CN213870272U - 一种辅助散热变频螺杆压缩机 - Google Patents

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CN213870272U CN202022045136.8U CN202022045136U CN213870272U CN 213870272 U CN213870272 U CN 213870272U CN 202022045136 U CN202022045136 U CN 202022045136U CN 213870272 U CN213870272 U CN 213870272U
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sleeve
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刘建伟
刘利民
郭继伟
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Liaoning Unicom Pipe Industry Co ltd
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Liaoning Unicom Pipe Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种辅助散热变频螺杆压缩机,包括外壳,所述外壳的内部固接有第二套筒,所述第二套筒的一侧固接有第一套筒,且第一套筒与外壳固定相连,所述外壳远离第一套筒的一侧活动套接有压盖,所述压盖与外壳之间的缝隙通过过滤棉填充,所述压盖通过螺栓与外壳固定相连。该辅助散热变频螺杆压缩机,通过螺杆带动扇叶进行转动,能够推动空气在外壳内部进行流动,能够通过散热器对电机进行降温,同时第一引流槽和第二引流槽的配合,能够使空气在设备内部逐层反复流动,增加了散热机构与流动空气的接触面积,大大增加了散热的效果和速度,从而避免了设备长时间处于高温状态,大大增加了设备的使用寿命。

Description

一种辅助散热变频螺杆压缩机
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,具体为一种辅助散热变频螺杆压缩机。
背景技术
螺杆压缩机,也称螺旋式压缩机,包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机(氯乙烯压缩机等),螺杆机为容积式双螺杆,喷油压缩机,一般为箱式撬装结构,现有的螺杆压缩机,大部分均采用散热片进行散热,而其散热量极大无法被及时散发出去,长时间使用后,会导致设备长时间处于高温状态,从而影响设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辅助散热变频螺杆压缩机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种辅助散热变频螺杆压缩机,包括外壳,所述外壳的内部固接有第二套筒,所述第二套筒的一侧固接有第一套筒,且第一套筒与外壳固定相连,所述外壳远离第一套筒的一侧活动套接有压盖,所述压盖与外壳之间的缝隙通过过滤棉填充,所述压盖通过螺栓与外壳固定相连,所述第二套筒内部靠近第一套筒的一侧固接有压缩机,所述压缩机的内部转动相连有螺杆,所述螺杆高进压盖的一侧设有电机,且电机的主轴通过联轴器与螺杆固定相连,所述螺杆远离电机的一端固定套接有扇叶,所述电机的外壁通过散热器与第二套筒的内壁固定相连,所述散热器的内部开有第三引流槽,所述压缩机的内部由内之外分别开有第一引流槽和第二引流槽,所述第一引流槽和第二引流槽均以螺杆为圆心呈圆周分布,且第二引流槽通过导管与第三引流槽相互连通,所述外壳、第一套筒、第二套筒、第三引流槽、导管、第一引流槽和第二引流槽的内部相互连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该辅助散热变频螺杆压缩机,通过螺杆带动扇叶进行转动,能够推动空气在外壳内部进行流动,能够通过散热器对电机进行降温,同时第一引流槽和第二引流槽的配合,能够使空气在设备内部逐层反复流动,增加了散热机构与流动空气的接触面积,大大增加了散热的效果和速度,从而避免了设备长时间处于高温状态,大大增加了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中外壳内部右视结构示意图。
