CN208653622U - 一种剪式称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种剪式称重装置。底座具有两个平行导轨,两个平行导轨的一端分别设置下枢座,两个下枢座之间设置下枢轴;称台位于底座的上方,称台对应下枢座的位置设置上枢座,两个上枢座之间设置上枢轴;剪式升降机构具有两组中心交叉枢接一起的X型支撑杆,每组X型支撑杆的一个下端枢接在下枢座上而另一个下端枢接在下滚轮上,下滚轮设置在平行导轨上,每组X型支撑杆的一个上端枢接在上枢座上而另一个上端枢接在上滚轮上,上滚轮支撑在称台的下面;压力传感器的上下两端安装轴套,且上下两端的轴套分别套设在上枢轴和下枢轴上,压力传感器与重量显示屏电性连接。本实用新型结构简单,方便称重,适用于大型物件的称重。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪式称重装置,特别适用于大型物件的称重。
背景技术
称重是测量与质量有关的数据,一般指重量,用于获得物品的重量。
称重装置通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具,可以与集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用,使称重装置功能齐全,效率更高。
称重装置主要由承重台(如秤盘等)、力转换器(如传感器等)和显示仪表组成。当今工业,称重与生产、销售相结合,称重装置受到了极大的关注,需求量也越来越大。
但是,现有的称重装置大多结构都较为复杂,称重也不方便。因此,本发明人专门设计了一种简易剪式称重装置,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剪式称重装置,以简化结构,方便称重。
为了解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种剪式称重装置,包括底座、剪式升降机构、称台和压力传感器;底座具有两个平行导轨,两个平行导轨的一端分别设置下枢座,两个下枢座之间设置下枢轴;称台位于底座的上方,称台对应下枢座的位置设置上枢座,两个上枢座之间设置上枢轴;剪式升降机构具有两组中心交叉枢接一起的X型支撑杆,每组X型支撑杆的一个下端枢接在下枢座上而另一个下端枢接在下滚轮上,下滚轮以可滑动的方式设置在底座的平行导轨上,每组X型支撑杆的一个上端枢接在上枢座上而另一个上端枢接在上滚轮上,上滚轮以可滑动的方式支撑在称台的下面;压力传感器的上下两端安装轴套,且上下两端的轴套分别套设在上枢轴和下枢轴上,压力传感器与重量显示屏电性连接。
所述两组X型支撑杆的中心交叉枢接点之间设有中心定位杆。
所述两组X型支撑杆的上滚轮之间设有上定位杆。
所述两组X型支撑杆的下滚轮之间设有下定位杆。
所述上枢座和下枢座都是由两个并列的凸耳片组成,X型支撑杆的一个上端枢接在上枢座的两个并列凸耳片之间,X型支撑杆的一个下端枢接在下枢座的两个并列凸耳片之间。
所述上滚轮和下滚轮都是由两个并列的轮片组成,X型支撑杆的另一个上端枢接在上滚轮的两个并列轮片之间,X型支撑杆的另一个下端枢接在下滚轮的两个并列轮片之间。
采用上述方案后,本实用新型结构简单,适用于大型物件的称重。使用时,将物体放置在称台上,根据静力学平衡条件,称台上物体的重量等于压力传感器感测的压力,由此,极为方便地完成称重过程。其中,剪式升降机构不仅起到支撑称台的作用,还可以避免物体放置时因重力产生的冲击,保持称台的平稳,保证称重的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构立体图;
图2是本实用新型省去称台的整体结构立体图;
图3是本实用新型的整体结构侧视图。
标号说明
底座1,平行导轨11,下枢座12,凸耳片121,下枢轴13;
剪式升降机构2,X型支撑杆21,下滚轮22,轮片221,上滚轮23,轮片231,中心定位杆24,上定位杆25,下定位杆26;
称台3,上枢座31,凸耳片311,上枢轴32;
