CN211046683U - 一种改进的电机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的电机结构,包括壳体和电机本体,所述壳体的内部底端安装有电机本体,所述壳体的右侧固接有管道风机,所述壳体的左表面顶端开设有多个通孔,所述壳体的内部左右设有增流机构。该改进的电机结构,相对于传统技术,具有以下优点:通过壳体、电机、管道风机、通孔和增流机构之间的配合,电机本体和管道风机运作同时,第一齿轮会对第二齿轮进行传动,使横杆和扇叶同时进行转动,进而可以使扇叶左侧的气体向右侧进行流动,连同管道风机的运作可以使壳体的内部产生较强的气体流动,进而能够明显的降低壳体内部电机本体的周围温度,利于电机本体的稳定安全使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机防护配件技术领域,具体为一种改进的电机结构。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,而电机运作过程中有些情况难免会在室外进行,因此对电机的散热功能有较强的要求,目前大多室外作业的电机通常会将电机的外侧设置安装外壳,同时在外壳的一侧安装送风装置进行散热,但是其散热的效率一般,外壳内部的气体流速较低,不利于电机的安全稳定使用,严重时还会影响到电机的使用寿命,实用性能需要进行加强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的电机结构,以解决上述背景技术中提出的前大多室外作业的电机通常会将电机的外侧设置安装外壳,同时在外壳的一侧安装送风装置进行散热,但是其散热的效率一般,外壳内部的气体流速较低,不利于电机的安全稳定使用,严重时还会影响到电机的使用寿命,实用性能需要进行加强问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进的电机结构,包括壳体和电机本体,所述壳体的内部底端安装有电机本体,所述壳体的右侧固接有管道风机,所述壳体的左表面顶端开设有多个通孔,所述壳体的内部左右设有增流机构;
所述增流机构包括第一齿轮、第二齿轮、横杆和扇叶;
所述第一齿轮的内壁与电机本体的输出轴外壁固定相连,所述第一齿轮的顶端啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固接有横杆,所述横杆贯穿第二齿轮,所述横杆通过滚珠轴承与壳体转动相连,所述横杆的右侧端部固接有扇叶。
优选的,所述第二齿轮、横杆和扇叶的中心点均位于同一条水平线上。
优选的,所述壳体的左表面顶端设有防尘罩;
所述防尘罩包括罩壳、螺栓、滤板和圆孔;
所述罩壳位于壳体的左表面顶端,所述罩壳通过螺栓与壳体固定相连,所述罩壳的内部放置有滤板,所述滤板的右侧与通孔相贴合,所述罩壳的左表面开设有多个圆孔。
优选的,所述壳体的内部右侧顶端设有降温机构;
所述降温机构包括存水箱、透明管、注水口、竖管、曲管、弯管、圆筒、转杆、套环和橡胶软板;
所述存水箱固接在壳体的内部右侧顶端,所述壳体的右表面中心顶端固接有透明管,所述透明管与存水箱互为连通,所述注水口开设在壳体的上表面右侧,所述存水箱的下表面左侧固接有竖管,所述曲管套接在电机本体的外壁,所述曲管的右侧端部与竖管固定相连,所述存水箱的左表面底端固接有弯管,所述弯管的另一端固接有圆筒,所述圆筒的外壁底端与曲管的左侧顶端固定相连,所述转杆的左侧端部固接在扇叶的右侧中心,所述套环位于圆筒的内部,所述套环的内壁与转杆的外壁固定相连,所述套环的外壁等距固接有多个橡胶软板,所述橡胶软板与圆筒的内壁相抵紧。
优选的,所述透明管的外壁右侧加工有水位刻度。
优选的,所述透明管的外壁固定套接有圆环,且圆环的内侧与壳体固定相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该改进的电机结构,相对于传统技术,具有以下优点:
通过壳体、电机、管道风机、通孔和增流机构之间的配合,电机本体和管道风机运作同时,第一齿轮会对第二齿轮进行传动,使横杆和扇叶同时进行转动,进而可以使扇叶左侧的气体向右侧进行流动,连同管道风机的运作可以使壳体的内部产生较强的气体流动,进而能够明显的降低壳体内部电机本体的周围温度,利于电机本体的稳定安全使用。
通过壳体、电机本体、扇叶和降温机构之间的配合,同时在扇叶转动的过程中可以使弯管的底端产生一定的吸力,可以使净水在曲管内部进行流动,电机本体的一部分热量可通过曲管与内部循环的水将热量传递,进一步的降低电机本体周围温度,且在水循环过程无需外接动力元件进行提供动能,可以完全依靠电机本体输出轴的转动来实现传动,进而节约了使用人员的投入成本,利于推广使用。
