CN207430970U - 一种不锈钢钢带折弯成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢钢带折弯成型装置，包括底板，所述底板的上表面设有连接板，所述连接板通过多个紧固螺栓固定连接在底板的上表面，所述连接板的上表面固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有下V形成型板；所述底板的上表面固定连接有多块竖板，且两块竖板关于底板对称设置，所述竖板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的活塞杆一端固定连接有横板，所述横板的两端均固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在竖板的侧壁上。本实用新型使不锈钢钢带进行了折弯成型处理，同时便于更换上V形成型板和下V形成型板，因此这种不锈钢钢带折弯成型装置值得推广。

Description

一种不锈钢钢带折弯成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，尤其涉及一种不锈钢钢带折弯成型装置。

背景技术

在不锈钢钢带的加工过程中往往需要对其进行折弯成型处理，因此不锈钢钢带折弯成型装置在加工不锈钢钢带过程中发挥了不可或缺的作用，然而现有的不锈钢钢带折弯成型装置不易与对成型结构结构进行更换，当成型结构在长期工作中出现损坏时不易更换，在更换成型结构时需要花费很大的企业成本，为此，我们提出一种不锈钢钢带折弯成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不锈钢钢带折弯成型装置不易与对成型结构结构进行更换问题，而提出的一种不锈钢钢带折弯成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢钢带折弯成型装置，包括底板，所述底板的上表面设有连接板，所述连接板通过多个紧固螺栓固定连接在底板的上表面，所述连接板的上表面固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有下V形成型板；所述底板的上表面固定连接有多块竖板，且两块竖板关于底板对称设置，所述竖板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的活塞杆一端固定连接有横板，所述横板的两端均固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在竖板的侧壁上，两块所述滑板之间设有上V形成型板，所述上V形成型板的两端均固定连接有连接块，所述连接块内设有容纳腔，所述容纳腔的侧壁上固定连接有多个弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活动板，所述活动板活动连接在容纳腔内，所述活动板的一侧壁固定连接有插杆，所述插杆远离活动板的一端穿过容纳腔侧壁上的通孔并插设在滑板的侧壁上，所述活动板的一侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离活动板的一端穿过容纳腔侧壁上的通孔并固定连接有转动杆，所述转动杆位于滑板的外侧。

优选的，所述连接板的侧壁上设有多个第一螺栓孔，所述底板的上表面设有与第一螺纹孔位置相对应的第二螺栓孔，所述紧固螺栓的下端穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔将连接板固定连接在底板的上表面。

优选的，所述竖板的侧壁上设有滑槽，所述滑板滑动连接在滑槽内。

优选的，所述滑板的侧壁上设有插孔，所述插杆的一端插设在插孔内。

优选的，所述下V形成型板的上表面设有限位槽。

优选的，所述转动杆的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。

本实用新型通过在两块竖板之间设置上V形成型板和下V形成型板，实现了不锈钢钢带的折弯，通过在连接板的上侧设置紧固螺栓，便于下V形成型板的更换，通过在连接块内设置插杆，便于上V形成型板的更换，这种不锈钢钢带折弯成型装置使不锈钢钢带进行了折弯成型处理，同时便于更换上V形成型板和下V形成型板，因此这种不锈钢钢带折弯成型装置值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢钢带折弯成型装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1底板、2连接板、3紧固螺栓、4支撑杆、5下V形成型板、6竖板、7顶板、8液压杆、9横板、10滑板、11上V形成型板、12连接块、13弹簧、14活动板、15插杆、16螺纹杆、17转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种不锈钢钢带折弯成型装置，包括底板1，底板1的上表面设有连接板2，连接板2通过多个紧固螺栓3固定连接在底板1的上表面，具体的讲，连接板2的侧壁上设有多个第一螺栓孔，底板1的上表面设有与第一螺纹孔位置相对应的第二螺栓孔，紧固螺栓3的下端穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔将连接板2固定连接在底板1的上表面，连接板2的上表面固定连接有多个支撑杆4，支撑杆4的上端固定连接有下V形成型板5，具体的讲，下V形成型板5的上表面设有限位槽，便于将需要成型的不锈钢钢材放置在下V形成型板5的上表面。

