CN213867512U - 一种具有防护功能的翼闸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护功能的翼闸，包括闸机、安装板和防护板，所述安装板平行设置于闸机的一侧，且防护板平行设置于安装板远离闸机的一侧，所述安装板靠近防护板的一侧设有多个用于连接防护板的连接机构，且安装板靠近闸机的一侧焊接有安装块，所述安装块有两个并对称设置，且两个安装块远离的两侧均开设有圆槽，两个所述安装块均穿过闸机靠近安装板的一侧并均滑动连接于闸机内部，所述闸机内部滑动连接有第一夹板和第二夹板，且第一夹板和第二夹板对立的侧面一端均焊接凸柱。本实用新型需要更换防护板时只需拆卸安装板即可，拆卸方便快捷，从而提高了该翼闸的使用寿命。

Description

一种具有防护功能的翼闸

技术领域

本实用新型涉及翼闸技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的翼闸。

背景技术

翼闸，为通道管理设备之一，主要用于人行通道管理；具有快速打开、安全、方便等特点，是行人高频率出入通道的理想管理疏导设备；现已广泛应用于机场、地铁站、车站、码头、景点、公园、学生宿舍、单位人行通道等，可以配合智能卡实现脱机型售票管理系统功能、形成人员进出的无人值守管理。

现有的翼闸不具有防护的功能，导致过往的行人或者行人所携带的行李可能会撞击到翼闸，降低了翼闸在使用过程中的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防护功能的翼闸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防护功能的翼闸，包括闸机、安装板和防护板，所述安装板平行设置于闸机的一侧，且防护板平行设置于安装板远离闸机的一侧，所述安装板靠近防护板的一侧设有多个用于连接防护板的连接机构，且安装板靠近闸机的一侧焊接有安装块，所述安装块有两个并对称设置，且两个安装块远离的两侧均开设有圆槽，两个所述安装块均穿过闸机靠近安装板的一侧并均滑动连接于闸机内部，所述闸机内部滑动连接有第一夹板和第二夹板，且第一夹板和第二夹板对立的侧面一端均焊接凸柱，两个所述凸柱分别滑动连接于两个圆槽内部，且闸机内部设有用于同步移动第一夹板和第二夹板的同步移动机构。

优选的，所述连接机构包括套筒，且套筒一端焊接于安装板远离闸机的一侧，所述套筒垂直安装板设置，且套筒内部滑动连接有套杆，所述套筒另一端焊接有弹簧，且弹簧的另一端焊接于防护板靠近安装板的一侧，所述套杆一端穿过套筒一端和弹簧内部并焊接于防护板靠近安装板的一侧，且多个连接机构均匀的设置于安装板和防护板之间。

优选的，所述闸机底部焊接有底板，且闸机内部转动连接有翼板，所述翼板穿过闸机一侧中心处、安装板中心处和防护板中心处，且翼板表面均滑动连接于闸机一侧内部、安装板内部和防护板内部。

优选的，所述同步移动机构包括皮带和第一正反电机，且皮带转动连接于闸机内部，所述皮带内部两端分别转动连接有第一定滑轮和第二定滑轮，且第一定滑轮和第二定滑轮均转动连接于闸机内部，所述皮带上横边穿过第一夹板并焊接于第一夹板内部，且皮带下横边穿过第一夹板并滑动连接于第一夹板内部，所述皮带上横边穿过第二夹板并滑动连接于第二夹板内部，且皮带下横边穿过第二夹板并焊接于第二夹板内部。

优选的，所述第一正反电机安装于闸机内顶部并垂直于闸机顶部设置，且正反电机的输出轴底端焊接于第一定滑轮一侧中心处。

优选的，所述同步移动机构包括丝杆和第二正反电机，且丝杆转动连接于闸机内部，所述丝杆垂直于第一夹板和第二夹板设置，且丝杆穿过第一夹板和第二夹板并均通过螺纹连接，所述丝杆连接于第一夹板和第二夹板的螺纹方向相反。

优选的，所述第二正反电机安装于闸机内部一侧并垂直于闸机一侧设置，且第二正反电机的输出轴端部焊接于丝杆一端中心处。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型，通过第一正反电机正转带动第一定滑轮转动，第一定滑轮带动皮带转动，皮带带动第一夹板和第二夹板相向移动，第一夹板和第二夹板带动两个凸柱相向移动，从而可使两个凸柱滑入两个圆槽内部对安装板进行限位，且拆卸也方便，只需使第一正反电机反转带动两个凸柱相反移动，使两个凸柱移出两个圆槽内部即可对安装板进行拆卸，从而便于对安装板进行拆卸更换或者维修，提高了对该翼闸的防护效果。

