CN209550433U - 一种电液伺服数控折弯机的后挡料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电液伺服数控折弯机的后挡料装置，包括折弯机机体，折弯机机体的上端设有左右贯通的进料槽，折弯机机体的上端设有用于配合进料槽的移动机构，折弯机机体的一端侧壁上固定连接有伸缩机构，伸缩机构和进料槽位于同一水平面上，折弯机机体的一端侧壁上固定连接有用于配合伸缩机构的限位机构。本实用新型可对每次折弯的幅度进行调整，且结构简单，操作方便，使用可靠度较高，维护的难度及成本均较低。

Description

一种电液伺服数控折弯机的后挡料装置

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种电液伺服数控折弯机的后挡料装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机等类型。

电液伺服数控折弯机的后挡料板需要在使用时进行调节，来针对不同的折弯程度进行调整，而传统的手段主要是依靠传感器等部件来进行完成，需要在每一次折弯作业时进行测量计算，不仅结构复杂，且其使用可靠度不够稳定，同时维修保障的难度及成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电液伺服数控折弯机的后挡料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电液伺服数控折弯机的后挡料装置，包括折弯机机体，所述折弯机机体的上端设有左右贯通的进料槽，所述折弯机机体的上端设有用于配合进料槽的移动机构，所述折弯机机体的一端侧壁上固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构和进料槽位于同一水平面上，所述折弯机机体的一端侧壁上固定连接有用于配合伸缩机构的限位机构。

优选地，所述移动机构包括设置于折弯机机体上端的滑槽，所述滑槽与进料槽呈90度角设置，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述滑块的上端固定连接有移动板的下端与折弯机机体的上端面相抵接触。

优选地，所述伸缩机构包括固定连接于折弯机机体侧壁上的多根伸缩杆，多根所述伸缩杆分别设置于进料槽的前后两侧设置，多根所述伸缩杆远离折弯机机体的一端固定连接有同一块挡板，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与折弯机机体的侧壁和挡板的侧壁固定连接。

优选地，所述挡板靠近折弯机机体的一端侧壁上设有弧形槽。

优选地，所述限位机构包括固定连接于折弯机机体侧壁上支撑板，所述支撑板的一端侧壁上固定连接有限位板，所述限位板与挡板平行设置，所述限位板上设有左右贯通的通孔，所述通孔内贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与挡板远离折弯机机体的一端侧壁固定连接，所述螺纹杆上螺纹套设有限位环。

优选地，所述螺纹杆上沿边设有计量标。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的挡板和弹簧、限位板、限位环及螺纹杆的配合，以达到利用调整限位环在螺纹杆上的位置，来对挡板的移动距离进行调整，从而限制物料折弯时幅度的效果，具有结构简单，操作方便，使用可靠度较高，维护的难度及成本均较低的优点。

2、通过设置的移动板和滑槽及滑块的配合，以达到可利用移动板来使得进料槽内的物料在进行折弯作业时可更好的保持稳定的效果，同时结构简单，便于物料拿取。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电液伺服数控折弯机的后挡料装置的透视图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图中：1折弯机机体、2进料槽、3移动机构、4伸缩机构、5限位机构、6滑槽、7滑块、8移动板、9伸缩杆、10挡板、11弹簧、12弧形槽、13支撑板、14限位板、15螺纹杆、16限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电液伺服数控折弯机的后挡料装置，包括折弯机机体1，折弯机机体1的上端设有左右贯通的进料槽2，折弯机机体1的上端设有用于配合进料槽2的移动机构3，移动机构3包括设置于折弯机机体1上端的滑槽6，滑槽6与进料槽2呈90度角设置，滑槽6内设有与之相匹配的滑块7，滑块7的上端固定连接有移动板8的下端与折弯机机体1的上端面相抵接触，操作人员可通过移动板8来将折弯完毕的物料从进料槽2中取出。

