CN213779498U - 一种试验装置及轴承寿命试验机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种试验装置及轴承寿命试验机，涉及试验轴承测试的领域，其包括供试验轴承套设的试验轴，所述试验轴上设置有与试验轴承外圈抵紧且用于限位试验轴承外圈转动的隔离套，所述隔离套上开设有供传感器插入并与试验轴承接触的插入槽，所述隔离套上开设有注油孔。本申请具有提高试验轴承检测温度时的检测精度的效果。

Description

一种试验装置及轴承寿命试验机

技术领域

本申请涉及试验轴承测试的领域，尤其是涉及一种试验装置及轴承寿命试验机。

背景技术

轴承试验是试验轴承设计和制造过程中一个不可缺少的重要的验证过程，将试验装置安装在轴承寿命试验机上，给予试验轴承正常的转速、轴向载荷、径向载荷以及环境温度等实际工况，对试验轴承的运行状态和寿命进行测试。

相关技术中，参照图1所示，试验轴承2安装于试验装置21内部，试验装置21上有温度传感器27，温度传感器27抵触在试验装置21上。试验轴承2通过热传导的方式将热传递至试验装置21上，温度传感器27检测试验装置21上的温度，从而检测试验轴承2的温度，试验轴承2未在图中示出。

针对上述中的相关技术，发明人认为温度传感器与试验装置接触，试验轴承和试验装置通过热传导的方式传递热量，传递过程中存在热量的散发，而温度传感器只测量试验装置上的温度，从而导致在测量温度时误差较大，还有改进的空间。

实用新型内容

为了提高试验轴承检测温度时的检测精度，本申请提供一种试验装置及轴承寿命试验机。

第一方面，本申请提供的一种试验装置采用如下的技术方案：

一种试验装置，包括供试验轴承套设的试验轴，所述试验轴上设置有与试验轴承外圈抵紧且用于限位试验轴承外圈转动的隔离套，所述隔离套上开设有供传感器插入并与试验轴承接触的插入槽，所述隔离套上开设有注油孔。

通过采用上述技术方案，试验轴带动试验轴承的内圈转动，隔离套设置在试验轴承上，隔离套能抵触在试验轴承的外圈上，注油孔为注油管的插入提供空间，传感器器通过插入槽与试验轴承的外圈直接接触，提高试验轴承检测时的检测精度。

可选的，所述试验轴一端螺纹配合有与试验轴承的内圈抵紧且用于限位试验轴承的锁紧螺母，所述试验轴远离锁紧螺母的一端螺纹配合有与试验轴承的内圈抵紧的联轴螺母。

通过采用上述技术方案，试验轴上的锁紧螺母和联轴螺母相互配合，起到限位试验轴承的作用，且锁紧螺母和联轴螺母抵紧在试验轴承的内圈上，使试验轴承的内圈与试验轴同步转动，能提高试验轴承在寿命检测时的稳定性。

可选的，所述联轴螺母上开设有限位孔，所述限位孔为方形且侧壁上开设有形变槽。

通过采用上述技术方案，限位孔供外部零件插入并带动试验轴同轴转动，限位孔为方形，能减少联轴螺母与外部零件的相对转动，形变槽便于外部零件的插入和取出。

可选的，所述试验轴上设置有限位环，所述试验轴上套设有与限位环抵触的拆卸环。

通过采用上述技术方案，限位环能对试验轴承在试验轴上的位置进行限位，试验轴上的拆卸环便于试验轴承的拆卸，拆卸环能将限位环和试验轴承隔离，限位环抵紧在试验轴承的内圈上，便于试验轴承的内圈与试验轴同步转动。

