CN213874958U - 一种轴承性能试验装置及其设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种轴承性能试验装置及其设备，涉及轴承测试的领域，其包括工作台、电机、连接柱、试验轴、中心套和衬套，试验轴的一端与连接柱连接，工作台上还固定连接有转动柱，试验轴的另一端与转动柱转动连接，试验轴包括中心部和端部，中心套套设于中心部的外周向侧壁上，衬套与端部一一对应并套设于端部的外周向侧壁上，第一待测轴承的外圈抵接于中心套的内侧壁上，第一待测轴承的内圈抵接于中心部的外侧壁上，第二待测轴承的外圈抵接于衬套的内侧壁上，第二待测轴承的内圈抵接于端部的外侧壁上。本申请具有第一待测轴承和第二待测轴承均安装于试验轴上，可以在同一时间对两种不同的轴承进行试验，结构简单，操作方便，节约了大量资源的效果。

Description

一种轴承性能试验装置及其设备

技术领域

本申请涉及轴承测试的领域，尤其是涉及一种轴承性能试验装置及其设备。

背景技术

轴承是旋转机械中最为关键的基础零件之一，轴承的质量直接关系到母机的工作性能，据可靠数据显示旋转机械中30％的故障与轴承有关。因此，为了保证轴承质量，确保生产活动顺利安全的展开，再生产完成后正式投入使用之前，其质量最直观的反应就是轴承在检测设备上受验的结果。

如今的轴承使用寿命测试装置一般在测试台上安装有安装座，安装座上转动装设有供测试轴承装于其上的芯轴，芯轴的轴向一端连接有驱动其旋转的动力机构，安装座上还装设有加载机构，芯轴上还套装有用于定位测试轴承的定位套，定位套上还径向插装有温度传感器和振动传感器，且温度传感器和振动传感器均与测试轴承相接触。采用上述结构，可以在加载的情况下对测试轴承进行使用寿命的测试。

针对上述中的相关技术，发明人认为现如今的设备一般只能测试一种轴承，而现实过程中轴承往往是两个不同的轴承进行配合使用，单个轴承的模拟仅仅模拟的是单个轴承的使用情况，而无法判断另外轴承对其的影响。

实用新型内容

为了改善单个轴承的模拟仅仅模拟的是单个轴承的使用情况，而无法判断另外轴承对其的影响的问题，本申请提供一种轴承性能试验装置及其设备。

一方面，本申请提供的一种轴承性能试验装置采用如下的技术方案：

一种轴承性能试验装置，包括试验轴、中心套和衬套，所述试验轴包括中心部和端部，所述端部固定连接于中心部的一端，所述端部的直径小于所述中心部的直径，所述中心套套设于中心部的外周向侧壁上，所述衬套与端部一一对应并套设于端部的外周向侧壁上，所述中心套的内侧壁用于抵接并固定第一待测轴承的外圈，所述中心部用于抵接并固定第一待测轴承的内圈，所述衬套的内侧壁用于抵接并固定第二待测轴承的外圈，所述端部的外侧壁用于抵接并固定第二待测轴承的内圈，所述中心套上设有第一测试孔，所述衬套设有第二测试孔，所述端部上套设有隔离环，所述隔离环抵接于中心部靠近端部的端壁上并用于抵接第一待测轴承和第二待测轴承。

通过采用上述技术方案，第一待测轴承和第二待测轴承均安装于试验轴上，可以在同一时间对两种不同的轴承进行试验，两者互相配合检验，更加符合现有情况，模拟更加真实，提高了测试的准确性。

可选的，所述衬套上固定有卡环，所述卡环用于抵接第二待测轴承远离隔离环的一端。

通过采用上述技术方案，隔离环配合卡环将第二待测轴承固定，使得第二待测轴承不易在端部晃动导致第二测试孔与第二待测轴承之间发生偏移影响测试结果，提高了试验装置的准确性。

可选的，所述中心部上固定有凸环，所述中心部上套设有两个拆卸环，两所述拆卸环的一端分别抵接于凸环沿轴线方向的两相对侧壁上，所述拆卸环的另一端用于抵接第一待测轴承。

通过采用上述技术方案，抵接环配合隔离环将第一待测轴承固定，使得第一待测轴承不易在端部晃动导致第一测试孔与第一待测轴承之间发生偏移影响测试结果，提高了试验装置的准确性。

