CN208721227U - 一种可收纳式称重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可收纳式称重机，包括称重机本体、称重底座和固定腿，所述称重机本体的外侧上端设置有称重托板，所述外围竖板通过第一滑槽与称重托板相连接，所述外围竖板的前侧中间滑动连接有抽拉板，所述称重托板的内侧表面等间距焊接连接有固定限位块，所述称重底座位于称重机本体的下方，所述固定竖杆的上端活动连接有调节竖杆，所述连接竖杆的上端活动连接有称重显示屏，且称重显示屏的后侧固定连接有连接线路，并且连接线路的下端固定连接在称重底座的后侧，所述固定腿焊接连接在称重底座的下表面。该可收纳式称重机，占用空间小，方便收纳，且方便对零碎的物品进行称重，并且方便对称重机的移动和固定。

Description

一种可收纳式称重机

技术领域

本实用新型涉及称重机相关技术领域，具体为一种可收纳式称重机。

背景技术

在某些商品交换中，需要计量工具来辅助商品交换的完成，最开始的称重工具为带有秤砣的秤，随着科技的发展，电子自动的称重工具开始出现，称重机是其中一种计量重量的工具，且根据所需称重的物品的种类和大小，分为不同类型的称重机。

小型的称重机是日常生活中最常见的，可用于各种小商品的称重，但是当今市场上现有的称重机往往占用空间较大，不方便进行收纳，且一般的称重机不方便对零碎的物品进行称重，并且普通的称重机不方便移动和固定，本实用新型的目的在于提供一种可收纳式称重机，以解决上述背景技术提出的目前市场上称重机的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可收纳式称重机，以解决上述背景技术中提出的大多数称重机不方便进行收纳，且不方便对零碎的物品进行称重，并且不方便移动和固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可收纳式称重机，包括称重机本体、称重底座和固定腿，所述称重机本体的外侧上端设置有称重托板，且称重托板的外侧活动连接有外围竖板，所述外围竖板通过第一滑槽与称重托板相连接，且外围竖板的后侧通过第二滑槽活动连接有清理推板，所述外围竖板的前侧中间滑动连接有抽拉板，所述称重托板的内侧表面等间距焊接连接有固定限位块，且固定限位块的内侧卡合连接有固定限位槽，并且固定限位槽镶嵌安装在称重机本体的外表面，所述称重底座位于称重机本体的下方，且称重底座的后侧正中间焊接连接有固定竖杆，所述固定竖杆的上端活动连接有调节竖杆，且调节竖杆的内部贯穿连接有连接竖杆，所述连接竖杆的上端活动连接有称重显示屏，且称重显示屏的后侧固定连接有连接线路，并且连接线路的下端固定连接在称重底座的后侧，所述固定腿焊接连接在称重底座的下表面。

优选的，所述外围竖板的宽度尺寸与称重托板的宽度尺寸相等，且外围竖板在称重托板的竖直方向上为滑动结构，清理推板的宽度尺寸与外围竖板的宽度尺寸相等，且清理推板在外围竖板的水平方向上为滑动结构。

优选的，所述固定限位块关于外围竖板的竖直中轴线对称设置，且固定限位块的横截面形状与固定限位槽的横截面形状相吻合。

优选的，所述称重显示屏在连接竖杆上为转动结构，且称重显示屏通过连接竖杆在调节竖杆上为升降结构，并且调节竖杆在固定竖杆上为转动结构。

优选的，所述固定腿包括固定外壳、第三滑槽、弹簧、横板、万向轮和防滑垫，固定外壳的内表面镶嵌安装有第三滑槽，固定外壳上端焊接连接有弹簧，弹簧的下端焊接连接在横板的上表面，横板的下表面焊接连接有万向轮，固定外壳的底端粘贴连接有防滑垫。

优选的，所述横板的宽度尺寸与固定外壳的内侧宽度尺寸相等，且万向轮通过横板在固定外壳的内部为伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可收纳式称重机，占用空间小，方便收纳，且方便对零碎的物品进行称重，并且方便对称重机的移动和固定；

1、在称重底座的后侧设置有固定竖杆、调节竖杆和连接竖杆，因此在使用结束后，可将称重显示屏转动与连接竖杆平行，然后将连接竖杆通过收缩在调节竖杆中，再将调节竖杆在固定竖杆上转动，使调节竖杆处于水平状态，即可将调节竖杆置于称重托板的上方，从而解决了称重显示屏及其连接的结构占用空间较大而不方便收纳的问题；