图中:1、外壳,2、螺杆,3、压缩机,4、第一套筒,5、扇叶,6、第一引流槽,7、第二引流槽,8、导管,9、第三引流槽,10、散热器,11、电机,12、螺栓,13、过滤棉,14、压盖,15、第二套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种辅助散热变频螺杆压缩机,包括外壳1,外壳1的内部固接有第二套筒15,第二套筒15的一侧固接有第一套筒4,且第一套筒4与外壳1固定相连,外壳1远离第一套筒4的一侧活动套接有压盖14,压盖14与外壳1之间的缝隙通过过滤棉13填充,压盖14通过螺栓12与外壳1固定相连,第二套筒15内部靠近第一套筒4的一侧固接有压缩机3,压缩机3的内部转动相连有螺杆2,螺杆2高进压盖14 的一侧设有电机11,且电机11的主轴通过联轴器与螺杆2固定相连,螺杆2 远离电机11的一端固定套接有扇叶5,接通设备的外接电源,电机11开始工作,电机11通过联轴器带动螺杆2转动开始工作,同时螺杆2带动扇叶5转动推动空气向右侧流动,电机11的外壁通过散热器10与第二套筒15的内壁固定相连,散热器10的内部开有第三引流槽9,压缩机3的内部由内之外分别开有第一引流槽6和第二引流槽7,第一引流槽6和第二引流槽7均以螺杆 2为圆心呈圆周分布,且第二引流槽7通过导管8与第三引流槽9相互连通,外壳1、第一套筒4、第二套筒15、第三引流槽9、导管8、第一引流槽6和第二引流槽7的内部相互连通,在负压的作用下,外接空气穿过压盖14的通孔和过滤棉13进入到外壳1的内部,随后气流穿过第二引流槽7、导管8、第三引流槽9和第一引流槽6排出,压缩机3工作时散发出的热量被流经第一引流槽6和第二引流槽7的空气携带走并散发出去,电机11工作时散发出的热量通过散热器10散发出去,流经第三引流槽9的空气将热量携带走并散发出去,长时间使用后过滤棉13的表面上附着过多的灰尘,将螺栓12拧下并将压盖14取下将过滤棉13更换即可。
本实施案例中,使用时,接通设备的外接电源,电机11开始工作,电机 11通过联轴器带动螺杆2转动开始工作,同时螺杆2带动扇叶5转动推动空气向右侧流动,在负压的作用下,外接空气穿过压盖14的通孔和过滤棉13 进入到外壳1的内部,随后气流穿过第二引流槽7、导管8、第三引流槽9和第一引流槽6排出,压缩机3工作时散发出的热量被流经第一引流槽6和第二引流槽7的空气携带走并散发出去,电机11工作时散发出的热量通过散热器10散发出去,流经第三引流槽9的空气将热量携带走并散发出去,长时间使用后过滤棉13的表面上附着过多的灰尘,将螺栓12拧下并将压盖14取下将过滤棉13更换即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种辅助散热变频螺杆压缩机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部固接有第二套筒(15),所述第二套筒(15)的一侧固接有第一套筒(4),且第一套筒(4)与外壳(1)固定相连,所述外壳(1)远离第一套筒(4)的一侧活动套接有压盖(14),所述压盖(14)与外壳(1)之间的缝隙通过过滤棉(13)填充,所述压盖(14)通过螺栓(12)与外壳(1)固定相连,所述第二套筒(15)内部靠近第一套筒(4)的一侧固接有压缩机(3),所述压缩机(3)的内部转动相连有螺杆(2),所述螺杆(2)高进压盖(14)的一侧设有电机(11),且电机(11)的主轴通过联轴器与螺杆(2)固定相连,所述螺杆(2)远离电机(11)的一端固定套接有扇叶(5),所述电机(11)的外壁通过散热器(10)与第二套筒(15)的内壁固定相连,所述散热器(10)的内部开有第三引流槽(9),所述压缩机(3)的内部由内之外分别开有第一引流槽(6)和第二引流槽(7),所述第一引流槽(6)和第二引流槽(7)均以螺杆(2)为圆心呈圆周分布,且第二引流槽(7)通过导管(8)与第三引流槽(9)相互连通,所述外壳(1)、第一套筒(4)、第二套筒(15)、第三引流槽(9)、导管(8)、第一引流槽(6)和第二引流槽(7)的内部相互连通。
CN202022045136.8U 2020-09-17 2020-09-17 一种辅助散热变频螺杆压缩机 Active CN213870272U (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU216136U1 (ru) * 2022-11-09 2023-01-18 Сергей Сергеевич Самойлов Устройство охлаждения компрессора маслозаполненного винтового

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