2.本实用新型，通过防护板的设置，当有外物撞击防护板时，防护板会带动套杆往套筒内部移动，套杆移动会使得弹簧被压缩产生弹力，进而对外物撞击防护板产生的动能进行缓冲，避免了防护板被撞击变形导致更换频繁，另外通过防护板避免了闸机直接被外物撞击，且需要更换防护板时只需拆卸安装板即可，拆卸方便快捷，从而提高了该翼闸的使用寿命。

3.本实用新型，通过第二正反电机正转带动丝杆转动，丝杆带动第一夹板和第二夹板相向移动，第一夹板和第二夹板带动两个凸柱相向移动，从而可使两个凸柱滑入两个圆槽内部对安装板进行限位，且拆卸也方便，只需使第二正反电机反转带动两个凸柱相反移动，使两个凸柱移出两个圆槽内部即可对安装板进行拆卸，从而便于对安装板进行拆卸更换或者维修，提高了对该翼闸的防护效果。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例1的一种具有防护功能的翼闸的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例1的一种具有防护功能的翼闸的闸机内部截面图；

图3是根据本实用新型实施例2的一种具有防护功能的翼闸的闸机内部截面图。

图中：1闸机、2底板、3安装板、4防护板、5套筒、6翼板、7弹簧、8皮带、9第一正反电机、10第一定滑轮、11第二定滑轮、12第一夹板、13第二夹板、14凸柱、15安装块、16圆槽、17套杆、18丝杆、19第二正反电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种具有防护功能的翼闸，包括闸机1、安装板3和防护板4，安装板3平行设置于闸机1的一侧，且防护板4平行设置于安装板3远离闸机1的一侧，安装板3靠近防护板4的一侧设有多个用于连接防护板4的连接机构，且安装板3靠近闸机1的一侧焊接有安装块15，安装块15有两个并对称设置，且两个安装块15远离的两侧均开设有圆槽16，两个安装块15均穿过闸机1靠近安装板3的一侧并均滑动连接于闸机1内部，闸机1内部滑动连接有第一夹板12和第二夹板13，且第一夹板12和第二夹板13对立的侧面一端均焊接凸柱14，两个凸柱14分别滑动连接于两个圆槽16内部，且闸机1内部设有用于同步移动第一夹板12和第二夹板13的同步移动机构。

本实用新型，连接机构包括套筒5，且套筒5一端焊接于安装板3远离闸机1的一侧，套筒5垂直安装板3设置，且套筒5内部滑动连接有套杆17，套筒5另一端焊接有弹簧7，且弹簧7的另一端焊接于防护板4靠近安装板3的一侧，套杆17一端穿过套筒5一端和弹簧7内部并焊接于防护板4靠近安装板3的一侧，且多个连接机构均匀的设置于安装板3和防护板4之间，闸机1底部焊接有底板2，且闸机1内部转动连接有翼板6，翼板6穿过闸机1一侧中心处、安装板3中心处和防护板4中心处，且翼板6表面均滑动连接于闸机1一侧内部、安装板3内部和防护板4内部，同步移动机构包括皮带8和第一正反电机9，且皮带8转动连接于闸机1内部，皮带8内部两端分别转动连接有第一定滑轮10和第二定滑轮11，且第一定滑轮10和第二定滑轮11均转动连接于闸机1内部，皮带8上横边穿过第一夹板12并焊接于第一夹板12内部，且皮带8下横边穿过第一夹板12并滑动连接于第一夹板12内部，皮带8上横边穿过第二夹板13并滑动连接于第二夹板13内部，且皮带8下横边穿过第二夹板13并焊接于第二夹板13内部，第一正反电机9安装于闸机1内顶部并垂直于闸机1顶部设置，且正反电机9的输出轴底端焊接于第一定滑轮10一侧中心处。

本实施例的工作原理：在实际使用时，通过第一正反电机9正转带动第一定滑轮10转动，第一定滑轮10带动皮带8转动，皮带8带动第一夹板12和第二夹板13相向移动，第一夹板12和第二夹板13带动两个凸柱14相向移动，从而可使两个凸柱14滑入两个圆槽16内部对安装板3进行限位，且拆卸也方便，只需使第一正反电机9反转带动两个凸柱14相反移动，使两个凸柱14移出两个圆槽16内部即可对安装板3进行拆卸，从而便于对安装板3进行拆卸更换或者维修，提高了对该翼闸的防护效果，通过防护板4的设置，当有外物撞击防护板4时，防护板4会带动套杆17往套筒5内部移动，套杆17移动会使得弹簧7被压缩产生弹力，进而对外物撞击防护板4产生的动能进行缓冲，避免了防护板4被撞击变形导致更换频繁，另外通过防护板4避免了闸机1直接被外物撞击，且需要更换防护板4时只需拆卸安装板即可，拆卸方便快捷，从而提高了该翼闸的使用寿命。

实施例2

参照图3，本实施例相对于实施例1区别仅在于，同步移动机构包括丝杆18和第二正反电机19，且丝杆18转动连接于闸机1内部，丝杆18垂直于第一夹板12和第二夹板13设置，且丝杆18穿过第一夹板12和第二夹板13并均通过螺纹连接，丝杆18连接于第一夹板12和第二夹板13的螺纹方向相反，第二正反电机19安装于闸机1内部一侧并垂直于闸机1一侧设置，且第二正反电机19的输出轴端部焊接于丝杆18一端中心处。

本实施例的工作原理：在实际使用时，通过第二正反电机19正转带动丝杆18转动，丝杆18带动第一夹板12和第二夹板3相向移动，第一夹板12和第二夹板13带动两个凸柱14相向移动，从而可使两个凸柱14滑入两个圆槽16内部对安装板3进行限位，且拆卸也方便，只需使第二正反电机19反转带动两个凸柱14相反移动，使两个凸柱14移出两个圆槽16内部即可对安装板3进行拆卸，从而便于对安装板3进行拆卸更换或者维修，提高了对该翼闸的防护效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有防护功能的翼闸，包括闸机(1)、安装板(3)和防护板(4)，其特征在于，所述安装板(3)平行设置于闸机(1)的一侧，且防护板(4)平行设置于安装板(3)远离闸机(1)的一侧，所述安装板(3)靠近防护板(4)的一侧设有多个用于连接防护板(4)的连接机构，且安装板(3)靠近闸机(1)的一侧固定连接有安装块(15)，所述安装块(15)有两个并对称设置，且两个安装块(15)远离的两侧均开设有圆槽(16)，两个所述安装块(15)均穿过闸机(1)靠近安装板(3)的一侧并均滑动连接于闸机(1)内部，所述闸机(1)内部滑动连接有第一夹板(12)和第二夹板(13)，且第一夹板(12)和第二夹板(13)对立的侧面一端均固定连接凸柱(14)，两个所述凸柱(14)分别滑动连接于两个圆槽(16)内部，且闸机(1)内部设有用于同步移动第一夹板(12)和第二夹板(13)的同步移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的翼闸，其特征在于，所述连接机构包括套筒(5)，且套筒(5)一端固定连接于安装板(3)远离闸机(1)的一侧，所述套筒(5)垂直安装板(3)设置，且套筒(5)内部滑动连接有套杆(17)，所述套筒(5)另一端固定连接有弹簧(7)，且弹簧(7)的另一端固定连接于防护板(4)靠近安装板(3)的一侧，所述套杆(17)一端穿过套筒(5)一端和弹簧(7)内部并固定连接于防护板(4)靠近安装板(3)的一侧，且多个连接机构均匀的设置于安装板(3)和防护板(4)之间。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的翼闸，其特征在于，所述闸机(1)底部固定连接有底板(2)，且闸机(1)内部转动连接有翼板(6)，所述翼板(6)穿过闸机(1)一侧中心处、安装板(3)中心处和防护板(4)中心处，且翼板(6)表面均滑动连接于闸机(1)一侧内部、安装板(3)内部和防护板(4)内部。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的翼闸，其特征在于，所述同步移动机构包括皮带(8)和第一正反电机(9)，且皮带(8)转动连接于闸机(1)内部，所述皮带(8)内部两端分别转动连接有第一定滑轮(10)和第二定滑轮(11)，且第一定滑轮(10)和第二定滑轮(11)均转动连接于闸机(1)内部，所述皮带(8)上横边穿过第一夹板(12)并固定连接于第一夹板(12)内部，且皮带(8)下横边穿过第一夹板(12)并滑动连接于第一夹板(12)内部，所述皮带(8)上横边穿过第二夹板(13)并滑动连接于第二夹板(13)内部，且皮带(8)下横边穿过第二夹板(13)并固定连接于第二夹板(13)内部。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的翼闸，其特征在于，所述第一正反电机(9)安装于闸机(1)内顶部并垂直于闸机(1)顶部设置，且正反电机(9)的输出轴底端固定连接于第一定滑轮(10)一侧中心处。

6.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的翼闸，其特征在于，所述同步移动机构包括丝杆(18)和第二正反电机(19)，且丝杆(18)转动连接于闸机(1)内部，所述丝杆(18)垂直于第一夹板(12)和第二夹板(13)设置，且丝杆(18)穿过第一夹板(12)和第二夹板(13)并均通过螺纹连接，所述丝杆(18)连接于第一夹板(12)和第二夹板(13)的螺纹方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种具有防护功能的翼闸，其特征在于，所述第二正反电机(19)安装于闸机(1)内部一侧并垂直于闸机(1)一侧设置，且第二正反电机(19)的输出轴端部固定连接于丝杆(18)一端中心处。

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