CN213864525U - 一种包装袋印刷检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋印刷检测设备，包括检测设备本体，所述检测设备本体的顶部固定连接有支架，所述支架的底端固定连接有传动箱，所述传动箱内壁顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的正面固定连接有第一传动柱。本实用新型解决了现有市面上大多数的检测设备不具有预压平功能，包装袋在进入机器时不够平整，导致检测效果不佳需要进行反复检测，增加了工作人员的工作时间，从而降低了检测设备实用性的问题，达到了对包装袋进行预压平提高工作效率的效果。

Description

一种包装袋印刷检测设备

技术领域

本实用新型涉及包装袋技术领域，具体为一种包装袋印刷检测设备。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。

包装袋印刷时需要用到检测设备，但现有市面上大多数的检测设备不具有预压平功能，包装袋在进入机器时不够平整，导致检测效果不佳需要进行反复检测，增加了工作人员的工作时间，从而降低了检测设备的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种包装袋印刷检测设备，具备对包装袋进行预压平提高工作效率的优点，解决了现有市面上大多数的检测设备不具有预压平功能，包装袋在进入机器时不够平整，导致检测效果不佳需要进行反复检测，增加了工作人员的工作时间，从而降低了检测设备实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋印刷检测设备，包括检测设备本体，所述检测设备本体的顶部固定连接有支架，所述支架的底端固定连接有传动箱，所述传动箱内壁顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的正面固定连接有第一传动柱，所述第一传动柱的表面滑动连接有活动板，所述活动板的右侧通过转轴与传动箱内壁的右侧活动连接，所述活动板正面的左侧固定连接有第二传动柱，所述第二传动柱的表面滑动连接有传动板，所述传动板的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的两侧均滑动连接有立板，所述立板的底部与传动箱内壁的底部固定连接，所述滑动板的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至传动箱的底部并固定连接有压辊。

作为本实用新型优选的，所述立板的内侧开设有滑槽，所述滑槽与压辊配合使用。

作为本实用新型优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动箱底部的左侧开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆，所述开口与传动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面套设有限位块，所述限位块的底部与传动箱内壁的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置检测设备本体、支架、传动箱、电机、螺杆、支撑板、传动块、第一传动柱、活动板、第二传动柱、传动板、滑动板、立板、传动杆和压辊配合使用，使用时，将包装袋放置在检测设备本体的顶部向机械内部输送，启动电机，电机通过输出端带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动块带动传动块在螺杆的表面向下移动，传动块带动第一传动柱在活动板的内部滑动带动活动板转动，活动板通过第二传动柱带动传动板向下移动，传动板带动滑动板向下移动，滑动板在立板的内部向下移动，滑动板带动传动杆向下移动，传动杆带动压辊向下移动，对包装袋进行预压平，根据包装袋的厚度对其进行调节，解决了现有市面上大多数的检测设备不具有预压平功能，包装袋在进入机器时不够平整，导致检测效果不佳需要进行反复检测，增加了工作人员的工作时间，从而降低了检测设备实用性的问题，该包装袋印刷检测设备，具备对包装袋进行预压平提高工作效率的优点，方便了使用者使用，提高了检测设备的实用性。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑动板稳定的在立板的内部滑动，防止滑动板在移动时产生偏移。

3、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机起到辅助支撑的作用，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的抖动。

4、本实用新型通过弹簧的设置，能够对传动板起到一个向下的推力，在传动板做功完成后，带动传动板快速复位的作用。

5、本实用新型通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象。

6、本实用新型通过限位块的设置，能够对传动杆起到辅助支撑的作用，防止传动杆在移动时产生偏移的现象，提高了传动杆的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱剖视图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型立板立体图。

图中：1、检测设备本体；2、支架；3、传动箱；4、电机；5、螺杆；6、支撑板；7、传动块；8、第一传动柱；9、活动板；10、第二传动柱；11、传动板；12、滑动板；13、立板；14、传动杆；15、压辊；16、滑槽；17、固定板；18、弹簧；19、开口；20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种包装袋印刷检测设备，包括检测设备本体1，检测设备本体1的顶部固定连接有支架2，支架2的底端固定连接有传动箱3，传动箱3内壁顶部的右侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5的底部通过轴承活动连接有支撑板6，支撑板6的右侧与传动箱3内壁的右侧固定连接，螺杆5的表面螺纹连接有传动块7，传动块7的正面固定连接有第一传动柱8，第一传动柱8的表面滑动连接有活动板9，活动板9的右侧通过转轴与传动箱3内壁的右侧活动连接，活动板9正面的左侧固定连接有第二传动柱10，第二传动柱10的表面滑动连接有传动板11，传动板11的底部固定连接有滑动板12，滑动板12的两侧均滑动连接有立板13，立板13的底部与传动箱3内壁的底部固定连接，滑动板12的底部固定连接有传动杆14，传动杆14的底部贯穿至传动箱3的底部并固定连接有压辊15。