可选的，所述衬套远离中心套的一端固定连接有第一安装环，所述第一安装环上设有第一安装槽，所述第一安装槽内嵌设有第一密封圈，所述第一密封圈套设并抵接于端部的外侧壁上，所述衬套靠近中心套的一端固定连接有第二安装环，所述第二密封环上设有第二安装槽，所述第二安装槽内嵌设有第二密封圈，所述第二密封圈套设并抵接于隔离环的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，第一密封圈和第二密封圈的设置，使得第二待测轴承密封，外界的灰尘和温度不易对第二待测轴承进行干扰从而影响第二待测轴承的试验结果，提高了试验装置的准确度。

可选的，所述第一安装环远离衬套的一侧设有第一导向面，所述第二安装环远离衬套的一侧设有第二导向面。

通过采用上述技术方案，第一导向面和第二导向面的设置，方便第一密封圈和第二密封圈分别进入第一安装槽和第二安装槽内，提高了第一密封圈和第二密封圈的安装效率。

可选的，所述试验轴靠近连接柱的一端设有卡接槽，所述卡接槽呈方形设置。

通过采用上述技术方案，卡接槽呈方形设置，使得动力组件在卡接槽内转动时具有施力的着力点，转动时带动卡接槽的侧壁同步转动，从而使得试验轴同步转动，提高了连接柱的传动效率。

可选的，所述卡接槽的侧壁上设有凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置，增大了动力钻进与卡接槽的接触面积，使得动力组件不易与卡接槽之间发生相对移动，进一步提高了连接柱的传动效率。

可选的，所述端部的外周向侧壁上固定连接有承载载荷的端负荷体，所述中心部的外周向侧壁上固定连接有承载载荷的中负荷体，所述中负荷体上设有第一通孔，所述第一通孔与第一测试孔互相连通，所述端负荷体上设有第二通孔，所述第二通孔与第二测试孔互相连通。

通过采用上述技术方案，端负荷体和中负荷体的设置，一方面，使得中心套和轴套在工作台上不易晃动，提高了试验组件的稳定性；另一方面，避免了中心套和轴套与气缸的活塞杆直接接触从而造成中心套和轴套的损坏，提高了中心套和轴套的使用寿命。

可选的，所述端负荷体远离中负荷体的内侧壁上固定连接有抵接环，所述抵接环抵接于衬套远离中心套的一侧。

通过采用上述技术方案，抵接环的设置，使得衬套不易因振动而从试验轴上脱离，从而使得第一密封圈脱离与试验轴的抵接，使得第二待测轴承失去密封性，提高了第二待测轴承的密封性。

第二方面，本申请提供的一种设备采用如下的技术方案：

一种轴承性能试验设备，包括如上述的轴承性能试验装置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.可以在同一时间对两种不同的轴承进行试验，两者互相配合检验，更加符合现有情况，模拟更加真实，提高了测试的准确性；

2.卡接槽呈方形设置，卡接块嵌设于卡接槽内，使得卡接块转动时带动卡接槽的侧壁同步转动，从而使得试验轴同步转动，提高了连接柱的传动效率；

3.端负荷体和中负荷体的设置，一方面，使得中心套和轴套在工作台上不易晃动，提高了测试装置的稳定性；另一方面，避免了中心套和轴套与活塞杆直接接触从而造成损坏，提高了中心套和轴套的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种轴承性能试验装置的俯视意图。

图2是图1中A-A向的剖视图。

图3是本申请实施例中的一种轴承性能试验装置的结构示意图。

图4是本申请实施例中的一种轴承性能试验装置及其装备的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、电机；12、连接柱；121、卡接块；122、拨块；13、第三气缸；14、转动柱；15、第一限位板；16、第二限位板；17、压缩弹簧；18、支撑环；2、试验组件；21、试验轴；211、中心部；212、端部；2121、卡接槽；2122、凹槽；2123、转动槽；213、凸环；214、拆卸环；215、隔离环；22、中心套；221、第一测试孔；23、衬套；231、第一安装环；2311、第一安装槽；2312、第一导向面；232、第一密封圈；233、第二安装环；2331、第二安装槽；2332、第二导向面；234、第二密封圈；235、第二测试孔；236、卡环；24、中负荷体；241、第一通孔；25、端负荷体；251、第二通孔；252、抵接环；3、第一待测轴承；4、第二待测轴承；5、夹持组件；6、转动组件；7、加载组件；8、测量组件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轴承性能试验装置。参照图1和图2，轴承性能试验装置包括试验轴21、中心套22、衬套23、中负荷体24和端负荷体25。