底板1的上表面固定连接有多块竖板6，且两块竖板6关于底板1对称设置，竖板6的上端固定连接有顶板7，顶板7的下表面固定连接有液压杆8，液压杆8的活塞杆一端固定连接有横板9，横板9的两端均固定连接有滑板10，滑板10滑动连接在竖板6的侧壁上，具体的讲，竖板6的侧壁上设有滑槽，滑板10滑动连接在滑槽内，便于滑板10滑动连接在竖板6的侧壁上，两块滑板10之间设有上V形成型板11，上V形成型板11的两端均固定连接有连接块12，连接块12内设有容纳腔，容纳腔的侧壁上固定连接有多个弹簧13，弹簧13的一端固定连接有活动板14。

活动板14活动连接在容纳腔内，活动板14的一侧壁固定连接有插杆15，插杆15远离活动板14的一端穿过容纳腔侧壁上的通孔并插设在滑板10的侧壁上，具体的讲，滑板10的侧壁上设有插孔，插杆15的一端插设在插孔内，便于插杆15插设在滑板10的侧壁上，活动板14的一侧壁转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16远离活动板14的一端穿过容纳腔侧壁上的通孔并固定连接有转动杆17，具体的讲，转动杆17的侧壁上均布有凸起，凸起的横截面为三角形，增大转动杆17侧壁的粗糙度，便于转动转动杆17，转动杆17位于滑板10的外侧。

本实用新型中，将需要加工的不锈钢钢材放置在下V形成型板5的上表面，液压杆8工作，通过滑板10带动上V形成型板11向下运动，从而达到折弯不锈钢钢带的目的，当需要更换下V形成型板5时，即可通过紧固螺栓3更换下V形成型板5，当需要更换上V形成型板11时，转动转动杆17，使插杆15脱离滑板10侧壁上的通孔，即可达到更换上V形成型板11的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢钢带折弯成型装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面设有连接板（2），所述连接板（2）通过多个紧固螺栓（3）固定连接在底板（1）的上表面，所述连接板（2）的上表面固定连接有多个支撑杆（4），所述支撑杆（4）的上端固定连接有下V形成型板（5）；所述底板（1）的上表面固定连接有多块竖板（6），且两块竖板（6）关于底板（1）对称设置，所述竖板（6）的上端固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的下表面固定连接有液压杆（8），所述液压杆（8）的活塞杆一端固定连接有横板（9），所述横板（9）的两端均固定连接有滑板（10），所述滑板（10）滑动连接在竖板（6）的侧壁上，两块所述滑板（10）之间设有上V形成型板（11），所述上V形成型板（11）的两端均固定连接有连接块（12），所述连接块（12）内设有容纳腔，所述容纳腔的侧壁上固定连接有多个弹簧（13），所述弹簧（13）的一端固定连接有活动板（14），所述活动板（14）活动连接在容纳腔内，所述活动板（14）的一侧壁固定连接有插杆（15），所述插杆（15）远离活动板（14）的一端穿过容纳腔侧壁上的通孔并插设在滑板（10）的侧壁上，所述活动板（14）的一侧壁转动连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）远离活动板（14）的一端穿过容纳腔侧壁上的通孔并固定连接有转动杆（17），所述转动杆（17）位于滑板（10）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带折弯成型装置，其特征在于，所述连接板（2）的侧壁上设有多个第一螺栓孔，所述底板（1）的上表面设有与第一螺纹孔位置相对应的第二螺栓孔，所述紧固螺栓（3）的下端穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔将连接板（2）固定连接在底板（1）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带折弯成型装置，其特征在于，所述竖板（6）的侧壁上设有滑槽，所述滑板（10）滑动连接在滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带折弯成型装置，其特征在于，所述滑板（10）的侧壁上设有插孔，所述插杆（15）的一端插设在插孔内。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带折弯成型装置，其特征在于，所述下V形成型板（5）的上表面设有限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带折弯成型装置，其特征在于，所述转动杆（17）的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。