CN213869787U - 一种用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置，涉及钻井废弃泥浆无害化处理技术领域，解决了现有技术中存在的非磺化类水基泥浆内存在岩屑无法循环使用的技术问题。该处理装置包括泥浆收集罐、岩屑分离装置和磺化泥浆处理装置，所述岩屑分离装置包括高频甩干机和输送机构，所述输送机构将所述高频甩干机分离后的岩屑输送至堆放区；所述磺化泥浆处理装置包括破胶脱稳罐、板框压滤机、滤液水罐，所述破胶脱稳罐与所述泥浆收集罐连接，所述破胶脱稳罐与所述板框压滤机连接；所述板框压滤机用于磺化泥浆固液分离，分离液体流至所述滤液水罐。本实用新型用于提供一种使非磺化类水基泥浆循环使用的用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置。

Description

一种用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置

技术领域

本实用新型涉及钻井废弃泥浆无害化处理技术领域，尤其是涉及一种用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置。

背景技术

油气田勘探开发工程中，一种重要的固废产生原因是：钻井过程中井下钻头破碎地层岩石所产生的岩屑，随着在井内-地面循环的钻井液携带到地面而产生的钻井岩屑(简称钻屑)，导致非磺化水基泥浆无法循环利用。除岩屑外，而钻井液又因其配制的基础液体介质不同分为水基钻井液和油基钻井液等类别。钻井废水其主要污染物成分来自泥浆添加剂。其中使用磺化泥浆添加剂体系的钻井过程所产生的钻井废水，称为磺化泥浆体系钻井废水。由于磺化泥浆添加剂的有机结构中含有高水溶性的阴离子基团，该类废水经过多次混凝也不能达标排放。

目前对钻井作业废弃泥浆进行处理应用最广泛的是在钻井施工时配套泥浆不落地处理装置，但仍无法解决上述问题。

这种处理方式存在以下缺陷：1)非磺化类水基泥浆无法循环利用；2)钻井配置非磺化类水基泥浆的费用增加了钻井开支；3)未达到污染物减量化。因此，需要一种方法解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置，以解决现有技术中存在的非磺化类水基泥浆内存在岩屑无法循环使用的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置，包括泥浆收集罐，所述泥浆收集罐用于收集钻井过程中废弃泥浆；

在所述泥浆收集罐上连接有岩屑分离装置和磺化泥浆处理装置，所述岩屑分离装置包括高频甩干机和输送机构，所述高频甩干机的入口与所述泥浆收集罐连接，所述高频甩干机的固体废料口与输送机构连接，所述输送机构将所述高频甩干机分离后的岩屑输送至堆放区；

所述磺化泥浆处理装置包括破胶脱稳罐、板框压滤机、滤液水罐，所述破胶脱稳罐与所述泥浆收集罐连接，所述破胶脱稳罐内设置有第一搅拌器、药品存储罐以及第一砂泵，所述药品存储罐用于存放药品，在泥浆中加药絮凝，所述第一搅拌器用于搅拌所述破胶脱稳罐内的泥浆，所述第一砂泵用于将反应完成的泥浆输送至所述板框压滤机；

所述板框压滤机用于磺化泥浆固液分离，分离液体流至所述滤液水罐。

进一步地，在所述破胶脱稳罐与所述板框压滤机之间还设置有板框机给料罐，所述第一砂泵用于将反应完成的泥浆输送至所述板框机给料罐，所述板框机给料罐内设置有第二搅拌器，所述第二搅拌器用于搅拌所述板框机给料罐内的泥浆；

所述板框机给料罐与所述板框机压滤机之间连接有渣浆泵，所述渣浆泵将所述板框机给料罐内的泥浆输送至板框机压滤机。

进一步地，所述磺化泥浆处理装置还包括废水收集罐，在所述滤液水罐上连接有污水泵，所述污水泵将所述滤液水罐中的滤液水输送至所述废水收集罐。

进一步地，所述输送机构包括第一螺旋输送机、第二螺旋输送机，所述高频甩干机的固体废料口与所述第一螺旋输送机连接，所述第二螺旋输送机连接在所述第一螺旋输送机与堆放区之间。

进一步地，所述泥浆收集罐上设置有若干活动盖板，用于连接钻井平台泥浆槽，收集泥浆；在所述泥浆收集罐内设置有第三搅拌器，防止泥浆沉淀。

进一步地，该处理装置还包括泥浆暂存罐，所述泥浆暂存罐的入口与所述泥浆收集罐连接，所述泥浆暂存罐的出口分别与所述高频甩干机以及所述破胶脱稳罐连接；所述泥浆暂存罐内设置有第四搅拌器。

