设置有滑轨，且滑轨与滑块之间滑动连接。

基于上述技术特征，便于推块移动地更加顺畅，避免移动的过程中出现卡顿的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过手动旋转螺杆，螺杆转动能够带动夹板向内侧移动将管桩桩身进行固定，方便将桩身定位，避免在测试的过程中出现位移的情况，影响装置测试的准确性，此时橡胶球直接与桩身接触，增加了摩擦力，同时也能够对桩身的端面进行保护，避免出现桩身被夹伤的情况；

(2)通过将装置推至光照充足的地方，太阳能电池板通过光伏控制器将光能转化为电能储存在蓄电池的内腔，从而为整个装置提供电力来源，体现了装置节能环保的优点。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的升降板俯视结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、推块；3、把手；4、连接座；5、套筒；6、复位弹簧；7、螺杆；8、升降板；9、测试板；10、压力传感器；11、固定座；12、转手；13、底板；14、滚轮；15、连接块；16、滑杆；17、压板；18、显示屏；19、活动杆；20、电动推杆；21、滑块；22、蓄电池；23、支架；24、滑轨；25、顶板；26、太阳能电池板；27、夹板；28、固定块；29、卡槽；30、卡块；31、橡胶球；32、PLC控制器。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土管桩桩身应力测试装置，包括底板13，底板13顶部的左右两端对称固定有支撑柱1，底板13底部的四个拐角处均安装有滚轮14，滚轮14的外壁均设置有刹车片，左端支撑柱1的左侧壁上安装有把手3，右端支撑柱1的右侧壁上安装有显示屏18，显示屏18下方的支撑柱1上安装有PLC控制器32，支撑柱1内腔的底部竖向固定有滑杆16，滑杆16的外壁分别套设有套筒5和复位弹簧6，复位弹簧6位于套筒5和支撑柱1内腔的底部之间，套筒5的内侧均设置有连接块15，且连接块15靠近底板13垂直中心线的一端均伸出支撑柱1，连接块15之间安装有升降板8，升降板8顶部的左右两端对称固定有固定座11，固定座11的内腔均螺接有螺杆7，螺杆7远离升降板8垂直中心线的一端均伸出固定座11并安装有转手12，螺杆7靠近升降板8垂直中心线的一端均伸出固定座11并安装有固定块28，固定块28远离螺杆7的一端均安装有夹板27，夹板27的内侧等间距设置有橡胶球31，夹板27靠近固定块28的一端均设置有卡块30，固定块28的内腔均设置有与卡块30相互匹配的卡槽29，卡槽29的内壁均匀设置有内螺纹，卡块30的外壁均匀设置有外螺纹，且外螺纹与内螺纹螺纹连接，升降板8底部的中心处螺接有测试板9，测试板9下方的底板13上螺接有压力传感器10，测试板9和压力传感器10的垂直中心线处于同一位置处，支撑柱1内侧的顶部之间横向安装有顶板25，顶板25顶部的左右两端对称安装有支架23，支架23的顶部安装有太阳能电池板26，顶板25顶部的中心处安装有蓄电池22，太阳能电池板26的输出端通过光伏控制器与蓄电池22的输入端电性连接，支撑柱1内侧靠近顶板25的一端均安装有电动推杆20，电动推杆20的输出端均设置有推块2，推块2的顶部均设置有滑块21，顶板25内腔底部的左右两端对称设置有滑轨24，且滑轨24与滑块21之间滑动连接，推块2的一侧均铰接有活动杆19，活动杆19远离推块2的一端均铰接有连接座4，连接座4的底部固定有压板17，压力传感器10的输出端通过导线与PLC控制器32的输入端电性连接，PLC控制器32的输出端通过导线与显示屏18的输入端电性连接，压力传感器10的型号可为CYYZ11，电动推杆20的型号可为IP66。