折弯机机体1的一端侧壁上固定连接有伸缩机构4，伸缩机构4和进料槽2位于同一水平面上，伸缩机构4包括固定连接于折弯机机体1侧壁上的多根伸缩杆9，多根伸缩杆9分别设置于进料槽2的前后两侧设置，多根伸缩杆9远离折弯机机体1的一端固定连接有同一块挡板10，挡板10靠近折弯机机体1的一端侧壁上设有弧形槽12，伸缩杆9上套设有弹簧11，弹簧11的左右两端分别与折弯机机体1的侧壁和挡板10的侧壁固定连接，伸缩杆9可对弹簧11进行保护，挡板10可在弹簧11的作用下对物料进行限位并不影响其折弯作业，折弯机机体1的一端侧壁上固定连接有用于配合伸缩机构4的限位机构5。

限位机构5包括固定连接于折弯机机体1侧壁上支撑板13，支撑板13的一端侧壁上固定连接有限位板14，限位板14与挡板10平行设置，限位板14上设有左右贯通的通孔，通孔内贯穿设有螺纹杆15，螺纹杆15上沿边设有计量标用于帮助操作人员判读所需调整的幅度，螺纹杆15的一端与挡板10远离折弯机机体1的一端侧壁固定连接，螺纹杆15上螺纹套设有限位环16，操作人员可通过调整限位环16的位置来调整挡板10移动的幅度。

本实用新型，在使用时折弯机机体1将需要进行折弯的物料通过进料槽2输入，随后物料的后端与挡板10相抵并对其进行持续挤压，当限位环16与限位板14相接触时，挡板10停止移动，此时折弯机机体1进行对其进行折弯作业处理，同时在折弯时挡板10会随着物料长度的变化而变化，不会对其进行阻碍，随后再移动移动板8将物料从进料槽2中取出，当需要进行另一种物料的折弯作业时，操作人员可调整限位环16的位置来进行相应的调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种电液伺服数控折弯机的后挡料装置，包括折弯机机体(1)，其特征在于，所述折弯机机体(1)的上端设有左右贯通的进料槽(2)，所述折弯机机体(1)的上端设有用于配合进料槽(2)的移动机构(3)，所述折弯机机体(1)的一端侧壁上固定连接有伸缩机构(4)，所述伸缩机构(4)和进料槽(2)位于同一水平面上，所述折弯机机体(1)的一端侧壁上固定连接有用于配合伸缩机构(4)的限位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电液伺服数控折弯机的后挡料装置，其特征在于，所述移动机构(3)包括设置于折弯机机体(1)上端的滑槽(6)，所述滑槽(6)与进料槽(2)呈90度角设置，所述滑槽(6)内设有与之相匹配的滑块(7)，所述滑块(7)的上端固定连接有移动板(8)的下端与折弯机机体(1)的上端面相抵接触。

3.根据权利要求1所述的一种电液伺服数控折弯机的后挡料装置，其特征在于，所述伸缩机构(4)包括固定连接于折弯机机体(1)侧壁上的多根伸缩杆(9)，多根所述伸缩杆(9)分别设置于进料槽(2)的前后两侧设置，多根所述伸缩杆(9)远离折弯机机体(1)的一端固定连接有同一块挡板(10)，所述伸缩杆(9)上套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的左右两端分别与折弯机机体(1)的侧壁和挡板(10)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电液伺服数控折弯机的后挡料装置，其特征在于，所述挡板(10)靠近折弯机机体(1)的一端侧壁上设有弧形槽(12)。

5.根据权利要求3所述的一种电液伺服数控折弯机的后挡料装置，其特征在于，所述限位机构(5)包括固定连接于折弯机机体(1)侧壁上支撑板(13)，所述支撑板(13)的一端侧壁上固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)与挡板(10)平行设置，所述限位板(14)上设有左右贯通的通孔，所述通孔内贯穿设有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端与挡板(10)远离折弯机机体(1)的一端侧壁固定连接，所述螺纹杆(15)上螺纹套设有限位环(16)。

6.根据权利要求5所述的一种电液伺服数控折弯机的后挡料装置，其特征在于，所述螺纹杆(15)上沿边设有计量标。