进一步地，在所述泥浆收集罐内还设置有第二砂泵，所述第二砂泵将所述泥浆收集罐内的泥浆输送至所述泥浆暂存罐、所述高频甩干机、所述破胶脱稳罐以及井队泥浆罐。

进一步地，所述高频甩干机为立式甩干机。

进一步地，所述高频甩干机的转速为900r/min。

进一步地，所述板框压滤机分离后的固体形成泥沙饼排出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置，在泥浆收集罐上设置有岩屑分离装置和磺化泥浆处理装置，岩屑分离装置利用甩干机将非磺化泥浆内的岩屑分离出来，使钻井初期产生的非磺化泥浆能够循环使用，达到废弃泥浆减量化的目的，节约了原本废弃的非磺化水基泥浆的配浆开支；磺化泥浆处理装置，通过破胶脱稳罐内加药絮凝，板框机压滤机中完成固液分离，使分离的固体泥饼排出，分离的压滤废水收集到废水收集罐内，完成磺化泥浆的固液分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图(一)；

图2是本实用新型的结构示意图(二)。

图中1、泥浆收集罐；2、第一螺旋输送机；3、第二螺旋输送机；4、第三搅拌器；5、高频甩干机；6、泥浆暂存罐；7、板框机给料罐；8、破胶脱稳罐；9、废水收集罐；10、渣浆泵；11、板框压滤机；12、滤液水罐；13、第一搅拌器；14、药品存储罐；15、第一砂泵；16、第二砂泵；17、第二搅拌器；18、污水泵；19、第四搅拌器。

具体实施方式

下面可以参照附图图1-图2以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种使非磺化类水基泥浆循环使用的用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置。

下面结合图1-图2对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

本实用新型提供了一种用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置，包括泥浆收集罐，所述泥浆收集罐用于收集钻井过程中废弃泥浆；

在所述泥浆收集罐上连接有岩屑分离装置和磺化泥浆处理装置，所述岩屑分离装置包括高频甩干机和输送机构，所述高频甩干机的入口与所述泥浆收集罐连接，所述高频甩干机的固体废料口与输送机构连接，所述输送机构将所述高频甩干机分离后的岩屑输送至堆放区；

所述磺化泥浆处理装置包括破胶脱稳罐、板框压滤机、滤液水罐，所述破胶脱稳罐与所述泥浆收集罐连接，所述破胶脱稳罐内设置有第一搅拌器、药品存储罐以及第一砂泵，所述药品存储罐用于存放药品，在泥浆中加药絮凝，所述第一搅拌器用于搅拌所述破胶脱稳罐内的泥浆，所述第一砂泵用于将反应完成的泥浆输送至所述板框压滤机；

所述板框压滤机用于磺化泥浆固液分离，分离液体流至所述滤液水罐。

本实用新型提供的用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置，在泥浆收集罐上设置有岩屑分离装置和磺化泥浆处理装置，岩屑分离装置利用甩干机将非磺化泥浆内的岩屑分离出来，使钻井初期产生的非磺化泥浆能够循环使用，达到废弃泥浆减量化的目的，节约了原本废弃的非磺化水基泥浆的配浆开支；磺化泥浆处理装置，通过破胶脱稳罐内加药絮凝，板框机压滤机中完成固液分离，使分离的固体泥饼排出，分离的压滤废水收集到废水收集罐内，完成磺化泥浆的固液分离。

作为可选地实施方式，在所述破胶脱稳罐与所述板框压滤机之间还设置有板框机给料罐，所述第一砂泵用于将反应完成的泥浆输送至所述板框机给料罐，所述板框机给料罐内设置有第二搅拌器，所述第二搅拌器用于搅拌所述板框机给料罐内的泥浆；

所述板框机给料罐与所述板框机压滤机之间连接有渣浆泵，所述渣浆泵将所述板框机给料罐内的泥浆输送至板框机压滤机。

所述板框机给料罐用于储存经所述破胶脱稳罐加药絮凝后的泥浆，然后输送至板框机压滤机，由于破胶脱稳罐与板框机压滤机两者每次处理的泥浆量不同，通过板框机给料罐的设置，使得破胶脱稳罐与板框机压滤机都能够以最大处理量状态工作，节约资源，避免浪费。