通过壳体、通孔和防尘罩之间的配合,而在扇叶转动过程中,壳体右侧顶端通孔内部流进的空气会通过防尘罩进行过滤,能够明显的降低空气的灰尘杂质进入到壳体的内部,使得壳体内部的环境得以保障,电机本体不易受到灰尘所影响,利于电机本体在室外稳定安全运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1电机本体、增流机构和转杆的连接结构示意图;
图3为图1壳体、通孔和防尘罩的连接结构示意图;
图4为图1壳体、存水箱和曲管的连接结构示意图;
图5为图2圆筒、曲管和弯管的右视剖视图。
图中:1、壳体,2、电机本体,3、管道风机,4、通孔,5、增流机构,501、第一齿轮,502、第二齿轮,503、横杆,504、扇叶,6、防尘罩,601、罩壳,602、螺栓,603、滤板,604、圆孔,7、降温机构,701、存水箱,702、透明管,703、注水口,704、竖管,705、曲管,706、弯管,707、圆筒,708,转杆、709、套环,710、橡胶软板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种改进的电机结构,包括壳体1和电机本体2,壳体1的内部底端安装有电机本体2,电机本体2的输出轴通过轴承座与壳体1转动相连,壳体1的右侧固接有管道风机3,管道风机3的型号为LH-100S,且管道风机3的电源线与外界电源相连接,壳体1的左表面顶端开设有多个通孔4,壳体1的内部左右设有增流机构5,增流机构5包括第一齿轮501、第二齿轮502、横杆503和扇叶504,第一齿轮501的内壁与电机本体2的输出轴外壁固定相连,第一齿轮501的顶端啮合连接有第二齿轮502,第二齿轮502的内壁固接有横杆503,横杆503贯穿第二齿轮502,横杆503通过滚珠轴承与壳体1转动相连,横杆503的右侧端部固接有扇叶504,第二齿轮502、横杆503和扇叶504的中心点均位于同一条水平线上,第二齿轮502转动过程中可以使横杆503和扇叶504进行同心转动。
壳体1的左表面顶端设有防尘罩6,防尘罩6包括罩壳601、螺栓602、滤板603和圆孔604,罩壳601位于壳体1的左表面顶端,罩壳601通过螺栓602与壳体1固定相连,罩壳601的内部放置有滤板603,滤板603为活性炭滤板,能够降低空气的灰尘杂质进入到壳体1的内部,滤板603的右侧与通孔4相贴合,罩壳601的左表面开设有多个圆孔604,圆孔604贯穿罩壳601。
壳体1的内部右侧顶端设有降温机构7,降温机构7包括存水箱701、透明管702、注水口703、竖管704、曲管705、弯管706、圆筒707、转杆708、套环709和橡胶软板710,存水箱701固接在壳体1的内部右侧顶端,壳体1的右表面中心顶端固接有透明管702,透明管702与存水箱701互为连通,注水口703开设在壳体1的上表面右侧,注水口703有短管和旋盖构成,短管与存水箱701互为连通,短管的顶端螺纹相连有旋盖,存水箱701的下表面左侧固接有竖管704,竖管704与存水箱701互为连通,曲管705套接在电机本体2的外壁,曲管705的右侧端部与竖管704固定相连,曲管705与竖管704互为连通,存水箱701的左表面底端固接有弯管706,弯管706与存水箱701互为连通,弯管706的另一端固接有圆筒707,圆筒707的外壁底端与曲管705的左侧顶端固定相连,圆筒707均与弯管706和曲管705互为连通,转杆708的左侧端部固接在扇叶504的右侧中心,套环709位于圆筒707的内部,套环709的内壁与转杆708的外壁固定相连,转杆708通过密封轴承与圆筒707转动相连,套环709的外壁等距固接有多个橡胶软板710,橡胶软板710为橡胶材质制成,具有较强的韧性,橡胶软板710与圆筒707的内壁相抵紧,透明管702的外壁右侧加工有水位刻度,能够便于外界人员知晓透明管702内部的存水量,透明管702的外壁固定套接有圆环,且圆环的内侧与壳体1固定相连,能够增加透明管702的稳定性。
当改进的电机结构在进行使用的过程中,电机本体2进行通电运作的同时,将管道风机3进行通电,管道风机3可以将壳体1内部的气体进行抽出,同时电机本体2通电后可以使第一齿轮501进行转动,进而可以使第二齿轮502、横杆503和扇叶504同时进行转动,进而可以使扇叶504左侧的气体向右侧进行流动,连同管道风机3的运作可以使壳体1的内部产生较强的气体流动,进而能够明显的降低壳体1内部电机本体2的周围温度,利于电机本体2的稳定安全使用,同时在扇叶504转动的过程中可以使转杆708、套环709和橡胶软板710同时进行转动,继而可以使弯管706的底端产生一定的吸力,能够将存水箱701内部的净水进行抽出,进入到曲管705的内部进行循环在通过竖管704流回到存水箱701的内部,在净水在曲管705内部流动时,电机本体2的一部分热量,通过曲管705与内部循环的水将热量传递,进一步的降低电机本体2周围温度,且在水循环过程无需外接动力元件进行提供动能,可以完全依靠电机本体2输出轴的转动来实现传动,进而节约了使用人员的投入成本,利于推广使用,而在扇叶504转动过程中,壳体1右侧顶端通孔4内部流进的空气会通过防尘罩6进行过滤,能够明显的降低空气的灰尘杂质进入到壳体1的内部,使得壳体1内部的环境得以保障,电机本体2不易受到灰尘所影响,利于电机本体2在室外稳定安全运行。