可选的，所述拆卸环远离限位环的一侧开设有引导斜面，所述拆卸环靠近引导斜面的一端与试验轴承的内圈抵紧。

通过采用上述技术方案，引导斜面能减少拆卸环与试验轴承外圈的接触面积，拆卸环抵紧在试验轴承内圈，对试验轴承起到限位的作用，便于试验轴承的内圈与试验轴同步转动。

可选的，所述试验轴上套设有第一隔离环和第二隔离环，所述第一隔离环和第二隔离环均用于隔离相邻试验轴承，所述第一隔离环位于拆卸环和锁紧螺母之间，所述第二隔离环位于拆卸环和联轴螺母之间。

通过采用上述技术方案，第一隔离环和第二隔离环能隔离试验轴上相邻的试验轴承，且第一隔离环和锁紧螺母将试验轴承夹紧，第二隔离环和联轴螺母将另一个试验轴承夹紧，能实现试验轴承内圈与试验轴的同步转动。

可选的，所述隔离套包括第一端衬套、第二端衬套以及中衬套，所述试验轴沿着锁紧螺母向联轴螺母方向依次设置有第一端衬套、中衬套以及第二端衬套。

通过采用上述技术方案，第一端衬套能抵触在位于第一隔离环和锁定螺母之间的试验轴承外圈上，第二端衬套能抵触在第二隔离环和联轴螺母之间的试验轴承外圈上，中衬套能抵触在位于第一隔离环和第二隔离环之间的两个试验轴承外圈上，实现对试验轴承外圈的限位。

可选的，所述第一端衬套靠近锁紧螺母的一侧设置有第一凸环，所述第一凸环与试验轴承的外圈抵紧且用于限位试验轴承，所述第二端衬套靠近联轴螺母的一侧设置有第二凸环，所述第二凸环与试验轴承的外圈抵紧且用于限位试验轴承。

通过采用上述技术方案，第一凸环能限位试验轴承向靠近锁紧螺母的一侧移动，第二凸环能限位试验轴承向靠近联轴螺母的一侧移动，加强试验轴承在试验轴上的固定。

可选的，所述中衬套上开设有导油孔。

通过采用上述技术方案，导油孔能导出中衬套和试验轴承之间多余的油，实现油的流动。

第二方面，本申请提供的一种轴承寿命试验机，采用如下的技术方案：

一种轴承寿命试验机，包括如上述的试验装置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.传感器插入于插入槽与试验轴承的外圈直接接触，提高试验轴承温度检测时的检测精度；

2.试验轴上的锁紧螺母和联轴螺母相互配合，起到限位试验轴承的作用，能提高试验轴承在寿命检测时的稳定性；

3.第一隔离环和第二隔离环能隔离试验轴承，且第一隔离环和第二隔离环均抵紧在试验轴承的内圈上，便于试验轴承内圈与试验轴同步转动。

附图说明

图1是相关技术中试验装置和温度传感器的结构示意图。

图2是本申请实施例中试验装置和温度传感器的结构示意图。

图3是本申请实施例中试验装置的剖面示意图。

图4是本申请实施例中轴承寿命试验机和试验装置的结构示意图。

图5是本申请实施例中轴承寿命试验机、试验装置和盖板的爆炸示意图。

附图标记说明：1、试验轴；2、试验轴承；3、隔离套；4、插入槽；5、注油孔；6、锁紧螺母；7、联轴螺母；8、限位孔；9、形变槽；10、限位环；11、拆卸环；12、引导斜面；13、第一隔离环；14、第二隔离环；15、第一端衬套；16、第二端衬套；17、中衬套；18、第一凸环；19、第二凸环；20、导油孔；21、试验装置；22、安装座；23、盖板；24、夹紧组件；25、径向加载组件；26、驱动组件；27、温度传感器；28、振动传感器。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开一种试验装置。参照图2和图3，试验装置包括试验轴1、隔离套3、锁紧螺母6和联轴螺母7,试验轴1供试验轴承2套设，且试验轴承2的内圈与试验轴1抵紧。隔离套3套设在试验轴承2的外圈上，锁紧螺母6螺纹转动在试验轴1的一端，联轴螺母7螺纹转动在试验轴1的另一端，试验轴1转动时带动试验轴承2内圈、锁紧螺母6和联轴螺母7的同步转动。

