CN213874598U - 一种自动检重秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动检重秤，包括底板、调节机构、检重秤本体和安装机构。本实用新型通过固定壳、滑杆、活动板、连接板、底座、固定板、固定杆、拉块、移动板、缓冲弹簧、限位块和限位槽的相互配合，从而可以根据需要调节自动检重秤的高度，从而使得自动检重秤的高度可以和生产线的高度处于水平高度，或者可以根据使用者的身高进行调节，大大提高了适用性，通过支撑板、安装板、传送带、连接块、支撑块、通槽、螺纹杆和旋转块的相互配合，从而方便对左右两侧的台面进行不同大小规格的灵活替换，实现一机多用，从而有效降低了客户的采购成本，也利于公司产品的模块化、标准化，进而提高了产品的市场竞争力。

Description

一种自动检重秤

技术领域

本实用新型涉及检重秤技术领域，具体为一种自动检重秤。

背景技术

自动检重秤，又称为重量选别机。是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的生产线自动检重设备。能够实时在线的检测出生产线中超重、欠重的不合格产品，自动检重秤通常通过三个台面组成，但是常见的自动检重秤不方便更换左右两侧的台面，左右两侧的台面通常和自动检重秤固定连接，当需要使用不同大小规格的台面时，则需要对整个装置进行更换，大大增加了生产成本，而且不方便对自动检重秤进行调节高度，从而无法使得检重秤和生产线处于水平高度，大大降低了适用性，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动检重秤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动检重秤，包括底板、调节机构、检重秤本体和安装机构，所述调节机构设置在底板的顶部，所述检重秤本体设置在调节机构的顶部，所述安装机构设置在检重秤本体上；

所述调节机构包括固定壳，所述固定壳安装在底板顶部的中点处，所述固定壳内壁顶部与底部通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有活动板，所述活动板顶部的左右两侧均安装有连接板，所述连接板的顶部贯穿固定壳且延伸至其外部，两个连接板的顶部通过底座固定连接，所述底座的顶部与检重秤本体的底部固定连接，所述底板顶部的左侧安装有固定板，所述固定板的左侧设置有固定杆，所述固定杆的左端安装有拉块，所述固定杆的右端贯穿固定板且延伸至其外部，所述固定杆的右端安装有移动板，所述固定杆的表面套接有缓冲弹簧，所述移动板的右侧安装有限位块，所述活动板的左侧开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块的右侧从左至右依次贯穿固定壳和限位槽且延伸至限位槽的内部与限位槽的内壁相互接触；

所述安装机构包括支撑板，所述支撑板的数量为两个且分别安装在检重秤本体的左右两侧，所述支撑板的正面设置有安装板，所述安装板的顶部安装有传送带，所述安装板的底部安装有连接块，所述支撑板的正面且位于连接块的底部安装有支撑块，所述支撑板的正面且对应连接块的位置开设有两个通槽，所述支撑板的背面且对应通槽的位置设置有与连接块螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的后端安装有旋转块，所述螺纹杆的前端从后至前依次贯穿通槽和连接块且延伸至连接块的外部。

优选的，所述活动板靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁滑动连接。

优选的，所述移动板靠近缓冲弹簧的一侧通过缓冲弹簧与固定板固定连接。

优选的，所述移动板靠近底板的一侧与底板滑动连接，所述移动板靠近固定壳的一侧与固定壳相互接触。

优选的，所述支撑块靠近连接块的一侧与连接块相互接触，所述连接块靠近支撑板的一侧与支撑板相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定壳、滑杆、活动板、连接板、底座、固定板、固定杆、拉块、移动板、缓冲弹簧、限位块和限位槽的相互配合，从而可以根据需要调节自动检重秤的高度，从而使得自动检重秤的高度可以和生产线的高度处于水平高度，或者可以根据使用者的身高进行调节，大大提高了适用性，通过支撑板、安装板、传送带、连接块、支撑块、通槽、螺纹杆和旋转块的相互配合，从而方便对左右两侧的台面进行不同大小规格的灵活替换，实现一机多用，从而有效降低了客户的采购成本，也利于公司产品的模块化、标准化，进而提高了产品的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型安装机构左视图的结构剖面图。