试验轴21包括中心部211和端部212，端部212的数量为两个，两个端部212分别固定连接于中心部211的两端且与中心部211同轴设置，此处以端部212的直径比中心部211小为例，中心套22套设于中心部211的外侧壁上，用于夹持第一待测轴承3，第一待测轴承3的数量为两个，两个第一待测轴承3的外圈均抵接于中心套22上，两个第一待测轴承3的内圈均抵接于中心部211上，中心套22上设有第一测试孔221，以对第一待测轴承3进行温度和振动的检测。

衬套23与端部212对应并套设于端部212上，用于夹持第二待测轴承4，第二待测轴承4的外圈抵接于衬套23上，第一待测轴承3的内圈抵接于端部212上，衬套23上设有第二测试孔235，以对第二待测轴承4进行温度和振动的检测。

端部212上套设有隔离环215，隔离环215的横截面呈“L”型设置，隔离环215位于端部212靠近中心部211的外侧壁上且于端部212抵接，隔离环215靠近中心部211的一侧抵接于第一待测轴承3上，中心部211的中侧具有凸环213，中心部211上套设有拆卸环214，拆卸环214的一端抵接于凸环213上，拆卸环214的另一端抵接于第一待测轴承3上，配合隔离环215将第一待测轴承3固定。

衬套23远离中心套22的一侧的内侧壁上固定连接有卡环236，第二待测轴承4的一端抵接于隔离环215上，第二待测轴承4的另一端抵接于卡环236上，将第二待测轴承4固定。

衬套23远离中心套22的一端固定连接有第一安装环231，第一安装环231套设于端部212上，第一安装环231上设有第一安装槽2311，第一安装槽2311呈环形设置，第一安装槽2311内嵌设有第一密封圈232，第一密封圈232套设并抵接于端部212的外侧壁上，使得外界的灰尘不易污染第二待测轴承4。

衬套23靠近中心套22的一端固定连接有第二安装环233，第二安装环233套设于端部212上，第二安装环233上设有第二安装槽2331，第二安装槽2331内嵌设有第二密封圈234，第二密封圈234套设并抵接于隔离环215的外侧壁上，配合第一密封圈232将第二待测轴承4密封。

第一安装环231远离衬套23的一侧设有第一导向面2312，第一导向面2312位于第一安装槽2311的开口处，方便第一密封圈232嵌入第一安装槽2311内。

第二安装环233远离衬套23的一侧设有第二导向面2332，第二导向面2332位于第二安装槽2331的开口处，方便第二密封圈234嵌入第二安装槽2331内。

中负荷体24套设并固定于中心套22的外侧壁上，以使得载荷加载于中负荷体上，中负荷体24上设有第一通孔241，第一通孔241与第一测试孔221互相连通，中负荷体24呈方形设置，使得固定连接于中负荷体24上的中心套不易晃动。

端负荷体25套设并固定于衬套23的外侧壁上，端负荷体25上设有第二通孔251，第二通孔251与第二测试孔235互相连通，端负荷体25呈方形设置，使得固定连接于端负荷体上的衬套不易晃动。

端负荷体25远离中负荷体24的一侧的内侧壁上固定连接有抵接环252，抵接环252抵接于衬套23远离中心套22的一侧，使得衬套23不易向远离中心套22的一侧滑移。

参照图3，靠近连接柱12的一侧的端部212远离中心部211的一端设有卡接槽2121，卡接槽2121呈正方形设置，驱使试验轴21与连接柱12同步转动。

卡接块121的周向侧壁上固定连接有拨块122，此处以拨块122的数量为四个为例，四个拨块122分别固定连接于卡接块121的四个侧壁上，卡接槽2121的四个侧壁上均设有有与拨块122对应的凹槽2122，拨块122嵌设于凹槽2122内，增大了卡接块121与连接柱12的接触面积。

其中一个端部212远离中心部211的一侧设有转动槽2123，转动柱14插接于转动槽2123内，配合连接柱12使得试验轴21不易晃动。在本申请实施例中，固定连接的方式可以为螺栓连接，也可以为一体设置。

本申请实施例一种一种轴承性能试验装置的实施原理为：将两个拆卸环214分别从中心部211的两端套设于中心部211上并抵接于凸环213上，将两个第一待测轴承3套设于中心部211上并抵接于拆卸环214上，将两个隔离环215套设于端部212上并抵接于第一待测轴承3和中心部211的端面上，然后将中心套22套设于第一待测轴承3的外侧壁上，然后将第二安装环233固定于衬套23上，然后将第二密封圈234嵌设于第二安装槽2331内，然后将衬套23套设于端部212上并将第二密封圈234抵接于隔离环215上，将第二待测轴承4插入衬套23和端部212之间并抵接于隔离环215上，最后固定第一安装环231，将第一密封圈232嵌设于第一安装槽2311内，中负荷体24套设于中心套22上，端负荷体25套设于衬套23上并且卡环236抵接于衬套23远离中心套22的一端，完成试验组件2的安装。