参照图2和图3，联轴螺母7上开设有限位孔8，限位孔8的形状为方形，限位孔8能与外部零件相互适配并带动试验轴1同轴转动。限位孔8的侧壁上开设有形变槽9，形变槽9便于外部零件的安装。试验轴1为圆柱且试验轴1上一体成型有限位环10，限位环10位于试验轴1的中心位置，限位环10的直径大于试验轴1的直径。

参照图2和图3，试验轴1上套设有拆卸环11，拆卸环11与限位环10抵触，且拆卸环11的外径位于限位环10的外径。拆卸环11远离限位环10的一侧设有引导斜面12，引导斜面12沿着限位环10向拆卸环11的方向依次递减设置，且拆卸环11远离限位环10的一面与试验轴承2的内圈抵触。

参照图2和图3，试验轴1上套设有第一隔离环13和第二隔离环14，第一隔离环13和第二隔离环14将相邻两个试验轴承2隔离，且第一隔离环13位于拆卸环11和锁紧螺母6之间，第二隔离环14位于拆卸环11和联轴螺母7之间。套设在试验轴1上的试验轴承2数量为四个，四个试验轴承2分别位于锁紧螺母6和第一隔离环13之间、第一隔离环13和拆卸环11之间、拆卸环11和第二隔离环14之间以及第二隔离环14和联轴螺母7之间。第一隔离环13的两侧分别抵触在两个试验轴承2内圈的端面上，第二隔离环14的两侧分别抵触在两个试验轴承2内圈的端面上。试验轴1转动时，拆卸环11、限位环10、锁紧螺母6、联轴螺母7以及试验轴承2的内圈同步转动。

参照图2和图3，隔离套3包括第一端衬套15、第二端衬套16和中衬套17，中衬套17位于第一端衬套15和第二端衬套16之间。中衬套17套设在两个中间的试验轴承2上，中衬套17将限位环10、拆卸环11以及与拆卸环11抵触的试验轴承2套设，中衬套17抵触在试验轴承2的外圈上。中衬套17上开设有两个插入槽4，插入槽4贯穿于中衬套17上，温度传感器27插入于插入槽4中并抵触在试验轴承2的外圈上。中衬套17上开设有注油孔5，注油孔5位于两个插入槽4之间且为通孔，注油管插入在注油孔5中。中衬套17上开设有导油孔20，且导油孔20为通孔，用于导出中衬套17和试验轴承2之间的油。

参照图2和图3，第一端衬套15套设在位于第一隔离环13和锁紧螺母6之间的试验轴承2上，且第一端衬套15靠近锁紧螺母6的一侧一体成型有第一凸环18，第一凸环18抵触在试验轴承2外圈靠近锁紧螺母6的端面上，对试验轴承2的位置进行限定。第二端衬套16套设在位于第二隔离环14和联轴螺母7之间的试验轴承2上，且第二端衬套16靠近联轴螺母7的一侧一体成型有第二凸环19，第二凸环19抵触在试验轴承2外圈靠近联轴螺母7的端面上。两个端衬套上均开设有插入槽4，且四个插入槽4的外径相同。温度传感器27一一对应于插入槽4，且每个温度传感器27均与试验轴承2外圈接触。

本申请实施例一种试验装置21的实施原理为：将试验轴承2、拆卸环11、第一隔离环13和第二隔离环14套设在试验轴1上，将第一端衬套15、第二端衬套16和中衬套17套设在试验轴承2外圈上，将联轴螺母7和锁紧螺母6螺纹转动在试验轴1上。试验轴1转动后带动拆卸环11、第一隔离环13、第二隔离环14、联轴螺母7、锁紧螺母6和试验轴承2内圈同步转动，温度传感器27插入于插入槽4中，温度传感器27抵触在试验轴承2的外圈上，用于检测试验轴承2转动时的温度。振动传感器28与中衬套17接触，用于检测试验轴承2的振动量。试验轴1上的锁紧螺母6和联轴螺母7相互配合，起到限位试验轴承2的作用，能提高试验轴承2在寿命检测时的稳定性，且能同时检测试验轴承2的温度和振动量。