图中：1底板、2调节机构、21固定壳、22滑杆、23活动板、24连接板、25底座、26固定板、27固定杆、28拉块、29移动板、210缓冲弹簧、211限位块、212限位槽、3检重秤本体、4安装机构、41支撑板、42安装板、43传送带、44连接块、45支撑块、46通槽、47螺纹杆、48旋转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动检重秤，包括底板1、调节机构2、检重秤本体3和安装机构4，调节机构2设置在底板1的顶部，检重秤本体3设置在调节机构2的顶部，安装机构4设置在检重秤本体3上。

调节机构2包括固定壳21，固定壳21安装在底板1顶部的中点处，固定壳21内壁顶部与底部通过滑杆22固定连接，滑杆22的表面滑动连接有活动板23，活动板23靠近固定壳21内壁的一侧与固定壳21的内壁滑动连接，活动板23顶部的左右两侧均固定连接有连接板24，连接板24的顶部贯穿固定壳21且延伸至其外部，两个连接板24的顶部通过底座25固定连接，底座25的顶部与检重秤本体3的底部固定连接，底板1顶部的左侧固定连接有固定板26，固定板26的左侧设置有固定杆27，固定杆27的左端固定连接有拉块28，固定杆27的右端贯穿固定板26且延伸至其外部，固定杆27的右端固定连接有移动板29，移动板29靠近底板1的一侧与底板1滑动连接，移动板29靠近固定壳21的一侧与固定壳21相互接触，固定杆27的表面套接有缓冲弹簧210，移动板29靠近缓冲弹簧210的一侧通过缓冲弹簧210与固定板26固定连接，移动板29的右侧固定连接有限位块211，活动板23的左侧开设有与限位块211相适配的限位槽212，限位块211的右侧从左至右依次贯穿固定壳21和限位槽212且延伸至限位槽212的内部与限位槽212的内壁相互接触。

安装机构4包括支撑板41，支撑板41的数量为两个且分别安装在检重秤本体3的左右两侧，支撑板41的正面设置有安装板42，安装板42的顶部固定连接有传送带43，安装板42的底部固定连接有连接块44，支撑板41的正面且位于连接块44的底部固定连接有支撑块45，支撑块45靠近连接块44的一侧与连接块44相互接触，连接块44靠近支撑板41的一侧与支撑板41相互接触，支撑板41的正面且对应连接块44的位置开设有两个通槽46，支撑板41的背面且对应通槽46的位置设置有与连接块44螺纹连接的螺纹杆47，螺纹杆47的后端固定连接有旋转块48，螺纹杆47的前端从后至前依次贯穿通槽46和连接块44且延伸至连接块44的外部，通过设置通槽46，从而可以根据不同尺寸的传送带本体43进行安装，通过固定壳21、滑杆22、活动板23、连接板24、底座25、固定板26、固定杆27、拉块28、移动板29、缓冲弹簧210、限位块211和限位槽212的相互配合，从而可以根据需要调节自动检重秤的高度，从而使得自动检重秤的高度可以和生产线的高度处于水平高度，或者可以根据使用者的身高进行调节，大大提高了适用性，通过支撑板41、安装板42、传送带43、连接块44、支撑块45、通槽46、螺纹杆47和旋转块48的相互配合，从而方便对左右两侧的台面进行不同大小规格的灵活替换，实现一机多用，从而有效降低了客户的采购成本，也利于公司产品的模块化、标准化，进而提高了产品的市场竞争力。