本申请实施例2公开一种轴承性能试验设备，参照图4，设备包括用于放置轴承性能试验装置的工作台、夹持试验轴的夹持组件、驱动试验轴转动的转动组件、对轴承性能试验装置进行载荷的施加的加载组件以及测量组件。驱动组件和夹持组件分别连接于试验轴的两端以驱使试验轴转动，加载组件安装于工作台下并穿过工作台对中负荷体和端负荷体进行加载，测温组件插入对应的第一测试孔和第二测试孔内进行振动和温度的监控。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轴承性能试验装置，其特征在于：包括试验轴（21）、中心套（22）和衬套（23），所述试验轴（21）包括中心部（211）和端部（212），所述端部（212）固定连接于中心部（211）的一端，所述端部（212）的直径小于所述中心部（211）的直径，所述中心套（22）套设于中心部（211）的外周向侧壁上，所述衬套（23）与端部（212）一一对应并套设于端部（212）的外周向侧壁上，所述中心套（22）的内侧壁用于抵接并固定第一待测轴承（3）的外圈，所述中心部（211）用于抵接并固定第一待测轴承（3）的内圈，所述衬套（23）的内侧壁用于抵接并固定第二待测轴承（4）的外圈，所述端部（212）的外侧壁用于抵接并固定第二待测轴承（4）的内圈，所述中心套（22）上设有第一测试孔（221），所述衬套（23）设有第二测试孔（235），所述端部（212）上套设有隔离环（215），所述隔离环（215）抵接于中心部（211）靠近端部（212）的端壁上并用于抵接第一待测轴承（3）和第二待测轴承（4）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承性能试验装置，其特征在于：所述衬套（23）上固定有卡环（236），所述卡环（236）用于抵接第二待测轴承（4）远离隔离环（215）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种轴承性能试验装置，其特征在于：所述中心部（211）上固定有凸环（213），所述中心部（211）上套设有两个拆卸环（214），两所述拆卸环（214）的一端分别抵接于凸环（213）沿轴线方向的两相对侧壁上，所述拆卸环（214）的另一端用于抵接第一待测轴承（3）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承性能试验装置，其特征在于：所述衬套（23）远离中心套（22）的一端固定连接有第一安装环（231），所述第一安装环（231）上设有第一安装槽（2311），所述第一安装槽（2311）内嵌设有第一密封圈（232），所述第一密封圈（232）套设并抵接于端部（212）的外侧壁上，所述衬套（23）靠近中心套（22）的一端固定连接有第二安装环（233），所述第二安装环（233）上设有第二安装槽（2331），所述第二安装槽（2331）内嵌设有第二密封圈（234），所述第二密封圈（234）套设并抵接于隔离环（215）的外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种轴承性能试验装置，其特征在于：所述第一安装环（231）远离衬套（23）的一侧设有第一导向面（2312），所述第二安装环（233）远离衬套（23）的一侧设有第二导向面（2332）。

6.根据权利要求1所述的一种轴承性能试验装置，其特征在于：所述试验轴（21）靠近连接柱（12）的一端设有卡接槽（2121），所述卡接槽（2121）呈方形设置。

7.根据权利要求6所述的一种轴承性能试验装置，其特征在于：所述卡接槽（2121）的侧壁上设有凹槽（2122）。

8.根据权利要求1所述的一种轴承性能试验装置，其特征在于：所述端部（212）的外周向侧壁上固定连接有承载载荷的端负荷体（25），所述中心部（211）的外周向侧壁上固定连接有承载载荷的中负荷体（24），所述中负荷体（24）上设有第一通孔（241），所述第一通孔（241）与第一测试孔（221）互相连通，所述端负荷体（25）上设有第二通孔（251），所述第二通孔（251）与第二测试孔（235）互相连通。

9.根据权利要求8所述的一种轴承性能试验装置，其特征在于：所述端负荷体（25）远离中负荷体（24）的内侧壁上固定连接有抵接环（252），所述抵接环（252）抵接于衬套（23）远离中心套（22）的一侧。

10.一种轴承性能试验设备，其特征在于：包括如权利要求1-9任意一项所述的轴承性能试验装置。

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