2、在称重机本体的上方设置有称重托板，且称重托板的外侧滑动连接有外围竖板，在需要称重零碎的物品时，若使用其他容器进行盛放，则会影响零碎物品的真实重量，因此，将外围竖板向上滑动，且外围竖板只在称重托板的左右两侧为滑动结构，而称重托板的前后方向与外围竖板之间的摩擦阻力足够大，从而不会使外围竖板自己滑下，使外围竖板起到围合作用，从而防止零碎物品在称重托板上的滑落；

3、在称重底座的下方设置有固定腿，在不称重的状态下，固定外壳为抬离地面的状态，因此不会影响万向轮的移动，因此方便对整个称重机的移动，当称重时，称重机的整体会受到物品重量的影响而向下运动，从而使固定外壳向下运动，并与地面接触，从而起到固定作用，防止称重过程中整个称重机的晃动。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定腿结构示意图；

图5为本实用新型外围竖板外观结构示意图。

图中：1、称重机本体；2、称重托板；3、外围竖板；4、第一滑槽；5、清理推板；6、第二滑槽；7、抽拉板；8、固定限位块；9、固定限位槽；10、称重底座；11、固定竖杆；12、调节竖杆；13、连接竖杆；14、称重显示屏；15、连接线路；16、固定腿；1601、固定外壳；1602、第三滑槽；1603、弹簧；1604、横板；1605、万向轮；1606、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可收纳式称重机，包括称重机本体1、称重托板2、外围竖板3、第一滑槽4、清理推板5、第二滑槽6、抽拉板7、固定限位块8、固定限位槽9、称重底座10、固定竖杆11、调节竖杆12、连接竖杆13、称重显示屏14、连接线路15和固定腿16，称重机本体1的外侧上端设置有称重托板2，且称重托板2的外侧活动连接有外围竖板3，外围竖板3通过第一滑槽4与称重托板2相连接，且外围竖板3的后侧通过第二滑槽6活动连接有清理推板5，外围竖板3的前侧中间滑动连接有抽拉板7，称重托板2的内侧表面等间距焊接连接有固定限位块8，且固定限位块8的内侧卡合连接有固定限位槽9，并且固定限位槽9镶嵌安装在称重机本体1的外表面，称重底座10位于称重机本体1的下方，且称重底座10的后侧正中间焊接连接有固定竖杆11，固定竖杆11的上端活动连接有调节竖杆12，且调节竖杆12的内部贯穿连接有连接竖杆13，连接竖杆13的上端活动连接有称重显示屏14，且称重显示屏14的后侧固定连接有连接线路15，并且连接线路15的下端固定连接在称重底座10的后侧，固定腿16焊接连接在称重底座10的下表面。

如图2中称重显示屏14在连接竖杆13上为转动结构，且称重显示屏14通过连接竖杆13在调节竖杆12上为升降结构，并且调节竖杆12在固定竖杆11上为转动结构，方便对称重显示屏14进行升降和收纳；

如图3中固定限位块8关于外围竖板3的竖直中轴线对称设置，且固定限位块8的横截面形状与固定限位槽9的横截面形状相吻合，可通过固定限位块8与固定限位槽9的相互卡合，防止称重托板2与称重机本体1之间的错位，外围竖板3的宽度尺寸与称重托板2的宽度尺寸相等，且外围竖板3在称重托板2的竖直方向上为滑动结构，清理推板5的宽度尺寸与外围竖板3的宽度尺寸相等，且清理推板5在外围竖板3的水平方向上为滑动结构，可通过清理推板5的滑动，方便对称重托板2上的零碎物品进行收集；

如图4中固定腿16包括固定外壳1601、第三滑槽1602、弹簧1603、横板1604、万向轮1605和防滑垫1606，固定外壳1601的内表面镶嵌安装有第三滑槽1602，固定外壳1601上端焊接连接有弹簧1603，弹簧1603的下端焊接连接在横板1604的上表面，横板1604的下表面焊接连接有万向轮1605，固定外壳1601的底端粘贴连接有防滑垫1606，横板1604的宽度尺寸与固定外壳1601的内侧宽度尺寸相等，且万向轮1605通过横板1604在固定外壳1601的内部为伸缩结构，可通过万向轮1605在固定外壳1601内部的伸缩运动，从而使方便控制固定外壳1601与地面的接触与远离。

