CN110862212A - 河湖底泥分级处理及资源化利用系统及工艺 - Google Patents
河湖底泥分级处理及资源化利用系统及工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110862212A CN110862212A CN201911300498.2A CN201911300498A CN110862212A CN 110862212 A CN110862212 A CN 110862212A CN 201911300498 A CN201911300498 A CN 201911300498A CN 110862212 A CN110862212 A CN 110862212A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mud
- river
- bottom mud
- hydrocyclone
- thickener
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 38
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 11
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 4
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 7
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- CYPPCCJJKNISFK-UHFFFAOYSA-J kaolinite Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3].[Al+3].[O-][Si](=O)O[Si]([O-])=O CYPPCCJJKNISFK-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/126—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using drum filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/127—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering by centrifugation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/88—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
- E02F3/90—Component parts, e.g. arrangement or adaptation of pumps
- E02F3/92—Digging elements, e.g. suction heads
- E02F3/9243—Passive suction heads with no mechanical cutting means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明涉及一种河湖底泥分级处理及资源化利用系统及工艺，其系统包括绞吸船、预筛、储泥池、滚筒筛、一级水力旋流器、流化床分选机、振动筛、二级水力旋流器、螺旋溜槽、真空带上压滤机、浓密机、加药装置、搅拌槽和板框压滤机。本发明通过对河湖底泥进行分离、分选、脱水工艺实现了河湖底泥分类资源化利用，沙料可用于建筑原料，渣料可用于焚烧，粗颗粒和泥饼可用于填方，符合循环经济的理念。本发明通过减量化处理河湖底泥，使河湖底泥的脱水量和污染物处置量大大减少，降低了外运处理的成本，节约了填埋占用的土地资源，减少了二次污染，解决了河湖清淤高含水率、高体量底泥处理处置的难题。
Description
技术领域
本发明涉及河湖底处理领域，更具体地说，涉及一种河湖底泥分级处理及资源化利用系统及工艺。
背景技术
河湖底泥是河湖环保疏浚工程清挖的主要固体废弃物。目前，我国有约90％的城市河流受到严重污染，疏浚出来的河湖底泥含水率高、强度低，还含有大量微生物、病原体和超标重金属，其也具有严重的危害性。目前河湖疏浚后的底泥深度脱水没有进一步的资源化处理，处理后的底泥仍然依赖外运填埋，不仅占地大、成本高，而且会引发二次污染。城市湖泊污染底泥的后处理难题，一直是困扰城市河湖污染治理的一项技术难题。