工作原理：使用时，手握把手3，利用滚轮14的作用，将装置推至光照充足的地方，之后打开刹车片将装置固定，太阳能电池板26通过光伏控制器将光能转化为电能储存在蓄电池22的内腔，从而为整个装置提供电力来源，体现了装置节能环保的优点，使用者将管桩桩身放置在升降板8的顶部，根据桩身的规格，将卡块30从卡槽29的内腔螺旋取出，使得夹板27与固定块28分离，方便对夹板27进行拆卸并更换与桩身匹配的夹板27，然后旋转螺杆7，通过螺杆7带动夹板27向内侧移动将管桩桩身进行固定，橡胶球31直接与桩身接触，能够对桩身的端面进行保护，通过PLC控制器32打开电动推杆20开始工作，通过电动推杆20伸出推动推块2在滑块21和滑轨24的配合下移动，此时活动杆19转动通过连接座4推动压板17向下移动，通过压板17对桩身进行施加压力，通过升降板8带动测试板9向下给力将压力施加给压力传感器10，通过压压力传感器10检测应力，并将数据传递给PLC控制器32，PLC控制器32将接收的数据通过显示屏18进行显示数值，最后装置测试完毕，电动推杆20反向收缩带动压板17上移，在复位弹簧6的作用下，升降板8能够快速复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种混凝土管桩桩身应力测试装置，包括底板(13)，其特征在于：所述底板(13)顶部的左右两端对称固定有支撑柱(1)，所述左端支撑柱(1)的左侧壁上安装有把手(3)，所述右端支撑柱(1)的右侧壁上安装有显示屏(18)，所述显示屏(18)下方的支撑柱(1)上安装有PLC控制器(32)，所述支撑柱(1)内腔的底部竖向固定有滑杆(16)，所述滑杆(16)的外壁分别套设有套筒(5)和复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)位于套筒(5)和支撑柱(1)内腔的底部之间，所述套筒(5)的内侧均设置有连接块(15)，且连接块(15)靠近底板(13)垂直中心线的一端均伸出支撑柱(1)，所述连接块(15)之间安装有升降板(8)，所述升降板(8)底部的中心处螺接有测试板(9)，所述测试板(9)下方的底板(13)上螺接有压力传感器(10)，所述支撑柱(1)内侧的顶部之间横向安装有顶板(25)，所述顶板(25)顶部的左右两端对称安装有支架(23)，所述支架(23)的顶部安装有太阳能电池板(26)，所述顶板(25)顶部的中心处安装有蓄电池(22)，所述太阳能电池板(26)的输出端通过光伏控制器与蓄电池(22)的输入端电性连接，所述支撑柱(1)内侧靠近顶板(25)的一端均安装有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的输出端均设置有推块(2)，所述推块(2)的一侧均铰接有活动杆(19)，所述活动杆(19)远离推块(2)的一端均铰接有连接座(4)，所述连接座(4)的底部固定有压板(17)，所述压力传感器(10)的输出端通过导线与PLC控制器(32)的输入端电性连接，所述PLC控制器(32)的输出端通过导线与显示屏(18)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩桩身应力测试装置，其特征在于：所述底板(13)底部的四个拐角处均安装有滚轮(14)，所述滚轮(14)的外壁均设置有刹车片。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩桩身应力测试装置，其特征在于：所述测试板(9)和压力传感器(10)的垂直中心线处于同一位置处。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩桩身应力测试装置，其特征在于：所述升降板(8)顶部的左右两端对称固定有固定座(11)，所述固定座(11)的内腔均螺接有螺杆(7)，所述螺杆(7)远离升降板(8)垂直中心线的一端均伸出固定座(11)并安装有转手(12)，所述螺杆(7)靠近升降板(8)垂直中心线的一端均伸出固定座(11)并安装有固定块(28)，所述固定块(28)远离螺杆(7)的一端均安装有夹板(27)，所述夹板(27)的内侧等间距设置有橡胶球(31)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土管桩桩身应力测试装置，其特征在于：所述夹板(27)靠近固定块(28)的一端均设置有卡块(30)，所述固定块(28)的内腔均设置有与卡块(30)相互匹配的卡槽(29)，所述卡槽(29)的内壁均匀设置有内螺纹，所述卡块(30)的外壁均匀设置有外螺纹，且外螺纹与内螺纹螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩桩身应力测试装置，其特征在于：所述推块(2)的顶部均设置有滑块(21)，所述顶板(25)内腔底部的左右两端对称设置有滑轨(24)，且滑轨(24)与滑块(21)之间滑动连接。

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