使用时，当需要调节整个装置的高度时，先向左拉动拉块28，拉块28通过固定杆27带动移动板29向左运动，移动板29挤压缓冲弹簧210运动，移动板29带动限位块211和限位槽212发生分离，然后向上拉动底座25，底座25通过连接板24带动活动板23向上运动，运动到合适的位置时，松开缓冲弹簧210，通过缓冲弹簧210的恢复弹力，使得缓冲弹簧210带动移动板29向右运动，移动板29带动相对应的限位块211插入进限位槽212内即可，当后期需要更换传送带本体43时，转动旋转块48，旋转块48带动螺纹杆47旋转运动，从而使得螺纹杆47和连接块44发生分离，然后更换上准备好的传送带本体43，通过连接块44的位置，从而使得螺纹杆47穿过通槽46和连接块44和连接块44螺纹连接即可完成固定。

综上所述：该自动检重秤，通过固定壳21、滑杆22、活动板23、连接板24、底座25、固定板26、固定杆27、拉块28、移动板29、缓冲弹簧210、限位块211和限位槽212的相互配合，通过支撑板41、安装板42、传送带43、连接块44、支撑块45、通槽46、螺纹杆47和旋转块48的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动检重秤，包括底板（1）、调节机构（2）、检重秤本体（3）和安装机构（4），其特征在于：所述调节机构（2）设置在底板（1）的顶部，所述检重秤本体（3）设置在调节机构（2）的顶部，所述安装机构（4）设置在检重秤本体（3）上；

所述调节机构（2）包括固定壳（21），所述固定壳（21）安装在底板（1）顶部的中点处，所述固定壳（21）内壁顶部与底部通过滑杆（22）固定连接，所述滑杆（22）的表面滑动连接有活动板（23），所述活动板（23）顶部的左右两侧均安装有连接板（24），所述连接板（24）的顶部贯穿固定壳（21）且延伸至其外部，两个连接板（24）的顶部通过底座（25）固定连接，所述底座（25）的顶部与检重秤本体（3）的底部固定连接，所述底板（1）顶部的左侧安装有固定板（26），所述固定板（26）的左侧设置有固定杆（27），所述固定杆（27）的左端安装有拉块（28），所述固定杆（27）的右端贯穿固定板（26）且延伸至其外部，所述固定杆（27）的右端安装有移动板（29），所述固定杆（27）的表面套接有缓冲弹簧（210），所述移动板（29）的右侧安装有限位块（211），所述活动板（23）的左侧开设有与限位块（211）相适配的限位槽（212），所述限位块（211）的右侧从左至右依次贯穿固定壳（21）和限位槽（212）且延伸至限位槽（212）的内部与限位槽（212）的内壁相互接触；

所述安装机构（4）包括支撑板（41），所述支撑板（41）的数量为两个且分别安装在检重秤本体（3）的左右两侧，所述支撑板（41）的正面设置有安装板（42），所述安装板（42）的顶部安装有传送带（43），所述安装板（42）的底部安装有连接块（44），所述支撑板（41）的正面且位于连接块（44）的底部安装有支撑块（45），所述支撑板（41）的正面且对应连接块（44）的位置开设有两个通槽（46），所述支撑板（41）的背面且对应通槽（46）的位置设置有与连接块（44）螺纹连接的螺纹杆（47），所述螺纹杆（47）的后端安装有旋转块（48），所述螺纹杆（47）的前端从后至前依次贯穿通槽（46）和连接块（44）且延伸至连接块（44）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种自动检重秤，其特征在于：所述活动板（23）靠近固定壳（21）内壁的一侧与固定壳（21）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动检重秤，其特征在于：所述移动板（29）靠近缓冲弹簧（210）的一侧通过缓冲弹簧（210）与固定板（26）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动检重秤，其特征在于：所述移动板（29）靠近底板（1）的一侧与底板（1）滑动连接，所述移动板（29）靠近固定壳（21）的一侧与固定壳（21）相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种自动检重秤，其特征在于：所述支撑块（45）靠近连接块（44）的一侧与连接块（44）相互接触，所述连接块（44）靠近支撑板（41）的一侧与支撑板（41）相互接触。

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