此外，河湖底泥又是一种非均质多组分物质，其一般以无机成分为主，主要由石英、粘土类矿物(伊利石、高岭石、蒙脱石)、长石类矿物组成，另含少量的碳酸盐，微量的硫酸盐、磷酸盐及有机物成分，其颗粒组成主要分为沙砾、沙、粉沙和粘粒，沙砾占比5％左右、沙和粉沙可高达75％左右，可用于建筑材料。因此，开发一种将河湖底泥分离分选的处理工艺，筛选和充分利用底泥中的有效成分，不仅可以解决传统底泥处理工艺面临的脱水量大，外运成本高，二次污染严重的问题，还可以将底泥进行资源化利用，彻底解决最终出路问题，对于河湖生态治理及资源具有十分重要的意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种河湖底泥分级处理及资源化利用系统及工艺，在脱水减量化技术基础上增加资源化利用过程，实现河湖底泥的精细分类，充分分离，并分别进行资源化利用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种河湖底泥分级处理及资源化利用系统，包括绞吸船、预筛、储泥池、滚筒筛、一级水力旋流器、流化床分选机、振动筛、二级水力旋流器、螺旋溜槽、真空带上压滤机、浓密机、加药装置、搅拌槽和板框压滤机；所述绞吸船将底泥从河湖抽吸至预筛的筛前，所述预筛设置在储泥池的进口处，所述储泥池中的底泥泵送至滚筒筛，所述滚筒筛与一级水力旋流器进口连接，一级水力旋流器底流出口与流化床分选机连接，所述流化床分选机的底流出口与振动筛连接；所述二级水力旋流器的进口与一级水力旋流器的溢流、流化床分选机的溢流出口及振动筛的底流出口分别连接，二级水力旋流器的溢流出口与浓密机进口连接，二级水力旋流器的底流出口与螺旋溜槽连接，所述螺旋溜槽的轻物质出口与浓密机连接，所述螺旋溜槽的重物质出口与真空带式压滤机连接，所述真空压滤机的滤液出口与二级水力旋流器的进口连接，所述浓密机的上部与加药装置连接，所述浓密机的底部出口与搅拌槽相连，浓密机的溢流水通过管道排入受纳水体，所述加药装置用于将絮凝药剂定量加入浓密机中，所述搅拌槽与板框压滤机机连接，所述板框压滤机的滤液出口通过管道进入受纳水体。
上述方案中，所述一级水力旋流器和二级水力旋流器均包括两个并排的旋流器。
上述方案中，所述预筛的筛分粒径为60-100mm。
上述方案中，所述滚筒筛的筛分粒径为2mm-60mm。
上述方案中，所述一级水力旋流器的切分点为20μm，所述二级水力旋流器的切分点为63μm。
上述方案中，所述流化床分选机的分选粒径为63μm-2mm。
上述方案中，所述加药装置上设有设置两个加药罐，分别用于投加阴离子絮凝剂和阳离子絮凝剂。
本发明还提供了一种利用所述的河湖底泥分级处理及资源化利用系统的河湖底泥处理工艺，包括以下步骤：
(1)河湖底泥经绞吸船抽吸经过预筛进入储泥池，大颗粒的杂物被拦截以避免堵塞后续处理设备；将储泥池中的底泥抽吸至滚筒筛进行初步分离，得到粒径20mm以上的粗颗粒的渣料、2-20mm的沙砾及固液混合物，沙砾收集后回收利用；
(2)将滚筒筛分离得到的固液混合物泵送至一级水力旋流器进行泥沙分离，得到溢流的泥浆和底流的沙，底流的沙进入流化床分选机进一步分离分选，得到63μm-2mm的沙和泥浆，沙经过振动筛充分脱水后得到含水率10％-17％干净沙，收集后回收利用；
(3)一级水力旋流器的溢流、流化床分选机的溢流以及脱水筛的底流进入二级水力旋流器，分离得到颗粒粒径＜20μm的泥浆和20-63μm的细沙部分，底流细沙部分进入螺旋溜槽进行进一步分离得到干净的细沙和泥浆，细沙送至真空带式压滤机脱水至15-17％的含水率，收集后回收利用；
(4)二级水力旋流器和螺旋溜槽溢流泥浆以及真空带式的尾水进入浓密机，浓密机的上部通过加药装置连续添加阴离子和阳离子絮凝剂；浓密机的底流的絮状泥进入搅拌槽混匀泥浆液，混合搅拌后的泥浆液被分配到板框压滤机进行脱水，得到颗粒粒径＜20μm的泥饼；板框压滤机的滤液和浓密机的溢流水就近排入受纳水体或者在工艺中循环利用。
上述方案中，所述绞吸船抽吸的河湖底泥含水率在98％以上，所述浓密机底流的含固量为200～250g/L，所述的板框压滤机脱水后的泥含固率55％-60％。
上述方案中，60mm以上的预筛渣料通过人工分拣后送入焚烧厂集中处理，20mm以上的粗颗粒和脱水泥饼作为填方材料或外运填埋，沙砾、沙、细沙作为建筑原料。
实施本发明的河湖底泥分级处理及资源化利用系统，具有以下有益效果：
1、本发明通过对河湖底泥进行分离、分选、脱水工艺实现了河湖底泥分类资源化利用，沙料可用于建筑原料，渣料可用于焚烧，粗颗粒和泥饼可用于填方，符合循环经济的理念。