工作原理：在使用该可收纳式称重机时，将需要称重的物品放在称重机本体1上方的称重托板2上，即可通过称重显示屏14显示出相应的数据，该称重技术已经相当成熟，其中，若不进行称重时，固定外壳1601会与地面保持一定的距离，此时方便对整个称重机的移动，若将物体放入称重托板2中时，将会由于物体的重量原因，使称重机整体向下运动，从而进一步压缩弹簧1603，使横板1604在固定外壳1601的内部向上滑动，从而逐渐使固定外壳1601的底部与地面相接处，从而使整个称重机固定，防止在称重过程中，称重机的晃动，且通过防滑垫1606的作用，使固定外壳1601与地面的摩擦阻力增大，从而使固定的更稳定，另外，若需要称重的物品为小颗粒的物品，若使用其他容器盛放，再进行称重的话，将会影响物品的重量显示数据，因此，此时可将外围竖板3通过第一滑槽4向上滑动，且外围竖板3只在称重托板2的左右两侧滑动，而在称重托板2的前后两侧接触位置，外围竖板3与称重托板2的摩擦阻力足够大，因此不会使外围竖板3由于重力作用而自动下落，因此可通过外围竖板3的作用对零碎物品进空间的限定，防止零碎物品的滑落，称重结束后，可通过清理推板5的向前滑动对零碎气泡进行收集，且将抽拉板7向上抽出，使物品流出，在使用结束后，可将称重显示屏14转动与连接竖杆13水平位置，然后将连接竖杆13收缩进调节竖杆12的内部，再将调节竖杆12在固定竖杆11上转动，使调节竖杆12与称重托板2平行，即可使称重显示屏14、调节竖杆12和连接竖杆13收起，防止称重显示屏14及其连接的结构占用空间较大，而不方便收集，在对称重显示屏14收纳过程中，连接线路15始终处于松弛状态，因此不会造成连接线路15的损害，这就是该可收纳式称重机的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可收纳式称重机，包括称重机本体（1）、称重底座（10）和固定腿（16），其特征在于：所述称重机本体（1）的外侧上端设置有称重托板（2），且称重托板（2）的外侧活动连接有外围竖板（3），所述外围竖板（3）通过第一滑槽（4）与称重托板（2）相连接，且外围竖板（3）的后侧通过第二滑槽（6）活动连接有清理推板（5），所述外围竖板（3）的前侧中间滑动连接有抽拉板（7），所述称重托板（2）的内侧表面等间距焊接连接有固定限位块（8），且固定限位块（8）的内侧卡合连接有固定限位槽（9），并且固定限位槽（9）镶嵌安装在称重机本体（1）的外表面，所述称重底座（10）位于称重机本体（1）的下方，且称重底座（10）的后侧正中间焊接连接有固定竖杆（11），所述固定竖杆（11）的上端活动连接有调节竖杆（12），且调节竖杆（12）的内部贯穿连接有连接竖杆（13），所述连接竖杆（13）的上端活动连接有称重显示屏（14），且称重显示屏（14）的后侧固定连接有连接线路（15），并且连接线路（15）的下端固定连接在称重底座（10）的后侧，所述固定腿（16）焊接连接在称重底座（10）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种可收纳式称重机，其特征在于：所述外围竖板（3）的宽度尺寸与称重托板（2）的宽度尺寸相等，且外围竖板（3）在称重托板（2）的竖直方向上为滑动结构，清理推板（5）的宽度尺寸与外围竖板（3）的宽度尺寸相等，且清理推板（5）在外围竖板（3）的水平方向上为滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种可收纳式称重机，其特征在于：所述固定限位块（8）关于外围竖板（3）的竖直中轴线对称设置，且固定限位块（8）的横截面形状与固定限位槽（9）的横截面形状相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种可收纳式称重机，其特征在于：所述称重显示屏（14）在连接竖杆（13）上为转动结构，且称重显示屏（14）通过连接竖杆（13）在调节竖杆（12）上为升降结构，并且调节竖杆（12）在固定竖杆（11）上为转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种可收纳式称重机，其特征在于：所述固定腿（16）包括固定外壳（1601）、第三滑槽（1602）、弹簧（1603）、横板（1604）、万向轮（1605）和防滑垫（1606），固定外壳（1601）的内表面镶嵌安装有第三滑槽（1602），固定外壳（1601）上端焊接连接有弹簧（1603），弹簧（1603）的下端焊接连接在横板（1604）的上表面，横板（1604）的下表面焊接连接有万向轮（1605），固定外壳（1601）的底端粘贴连接有防滑垫（1606）。

6.根据权利要求5所述的一种可收纳式称重机，其特征在于：所述横板（1604）的宽度尺寸与固定外壳（1601）的内侧宽度尺寸相等，且万向轮（1605）通过横板（1604）在固定外壳（1601）的内部为伸缩结构。