作为可选地实施方式，所述磺化泥浆处理装置还包括废水收集罐，在所述滤液水罐上连接有污水泵，所述污水泵将所述滤液水罐中的滤液水输送至所述废水收集罐。

废水收集罐用于存放板框压滤机分离后滤液水，并且可以将滤液水输送至泥浆收集罐进行泥浆稀释。

作为可选地实施方式，所述输送机构包括第一螺旋输送机、第二螺旋输送机，所述高频甩干机的固体废料口与所述第一螺旋输送机连接，所述第二螺旋输送机连接在所述第一螺旋输送机与堆放区之间。

高频甩干机用于钻井前期非磺化泥浆分离岩屑，然后岩屑经由第一螺旋输送机、第二螺旋输送机输送至堆放区。

作为可选地实施方式，所述泥浆收集罐上设置有若干活动盖板，用于连接钻井平台泥浆槽，收集泥浆；在所述泥浆收集罐内设置有第三搅拌器，防止泥浆沉淀。

作为可选地实施方式，该处理装置还包括泥浆暂存罐，所述泥浆暂存罐的入口与所述泥浆收集罐连接，所述泥浆暂存罐的出口分别与所述高频甩干机以及所述破胶脱稳罐连接；所述泥浆暂存罐内设置有第四搅拌器。

泥浆暂存罐用于暂存未处理的泥浆，即作为备用罐使用，在泥浆收集罐已存满泥浆，处理能力不足的情况下，可将泥浆收集罐中泥浆稀释后输送至泥浆暂存罐，泥浆收集罐继续收集泥浆，以免发生泥浆溢流，污染环境。

作为可选地实施方式，在所述泥浆收集罐内还设置有第二砂泵，所述第二砂泵将所述泥浆收集罐内的泥浆输送至所述泥浆暂存罐、所述高频甩干机、所述破胶脱稳罐以及井队泥浆罐。

作为可选地实施方式，所述高频甩干机为立式甩干机。

作为可选地实施方式，所述高频甩干机的转速为900r/min。

作为可选地实施方式，所述板框压滤机分离后的固体形成泥沙饼排出。

实施例1:

本实用新型提供的用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置，包括泥浆收集罐1，所述泥浆收集罐1用于收集钻井过程中废弃泥浆，在所述泥浆收集罐1内设置有第三搅拌器4，防止泥浆沉淀；

在所述泥浆收集罐1上连接有岩屑分离装置和磺化泥浆处理装置，所述岩屑分离装置包括高频甩干机5、第一螺旋输送机2和第二螺旋输送机3，所述高频甩干机5的入口与所述泥浆收集罐1连接，所述高频甩干机5的固体废料口与第一螺旋输送机2连接，第二螺旋输送机3与所述第一螺旋输送机2连接，将所述高频甩干机5分离后的岩屑输送至堆放区；

所述磺化泥浆处理装置包括破胶脱稳罐8、板框机给料罐7、渣浆泵10、板框压滤机11、滤液水罐12、废水收集罐9，所述破胶脱稳罐8与所述泥浆收集罐1连接，所述破胶脱稳罐8内设置有第一搅拌器13、药品存储罐14以及第一砂泵15，所述药品存储罐14用于存放药品，在泥浆中加药絮凝，所述第一搅拌器13用于搅拌所述破胶脱稳罐8内的泥浆，所述第一砂泵15用于将反应完成的泥浆输送至所述板框机给料罐7；

所述板框机给料罐7内设置有第二搅拌器17，所述第二搅拌器17搅拌所述板框机给料罐7内的泥浆；所述板框机给料罐7与所述板框压滤机11之间连接有渣浆泵10，所述渣浆泵10将所述板框机给料罐7内的泥浆输送至板框压滤机11；

所述板框压滤机11用于磺化泥浆固液分离，分离液体流至滤液水罐12；在所述滤液水罐12上连接有污水泵18，所述污水泵18将所述滤液水罐12中的滤液水输送至废水收集罐9。

另外，在所述泥浆收集罐1上还连接有泥浆暂存罐6，所述泥浆暂存罐6的入口与所述泥浆收集罐1连接，所述泥浆暂存罐6的出口分别与所述高频甩干机5以及所述破胶脱稳罐8连接；所述泥浆暂存罐6内设置有第四搅拌器19。