2、本发明通过减量化处理河湖底泥，使河湖底泥的脱水量和污染物处置量大大减少，降低了外运处理的成本，节约了填埋占用的土地资源，减少了二次污染，解决了河湖清淤高含水率、高体量底泥处理处置的难题。
3、本发明工艺可实现模块化集成，全流程自动控制，维护少，运行效果稳定，节约大量的人力物力。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明河湖底泥分级处理及资源化利用系统的示意图；
图2是本发明河湖底泥分级处理及资源化利用工艺的流程图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明河湖底泥分级处理及资源化利用系统包括：绞吸船1、预筛2、储泥池3、滚筒筛4、一级水力旋流器5、流化床分选机6、振动筛7、二级水力旋流器8、螺旋溜槽9、真空带上压滤机10、浓密机11、加药装置12、搅拌槽13、板框压滤机14。
绞吸船1将底泥从河湖抽吸至预筛2的筛前，预筛2设置在储泥池3的进口处，储泥池3将底泥泵送至滚筒筛4，滚筒筛4与一级水力旋流器5进口连接。一级水力旋流器5由两个并排的旋流器构成，一级水力旋流器5底流出口与流化床分选机6连接。流化床分选机6溢流与二级水力旋流器8进口连接，底流出口与振动筛7连接，振动筛7底流出口与二级水力旋流器8进口连接。二级水力旋流器8由两个并排的旋流器构成，二级水力旋流器8的进口与一级水力旋流器5的溢流、流化床分选机6的溢流出口及振动筛7的底流出口分别连接。二级水力旋流器8的溢流出口与浓密机11进口连接，二级水力旋流器8的底流出口与螺旋溜槽9连接。螺旋溜槽9的轻物质出口与浓密机11连接，螺旋溜槽9的重物质出口与真空带式压滤机10连接，真空压滤机10的滤液出口与二级水力旋流器8的进口连接。浓密机11的上部与加药12装置连接，浓密机11的底部出口与搅拌槽13相连，浓密机11溢流水通过管道进入收纳水体。加药装置12用于将絮凝药剂定量加入浓密机11中，搅拌槽13与板框压滤机14机连接，板框压滤机14的滤液出口通过管道排入受纳水体。
进一步的，预筛的筛分粒径可根据不同河湖的泥质情况在60-100mm之间调整。预筛用于拦截河湖底泥中大颗粒的杂物，主要是一次性塑料制品、树枝、破布条等，经过人工分拣后可与生活垃圾一同送人焚烧厂集中处理。
进一步的，滚筒筛的筛分粒径为2mm-60mm，滚筒筛的分离粒径也可根据上述预筛的筛分粒径进行调整。
进一步的，一级水力旋流器和二级水力旋流器的切分点为20μm和63μm。
进一步的，流化床分选机的分选粒径为63μm-2mm。
进一步的，加药装置设置两个加药罐，分别投加阴离子絮凝剂和阳离子絮凝剂。
本发明还提供了一种利用上述河湖底泥分级处理及资源化利用系统的河湖底泥处理工艺，包括以下步骤：
(1)河湖底泥经绞吸船抽吸经过预筛拦截，预筛的筛分粒径设置为60mm，用于拦截河湖底泥中大颗粒的杂物，这些杂物主要是一次性塑料制品、树枝、破布条等，经过人工分拣后可与生活垃圾一同送人焚烧厂集中处理。大部分的底泥经过预筛进入储泥池中，再将储泥池中的底泥抽吸至滚筒筛进行初步分选分离，滚筒筛的筛分粒径设置为2mm-60mm，经筛分后得到粒径20mm以上的粗颗粒的渣料、2-20mm的沙砾及固液混合物，沙砾收集后可回收利用。
(2)将滚筒筛分离得到的固液混合物泵送至一级水力旋流器进行泥沙分离，得到溢流的泥浆和底流的沙，底流的沙进入流化床分选机进一步分离分选，得到63μm-2mm的沙和泥浆，沙经过振动筛充分脱水后得到含水率10％-17％干净沙，收集后可回收利用。
(3)一级水力旋流器的溢流、流化床分选机的溢流以及脱水筛的底流进入二级水力旋流器，分离得到颗粒粒径＜20μm的泥浆和20-63μm的细沙部分，底流细沙部分进入螺旋溜槽进行进一步分离得到干净的细沙和泥浆，细沙送至真空带式压滤机脱水至15-17％的含水率，收集后可用回收利用。
(4)二级水力旋流器和螺旋溜槽溢流泥浆以及真空带式的尾水进入浓密机，浓密机的上部通过加药装置连续添加阴离子和阳离子絮凝剂。浓密机的底流的絮状泥进入搅拌槽混匀泥浆液，混合搅拌后的泥浆液被分配到板框压滤机进行脱水，得到颗粒粒径＜20μm的泥饼；板框压滤机的滤液和浓密机的溢流水就近排入受纳水体或者在工艺中循环利用。
进一步的，绞吸船抽吸的河湖底泥含水率在98％以上，浓密机底流的含固量为200～250g/L，板框压滤机脱水后的泥含固率55％-60％。
进一步的，浓密机中阴离子和阳离子的添加量根据底泥的性质可进行调整，以达到最佳的絮凝效果。