压力传感器4,轴套41。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型揭示的一种剪式称重装置,包括底座1、剪式升降机构2、称台3和压力传感器4。
底座1具有两个平行导轨11,两个平行导轨11的一端分别设置下枢座12,两个下枢座12之间设置下枢轴13。
称台3位于底座1的上方,称台3对应下枢座12的位置设置上枢座31,两个上枢座31之间设置上枢轴32。
剪式升降机构2具有两组中心交叉枢接一起的X型支撑杆21。每组X型支撑杆21的一个下端枢接在下枢座12上,而另一个下端枢接在下滚轮22上,下滚轮22以可滑动的方式设置在底座1的平行导轨11上。每组X型支撑杆21的一个上端枢接在上枢座31上,而另一个上端枢接在上滚轮23上,上滚轮23以可滑动的方式支撑在称台3的下面。
压力传感器4的上下两端安装轴套41,且上下两端的轴套41分别套设在上枢轴32和下枢轴13上,压力传感器4还与重量显示屏(常规构件,图中未示出)电性连接,由重量显示屏直接显示称得的重量值。
为了使装置更稳固,本实用新型进一步在两组X型支撑杆21的中心交叉枢接点之间设有中心定位杆24;在两组X型支撑杆21的上滚轮23之间设有上定位杆25;在两组X型支撑杆21的下滚轮22之间设有下定位杆26。为了使称重过程更平稳,上枢座31由两个并列的凸耳片311组成,下枢座12由两个并列的凸耳片121组成,X型支撑杆21的一个上端枢接在上枢座31的两个并列凸耳片311之间,X型支撑杆21的一个下端枢接在下枢座12的两个并列凸耳片121之间。上滚轮23由两个并列的轮片231组成,下滚轮22由两个并列的轮片221组成,X型支撑杆21的另一个上端枢接在上滚轮23的两个并列轮片231之间,X型支撑杆21的另一个下端枢接在下滚轮22的两个并列轮片221之间。
本实用新型结构简单,适用于大型物件的称重。具体使用时,将物体放置在称台3上,根据静力学平衡条件,称台3上物体的重量等于压力传感器4感测的压力,通过重量显示屏即可获得物体的重量值,完成称重过程。
本实用新型并不限于上述实施方式,凡采用与本实用新型上述实施例相同或近似的结构设计或在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案,均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种剪式称重装置,其特征在于:包括底座、剪式升降机构、称台和压力传感器;底座具有两个平行导轨,两个平行导轨的一端分别设置下枢座,两个下枢座之间设置下枢轴;称台位于底座的上方,称台对应下枢座的位置设置上枢座,两个上枢座之间设置上枢轴;剪式升降机构具有两组中心交叉枢接一起的X型支撑杆,每组X型支撑杆的一个下端枢接在下枢座上而另一个下端枢接在下滚轮上,下滚轮以可滑动的方式设置在底座的平行导轨上,每组X型支撑杆的一个上端枢接在上枢座上而另一个上端枢接在上滚轮上,上滚轮以可滑动的方式支撑在称台的下面;压力传感器的上下两端安装轴套,且上下两端的轴套分别套设在上枢轴和下枢轴上,压力传感器与重量显示屏电性连接。
2.如权利要求1所述的一种剪式称重装置,其特征在于:所述两组X型支撑杆的中心交叉枢接点之间设有中心定位杆。
3.如权利要求1所述的一种剪式称重装置,其特征在于:所述两组X型支撑杆的上滚轮之间设有上定位杆。
4.如权利要求1所述的一种剪式称重装置,其特征在于:所述两组X型支撑杆的下滚轮之间设有下定位杆。
5.如权利要求1所述的一种剪式称重装置,其特征在于:所述上枢座和下枢座都是由两个并列的凸耳片组成,X型支撑杆的一个上端枢接在上枢座的两个并列凸耳片之间,X型支撑杆的一个下端枢接在下枢座的两个并列凸耳片之间。
6.如权利要求1所述的一种剪式称重装置,其特征在于:所述上滚轮和下滚轮都是由两个并列的轮片组成,X型支撑杆的另一个上端枢接在上滚轮的两个并列轮片之间,X型支撑杆的另一个下端枢接在下滚轮的两个并列轮片之间。
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