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种改进的电机结构,包括壳体(1)和电机本体(2),所述壳体(1)的内部底端安装有电机本体(2),其特征在于:所述壳体(1)的右侧固接有管道风机(3),所述壳体(1)的左表面顶端开设有多个通孔(4),所述壳体(1)的内部左右设有增流机构(5);
所述增流机构(5)包括第一齿轮(501)、第二齿轮(502)、横杆(503)和扇叶(504);
所述第一齿轮(501)的内壁与电机本体(2)的输出轴外壁固定相连,所述第一齿轮(501)的顶端啮合连接有第二齿轮(502),所述第二齿轮(502)的内壁固接有横杆(503),所述横杆(503)贯穿第二齿轮(502),所述横杆(503)通过滚珠轴承与壳体(1)转动相连,所述横杆(503)的右侧端部固接有扇叶(504)。
2.根据权利要求1所述的一种改进的电机结构,其特征在于:所述第二齿轮(502)、横杆(503)和扇叶(504)的中心点均位于同一条水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种改进的电机结构,其特征在于:所述壳体(1)的左表面顶端设有防尘罩(6);
所述防尘罩(6)包括罩壳(601)、螺栓(602)、滤板(603)和圆孔(604);
所述罩壳(601)位于壳体(1)的左表面顶端,所述罩壳(601)通过螺栓(602)与壳体(1)固定相连,所述罩壳(601)的内部放置有滤板(603),所述滤板(603)的右侧与通孔(4)相贴合,所述罩壳(601)的左表面开设有多个圆孔(604)。
4.根据权利要求1所述的一种改进的电机结构,其特征在于:所述壳体(1)的内部右侧顶端设有降温机构(7);
所述降温机构(7)包括存水箱(701)、透明管(702)、注水口(703)、竖管(704)、曲管(705)、弯管(706)、圆筒(707)、转杆(708)、套环(709)和橡胶软板(710);
所述存水箱(701)固接在壳体(1)的内部右侧顶端,所述壳体(1)的右表面中心顶端固接有透明管(702),所述透明管(702)与存水箱(701)互为连通,所述注水口(703)开设在壳体(1)的上表面右侧,所述存水箱(701)的下表面左侧固接有竖管(704),所述曲管(705)套接在电机本体(2)的外壁,所述曲管(705)的右侧端部与竖管(704)固定相连,所述存水箱(701)的左表面底端固接有弯管(706),所述弯管(706)的另一端固接有圆筒(707),所述圆筒(707)的外壁底端与曲管(705)的左侧顶端固定相连,所述转杆(708)的左侧端部固接在扇叶(504)的右侧中心,所述套环(709)位于圆筒(707)的内部,所述套环(709)的内壁与转杆(708)的外壁固定相连,所述套环(709)的外壁等距固接有多个橡胶软板(710),所述橡胶软板(710)与圆筒(707)的内壁相抵紧。
5.根据权利要求4所述的一种改进的电机结构,其特征在于:所述透明管(702)的外壁右侧加工有水位刻度。
6.根据权利要求4所述的一种改进的电机结构,其特征在于:所述透明管(702)的外壁固定套接有圆环,且圆环的内侧与壳体(1)固定相连。
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CN112478989A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 张鹏 | 一种压差升降载人系统 |
CN112968574A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-15 | 安庆师范大学 | 一种径向充磁的真空洁净电机 |
CN113162328A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-07-23 | 湖北恒高电子有限公司 | 一种微型马达转子 |
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