进一步的，60mm以上的预筛渣料通过人工分拣后送入焚烧厂集中处理，20mm以上的粗颗粒和脱水泥饼可作为填方材料或外运填埋，沙砾、沙、细沙可作为建筑原料。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (10)
1.一种河湖底泥分级处理及资源化利用系统，其特征在于，包括绞吸船、预筛、储泥池、滚筒筛、一级水力旋流器、流化床分选机、振动筛、二级水力旋流器、螺旋溜槽、真空带上压滤机、浓密机、加药装置、搅拌槽和板框压滤机；所述绞吸船将底泥从河湖抽吸至预筛的筛前，所述预筛设置在储泥池的进口处，所述储泥池中的底泥泵送至滚筒筛，所述滚筒筛与一级水力旋流器进口连接，一级水力旋流器底流出口与流化床分选机连接，所述流化床分选机的底流出口与振动筛连接；所述二级水力旋流器的进口与一级水力旋流器的溢流、流化床分选机的溢流出口及振动筛的底流出口分别连接，二级水力旋流器的溢流出口与浓密机进口连接，二级水力旋流器的底流出口与螺旋溜槽连接，所述螺旋溜槽的轻物质出口与浓密机连接，所述螺旋溜槽的重物质出口与真空带式压滤机连接，所述真空压滤机的滤液出口与二级水力旋流器的进口连接，所述浓密机的上部与加药装置连接，所述浓密机的底部出口与搅拌槽相连，浓密机的溢流水通过管道排入受纳水体，所述加药装置用于将絮凝药剂定量加入浓密机中，所述搅拌槽与板框压滤机机连接，所述板框压滤机的滤液出口通过管道进入受纳水体。
2.根据权利要求1所述的河湖底泥分级处理及资源化利用系统，其特征在于，所述一级水力旋流器和二级水力旋流器均包括两个并排的旋流器。
3.根据权利要求1所述的河湖底泥分级处理及资源化利用系统，其特征在于，所述预筛的筛分粒径为60-100mm。
4.根据权利要求1所述的河湖底泥分级处理及资源化利用系统，其特征在于，所述滚筒筛的筛分粒径为2mm-60mm。
5.根据权利要求1所述的河湖底泥分级处理及资源化利用系统，其特征在于，所述一级水力旋流器的切分点为20μm，所述二级水力旋流器的切分点为63μm。
6.根据权利要求1所述的河湖底泥分级处理及资源化利用系统，其特征在于，所述流化床分选机的分选粒径为63μm-2mm。
7.根据权利要求1所述的河湖底泥分级处理及资源化利用系统，其特征在于，所述加药装置上设有设置两个加药罐，分别用于投加阴离子絮凝剂和阳离子絮凝剂。
8.一种利用权利要求1所述的河湖底泥分级处理及资源化利用系统的河湖底泥处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)河湖底泥经绞吸船抽吸经过预筛进入储泥池，大颗粒的杂物被拦截以避免堵塞后续处理设备；将储泥池中的底泥抽吸至滚筒筛进行初步分离，得到粒径20mm以上的粗颗粒的渣料、2-20mm的沙砾及固液混合物，沙砾收集后回收利用；
(2)将滚筒筛分离得到的固液混合物泵送至一级水力旋流器进行泥沙分离，得到溢流的泥浆和底流的沙，底流的沙进入流化床分选机进一步分离分选，得到63μm-2mm的沙和泥浆，沙经过振动筛充分脱水后得到含水率10％-17％干净沙，收集后回收利用；
(3)一级水力旋流器的溢流、流化床分选机的溢流以及脱水筛的底流进入二级水力旋流器，分离得到颗粒粒径＜20μm的泥浆和20-63μm的细沙部分，底流细沙部分进入螺旋溜槽进行进一步分离得到干净的细沙和泥浆，细沙送至真空带式压滤机脱水至15-17％的含水率，收集后回收利用；
(4)二级水力旋流器和螺旋溜槽溢流泥浆以及真空带式的尾水进入浓密机，浓密机的上部通过加药装置连续添加阴离子和阳离子絮凝剂；浓密机的底流的絮状泥进入搅拌槽混匀泥浆液，混合搅拌后的泥浆液被分配到板框压滤机进行脱水，得到颗粒粒径＜20μm的泥饼；板框压滤机的滤液和浓密机的溢流水就近排入受纳水体或者在工艺中循环利用。
9.根据权利要求8所述的河湖底泥处理工艺，其特征在于，所述绞吸船抽吸的河湖底泥含水率在98％以上，所述浓密机底流的含固量为200～250g/L，所述的板框压滤机脱水后的泥含固率55％-60％。
10.根据权利要求8所述的河湖底泥处理工艺，其特征在于，60mm以上的预筛渣料通过人工分拣后送入焚烧厂集中处理，20mm以上的粗颗粒和脱水泥饼作为填方材料或外运填埋，沙砾、沙、细沙作为建筑原料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911300498.2A CN110862212A (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 河湖底泥分级处理及资源化利用系统及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911300498.2A CN110862212A (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 河湖底泥分级处理及资源化利用系统及工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110862212A true CN110862212A (zh) | 2020-03-06 |