本油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置进行废弃泥浆处理的操作步骤如下：

1)用泥浆收集罐1收集钻井作业产生的泥浆，前期泥浆为非磺化水基泥浆，后期泥浆为磺化泥浆。

2)前期收集的泥浆用第二砂泵16送至高频甩干机5，除去岩屑后的泥浆输送至井队使用。高频甩干机5处理的岩屑通过第一螺旋输送机2和第二螺旋输送机3输送至堆放区。

3)钻井后期泥浆收集罐1中的磺化泥浆通过第二砂泵16输送到破胶脱稳罐8，加入药品并搅拌。反应充分的泥浆通过第一砂泵15输送至板框机给料罐7，板框机给料罐7中的泥浆通过渣浆泵10输送给板框压滤机11，在板框压滤机11中完成固液分离。板框压滤机11所分离的合格固体泥饼转移至堆放区，分离的压滤废水用污水泵18输送至废水收集罐9内，并可通过水泵输送至泥浆收集罐1稀释泥浆。

泥浆暂存罐6作为备用罐使用，在泥浆收集罐1已存满泥浆，处理能力不足的情况下，可将泥浆收集罐1中泥浆稀释后输送至泥浆暂存罐6，泥浆收集罐1继续收集泥浆，以免发生泥浆溢流，污染环境。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置，其特征在于，包括泥浆收集罐，所述泥浆收集罐用于收集钻井过程中废弃泥浆；

在所述泥浆收集罐上连接有岩屑分离装置和磺化泥浆处理装置，所述岩屑分离装置包括高频甩干机和输送机构，所述高频甩干机的入口与所述泥浆收集罐连接，所述高频甩干机的固体废料口与输送机构连接，所述输送机构将所述高频甩干机分离后的岩屑输送至堆放区；

所述磺化泥浆处理装置包括破胶脱稳罐、板框压滤机、滤液水罐，所述破胶脱稳罐与所述泥浆收集罐连接，所述破胶脱稳罐内设置有第一搅拌器、药品存储罐以及第一砂泵，所述药品存储罐用于存放药品，在泥浆中加药絮凝，所述第一搅拌器用于搅拌所述破胶脱稳罐内的泥浆，所述第一砂泵用于将反应完成的泥浆输送至所述板框压滤机；

所述板框压滤机用于磺化泥浆固液分离，分离液体流至所述滤液水罐。

2.根据权利要求1所述的用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置，其特征在于，在所述破胶脱稳罐与所述板框压滤机之间还设置有板框机给料罐，所述第一砂泵用于将反应完成的泥浆输送至所述板框机给料罐，所述板框机给料罐内设置有第二搅拌器，所述第二搅拌器用于搅拌所述板框机给料罐内的泥浆；

所述板框机给料罐与所述板框机压滤机之间连接有渣浆泵，所述渣浆泵将所述板框机给料罐内的泥浆输送至板框机压滤机。

3.根据权利要求1所述的用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置，其特征在于，所述磺化泥浆处理装置还包括废水收集罐，在所述滤液水罐上连接有污水泵，所述污水泵将所述滤液水罐中的滤液水输送至所述废水收集罐。

4.根据权利要求1所述的用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置，其特征在于，所述输送机构包括第一螺旋输送机、第二螺旋输送机，所述高频甩干机的固体废料口与所述第一螺旋输送机连接，所述第二螺旋输送机连接在所述第一螺旋输送机与堆放区之间。

5.根据权利要求1所述的用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置，其特征在于，所述泥浆收集罐上设置有若干活动盖板，用于连接钻井平台泥浆槽，收集泥浆；在所述泥浆收集罐内设置有第三搅拌器，防止泥浆沉淀。

6.根据权利要求1所述的用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置，其特征在于，该处理装置还包括泥浆暂存罐，所述泥浆暂存罐的入口与所述泥浆收集罐连接，所述泥浆暂存罐的出口分别与所述高频甩干机以及所述破胶脱稳罐连接；所述泥浆暂存罐内设置有第四搅拌器。

7.根据权利要求6所述的用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置，其特征在于，在所述泥浆收集罐内还设置有第二砂泵，所述第二砂泵将所述泥浆收集罐内的泥浆输送至所述泥浆暂存罐、所述高频甩干机、所述破胶脱稳罐以及井队泥浆罐。

8.根据权利要求1所述的用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置，其特征在于，所述高频甩干机为立式甩干机。

9.根据权利要求1所述的用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置，其特征在于，所述高频甩干机的转速为900r/min。

10.根据权利要求1所述的用于油田钻井废弃泥浆减量化的处理装置，其特征在于，所述板框压滤机分离后的固体形成泥沙饼排出。

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