实施例2：

本申请实施例2公开一种轴承寿命试验机，参照图4和图5，轴承寿命试验机上安装有供试验装置21安装的安装座22，安装座22上通过螺栓盖合有盖板23，盖板23和安装座22之间形成的空腔供试验装置21安装。轴承寿命试验机上依次安装有夹紧组件24、径向加载组件25以及驱动组件26，夹紧组件24能夹试验装置21，驱动组件26能带动试验轴1转动，径向加载组件25对试验装置21施加径向的力。将温度传感器27和振动传感器28插入盖板23上，温度传感器27抵触在试验轴承2的外圈上且用于检测温度，振动传感器28抵触在试验装置21上，从而对试验轴承2的温度和振动量进行检测。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种试验装置，其特征在于：包括供试验轴承（2）套设的试验轴（1），所述试验轴（1）上设置有与试验轴承（2）外圈抵紧且用于限位试验轴承（2）外圈转动的隔离套（3），所述隔离套（3）上开设有供传感器插入并与试验轴承（2）接触的插入槽（4），所述隔离套（3）上开设有注油孔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种试验装置，其特征在于：所述试验轴（1）一端螺纹配合有与试验轴承（2）的内圈抵紧且用于限位试验轴承（2）的锁紧螺母（6），所述试验轴（1）远离锁紧螺母（6）的一端螺纹配合有与试验轴承（2）的内圈抵紧的联轴螺母（7）。

3.根据权利要求2所述的一种试验装置，其特征在于：所述联轴螺母（7）上开设有限位孔（8），所述限位孔（8）为方形且侧壁上开设有形变槽（9）。

4.根据权利要求3所述的一种试验装置，其特征在于：所述试验轴（1）上设置有限位环（10），所述试验轴（1）上套设有与限位环（10）抵触的拆卸环（11）。

5.根据权利要求4所述的一种试验装置，其特征在于：所述拆卸环（11）远离限位环（10）的一侧开设有引导斜面（12），所述拆卸环（11）靠近引导斜面（12）的一端与试验轴承（2）的内圈抵紧。

6.根据权利要求5所述的一种试验装置，其特征在于：所述试验轴（1）上套设有第一隔离环（13）和第二隔离环（14），所述第一隔离环（13）和第二隔离环（14）均用于隔离相邻试验轴承（2），所述第一隔离环（13）位于拆卸环（11）和锁紧螺母（6）之间，所述第二隔离环（14）位于拆卸环（11）和联轴螺母（7）之间。

7.根据权利要求6所述的一种试验装置，其特征在于：所述隔离套（3）包括第一端衬套（15）、第二端衬套（16）以及中衬套（17），所述试验轴（1）沿着锁紧螺母（6）向联轴螺母（7）方向依次设置有第一端衬套（15）、中衬套（17）以及第二端衬套（16）。

8.根据权利要求7所述的一种试验装置，其特征在于：所述第一端衬套（15）靠近锁紧螺母（6）的一侧设置有第一凸环（18），所述第一凸环（18）与试验轴承（2）的外圈抵紧且用于限位试验轴承（2），所述第二端衬套（16）靠近联轴螺母（7）的一侧设置有第二凸环（19），所述第二凸环（19）与试验轴承（2）的外圈抵紧且用于限位试验轴承（2）。

9.根据权利要求7所述的一种试验装置，其特征在于：所述中衬套（17）上开设有导油孔（20）。

10.一种轴承寿命试验机，其特征在于：包括如权利要求1-9任意一项所述的试验装置（21）。

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