Family
ID=69659107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911300498.2A Pending CN110862212A (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 河湖底泥分级处理及资源化利用系统及工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110862212A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111392999A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-10 | 清控环境(北京)有限公司 | 一种适用于河湖底泥处理处置的技术 |
| CN111574002A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-25 | 广州珞珈环境技术有限公司 | 一种河湖淤泥筛分方法及系统 |
| CN112794618A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-14 | 中交（天津）生态环保设计研究院有限公司 | 一种河湖库塘污染底泥模块化脱水方法及其脱水系统 |
| CN113772919A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-10 | 江苏绿威环保科技股份有限公司 | 一种模块式污泥清淤设备 |
| CN114277872A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-05 | 深圳研源环境控股有限公司 | 一种河道清淤设备 |
| CN115124205A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-30 | 中交第二航务工程局有限公司 | 建筑废弃泥浆制备污染底泥修复覆盖剂及使用方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105000783A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 三川德青科技有限公司 | 一种管渠污泥减量化及无害化处理工艺及其装置 |
| CN204981547U (zh) * | 2015-07-31 | 2016-01-20 | 三川德青科技有限公司 | 一种管渠污泥减量化及无害化处理装置 |
| CN106277670A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 曹鹏 | 一种快速分离河湖底泥中细颗粒重污染部分底泥的方法 |
| CN211570426U (zh) * | 2019-12-17 | 2020-09-25 | 湖北加德科技股份有限公司 | 河湖底泥分级处理及资源化利用系统 |
-
2019
- 2019-12-17 CN CN201911300498.2A patent/CN110862212A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105000783A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 三川德青科技有限公司 | 一种管渠污泥减量化及无害化处理工艺及其装置 |
| CN204981547U (zh) * | 2015-07-31 | 2016-01-20 | 三川德青科技有限公司 | 一种管渠污泥减量化及无害化处理装置 |
| CN106277670A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 曹鹏 | 一种快速分离河湖底泥中细颗粒重污染部分底泥的方法 |