参考图2，立板13的内侧开设有滑槽16，滑槽16与压辊15配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽16的设置，能够使滑动板12稳定的在立板13的内部滑动，防止滑动板12在移动时产生偏移。

参考图2，电机4的两侧均固定连接有固定板17，固定板17的顶部与传动箱3内壁的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板17的设置，能够对电机4起到辅助支撑的作用，防止电机4单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的抖动。

参考图2，传动板11的顶部固定连接有弹簧18，弹簧18的顶部与传动箱3内壁的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过弹簧18的设置，能够对传动板11起到一个向下的推力，在传动板11做功完成后，带动传动板11快速复位的作用。

参考图2，传动箱3底部的左侧开设有开口19，开口19的宽度大于传动杆14，开口19与传动杆14配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口19的设置，能够使传动杆14完整的通过开口19进行机械传动，避免了开口19的宽度过窄导致传动杆14在开口19处出现卡死的现象。

参考图2，传动杆14的表面套设有限位块20，限位块20的底部与传动箱3内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块20的设置，能够对传动杆14起到辅助支撑的作用，防止传动杆14在移动时产生偏移的现象，提高了传动杆14的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将包装袋放置在检测设备本体1的顶部向机械内部输送，启动电机4，电机4通过输出端带动螺杆5转动，螺杆5通过螺纹连接传动块7带动传动块7在螺杆5的表面向下移动，传动块7带动第一传动柱8在活动板9的内部滑动带动活动板9转动，活动板9通过第二传动柱10带动传动板11向下移动，传动板11带动滑动板12向下移动，滑动板12在立板13的内部向下移动，滑动板12带动传动杆14向下移动，传动杆14带动压辊15向下移动，对包装袋进行预压平，根据包装袋的厚度对其进行调节。

综上所述：该包装袋印刷检测设备，通过检测设备本体1、支架2、传动箱3、电机4、螺杆5、支撑板6、传动块7、第一传动柱8、活动板9、第二传动柱10、传动板11、滑动板12、立板13、传动杆14和压辊15配合使用，使用时，将包装袋放置在检测设备本体1的顶部向机械内部输送，启动电机4，电机4通过输出端带动螺杆5转动，螺杆5通过螺纹连接传动块7带动传动块7在螺杆5的表面向下移动，传动块7带动第一传动柱8在活动板9的内部滑动带动活动板9转动，活动板9通过第二传动柱10带动传动板11向下移动，传动板11带动滑动板12向下移动，滑动板12在立板13的内部向下移动，滑动板12带动传动杆14向下移动，传动杆14带动压辊15向下移动，对包装袋进行预压平，根据包装袋的厚度对其进行调节，解决了现有市面上大多数的检测设备不具有预压平功能，包装袋在进入机器时不够平整，导致检测效果不佳需要进行反复检测，增加了工作人员的工作时间，从而降低了检测设备实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装袋印刷检测设备，包括检测设备本体(1)，其特征在于：所述检测设备本体(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的底端固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)内壁顶部的右侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的底部通过轴承活动连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的右侧与传动箱(3)内壁的右侧固定连接，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有传动块(7)，所述传动块(7)的正面固定连接有第一传动柱(8)，所述第一传动柱(8)的表面滑动连接有活动板(9)，所述活动板(9)的右侧通过转轴与传动箱(3)内壁的右侧活动连接，所述活动板(9)正面的左侧固定连接有第二传动柱(10)，所述第二传动柱(10)的表面滑动连接有传动板(11)，所述传动板(11)的底部固定连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)的两侧均滑动连接有立板(13)，所述立板(13)的底部与传动箱(3)内壁的底部固定连接，所述滑动板(12)的底部固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的底部贯穿至传动箱(3)的底部并固定连接有压辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷检测设备，其特征在于：所述立板(13)的内侧开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)与压辊(15)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷检测设备，其特征在于：所述电机(4)的两侧均固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的顶部与传动箱(3)内壁的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷检测设备，其特征在于：所述传动板(11)的顶部固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶部与传动箱(3)内壁的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷检测设备，其特征在于：所述传动箱(3)底部的左侧开设有开口(19)，所述开口(19)的宽度大于传动杆(14)，所述开口(19)与传动杆(14)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷检测设备，其特征在于：所述传动杆(14)的表面套设有限位块(20)，所述限位块(20)的底部与传动箱(3)内壁的底部固定连接。

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