| CN211570426U (zh) * | 2019-12-17 | 2020-09-25 | 湖北加德科技股份有限公司 | 河湖底泥分级处理及资源化利用系统 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111392999A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-10 | 清控环境(北京)有限公司 | 一种适用于河湖底泥处理处置的技术 |
| CN111574002A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-25 | 广州珞珈环境技术有限公司 | 一种河湖淤泥筛分方法及系统 |
| CN112794618A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-14 | 中交（天津）生态环保设计研究院有限公司 | 一种河湖库塘污染底泥模块化脱水方法及其脱水系统 |
| CN113772919A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-10 | 江苏绿威环保科技股份有限公司 | 一种模块式污泥清淤设备 |
| CN114277872A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-05 | 深圳研源环境控股有限公司 | 一种河道清淤设备 |
| CN115124205A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-30 | 中交第二航务工程局有限公司 | 建筑废弃泥浆制备污染底泥修复覆盖剂及使用方法 |
| CN115124205B (zh) * | 2022-06-23 | 2023-06-20 | 中交第二航务工程局有限公司 | 建筑废弃泥浆制备污染底泥修复覆盖剂及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110862212A (zh) | 河湖底泥分级处理及资源化利用系统及工艺 | |
| CN110695064A (zh) | 盾构渣土零排放处理系统及方法 | |
| CN107842330B (zh) | 一种膨润土携岩泥浆净化处理方法及系统 | |
| CN211100741U (zh) | 盾构渣土零排放处理系统 | |
| CN104724893A (zh) | 城市内河箱涵淤泥清淤及分级脱水处理方法及系统 | |
| CN210450263U (zh) | 土压平衡盾构渣土综合处理及资源生态利用系统 | |
| CN112007936A (zh) | 一种渣土资源化处理系统 | |
| CN109721191A (zh) | 一种砂石石料生产废水处理系统 | |
| CN211570426U (zh) | 河湖底泥分级处理及资源化利用系统 | |
| CN208120937U (zh) | 一种造纸废水处理系统 | |
| CN213506500U (zh) | 一种桩基施工泥浆处理系统 | |
| CN212387854U (zh) | 一种盾构渣土泥水分离系统 | |
| CN211679279U (zh) | 一种重金属污染土壤异位洗脱系统及控制系统 | |
| CN204897676U (zh) | 一种泥浆回收利用循环系统 | |
| CN108409073A (zh) | 通沟污泥处理方法 | |
| CN212375064U (zh) | 一种煤矿矿井水处理系统 | |
| CN216094218U (zh) | 一种盾构现场渣土筛分处理装置 | |
| CN111719622A (zh) | 一种新型绞吸船及两栖底泥处理平台 | |
| CN110052326A (zh) | 一种从煤泥中提纯回收精煤泥的系统及方法 | |
| CN215250467U (zh) | 一种泥水盾构渣土处理系统 | |
| CN104829073A (zh) | 淤泥处理方法及处理系统 | |
| WO2023010616A1 (zh) | 一种城市管廊污泥异位处理系统及方法 | |
| CN210764913U (zh) | 一种多梯度耦合油污泥处理装置 | |
| CN208711927U (zh) | 一种从煤泥中提纯回收精煤泥的系统 | |
| CN112983318B (zh) | 用于钻井废弃物的处理装置及处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |