CN213864147U - 链轮清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及链轮维护技术领域，是一种链轮清洁装置，其包括机架、箱体、前侧左链轮、前侧右链轮、后侧左链轮、后侧右链轮、左链条、右链条、传动轴、从动轴、电机、减速机、前侧清洁装置和后侧清洁装置，机架中部固定安装有开口向上的箱体，机架上端前后间隔设有从动轴和传动轴，对应传动轴左端位置的机架后部左侧设有减速机，减速机左侧设有电机，电机输出轴与减速机输入端传动连接，减速机输出端与传动轴传动连接。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在链轮后侧设置清洁装置，可用于清洁链轮倒链槽中积存的渣浆，可有效避免链条从倒链槽内脱出的问题，具有安全、省力、简便和高效的特点。

Description

链轮清洁装置

技术领域

本实用新型涉及链轮维护技术领域，是一种链轮清洁装置。

背景技术

渣浆刮板机在运输电石渣浆过程中，由于长时间运行致使输送链条把电石渣浆带到刮板机机头、机尾链轮倒链槽内，倒链槽内存满积浆则导致链条在倒链槽内运转时会从倒链槽中脱出，带动链条机刮刀脱出挤坏箱体或拉断链条，使得刮板机不能正常运行。

发明内容

本实用新型提供了一种链轮清洁装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有链轮倒链槽内沾满渣浆导致链条脱落的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种链轮清洁装置，包括机架、箱体、前侧左链轮、前侧右链轮、后侧左链轮、后侧右链轮、左链条、右链条、传动轴、从动轴、电机、减速机、前侧清洁装置和后侧清洁装置，机架中部固定安装有开口向上的箱体，机架上端前后间隔设有从动轴和传动轴，对应传动轴左端位置的机架后部左侧设有减速机，减速机左侧设有电机，电机输出轴与减速机输入端传动连接，减速机输出端与传动轴传动连接，从动轴中部外侧左右间隔设有前侧左链轮和前侧右链轮，对应前侧左链轮和前侧右链轮位置的传动轴上分别设有后侧左链轮和后侧右链轮，前侧左链轮、前侧右链轮、后侧左链轮和后侧右链轮中部外侧均设有倒链槽，左链条和右链条均为首尾相连的链条，后侧左链轮外侧与前侧左链轮外侧分别与左链条内侧相配合连接，左链条位于对应位置的倒链槽内，后侧右链轮与前侧右链轮外侧分别与右链条内侧相配合连接，右链条位于对应位置的倒链槽内，后侧左链轮与前侧左链轮之间前后间隔设有前侧清洁装置和后侧清洁装置，对应前侧左链轮和前侧右链轮后方位置的箱体上设有前侧清洁装置，前侧清洁装置包括固定杆和清洁块，箱体左侧板与右侧板之间固定安装有固定杆，对应前侧左链轮与前侧右链轮的倒链槽后侧位置的固定杆上分别固定安装有清洁块，清洁块前端位于对应位置的倒链槽内，前侧清洁装置与后侧清洁装置结构相同且呈前后对称分布。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述还可包括轴承座，对应传动轴两端和从动轴两端对应位置的机架上固定安装有轴承座，传动轴两端和从动轴两端分别位于对应位置的轴承座内。

上述还可包括固定组件，箱体上端通过固定组件与机架固定安装在一起。

上述固定组件可包括固定角铁和固定螺栓，箱体上端通过固定角铁、固定螺栓与机架固定安装在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在链轮后侧设置清洁装置，可用于清洁链轮倒链槽中积存的渣浆，可有效避免链条从倒链槽内脱出的问题，具有安全、省力、简便和高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的俯视局部剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为机架，2为箱体，3为前侧左链轮，4为前侧右链轮，5为后侧左链轮，6为后侧右链轮，7为左链条，8为右链条，9为传动轴，10为从动轴，11为电机，12为减速机，13为倒链槽，14为固定杆，15为清洁块，16为轴承座，17为固定角铁，18为固定螺栓。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该链轮清洁装置包括机架1、箱体2、前侧左链轮3、前侧右链轮4、后侧左链轮5、后侧右链轮6、左链条7、右链条8、传动轴9、从动轴10、电机11、减速机12、前侧清洁装置和后侧清洁装置，机架1中部固定安装有开口向上的箱体2，机架1上端前后间隔设有从动轴10和传动轴9，对应传动轴9左端位置的机架1后部左侧设有减速机12，减速机12左侧设有电机11，电机11输出轴与减速机12输入端传动连接，减速机12输出端与传动轴9传动连接，从动轴10中部外侧左右间隔设有前侧左链轮3和前侧右链轮4，对应前侧左链轮3和前侧右链轮4位置的传动轴9上分别设有后侧左链轮5和后侧右链轮6，前侧左链轮3、前侧右链轮4、后侧左链轮5和后侧右链轮6中部外侧均设有倒链槽13，左链条7和右链条8均为首尾相连的链条，后侧左链轮5外侧与前侧左链轮3外侧分别与左链条7内侧相配合连接，左链条7位于对应位置的倒链槽13内，后侧右链轮6与前侧右链轮4外侧分别与右链条8内侧相配合连接，右链条8位于对应位置的倒链槽13内，后侧左链轮5与前侧左链轮3之间前后间隔设有前侧清洁装置和后侧清洁装置，对应前侧左链轮3和前侧右链轮4后方位置的箱体2上设有前侧清洁装置，前侧清洁装置包括固定杆14和清洁块15，箱体2左侧板与右侧板之间固定安装有固定杆14，对应前侧左链轮3与前侧右链轮4的倒链槽13后侧位置的固定杆14上分别固定安装有清洁块15，清洁块15前端位于对应位置的倒链槽13内，前侧清洁装置与后侧清洁装置结构相同且呈前后对称分布。可将本实用新型应用在刮板机上，例如型号为XGZ-800。实际作业时，在使用时，随着物料运输，链条上粘结的渣浆被带到链轮上，积存在倒链槽13内，为了保证链条的运行位置，在前侧左链轮3和前侧右链轮4后方设置前侧清洁装置，清洁块15前端位于对应位置的倒链槽13内，在电机11的带动下，链轮带动链条旋转，当渣浆随着链条粘在倒链槽13内时，前侧左链轮3和前侧右链轮4转动使渣浆被清洁块15刮除，落在箱体2内，前侧清洁装置与后侧清洁装置使用过程一致；本实用新型能有效防止链条脱出，降低检修风险，延长设备寿命，设备平稳运行率大大提高。

可根据实际需要，对上述链轮清洁装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，还包括轴承座16，对应传动轴9两端和从动轴10两端对应位置的机架1上固定安装有轴承座16，传动轴9两端和从动轴10两端分别位于对应位置的轴承座内。在使用时，通过设置轴承座16支撑传动轴9和从动轴10，降低其运动过程中的摩擦力并保证其回转精度。

如附图1所示，还包括固定组件，箱体2上端通过固定组件与机架1固定安装在一起。在使用时，通过固定组件把箱体2固定在机架1上。

如附图1所示，固定组件包括固定角铁17和固定螺栓18，箱体2上端通过固定角铁17、固定螺栓18与机架1固定安装在一起。在使用时，箱体2前部和后部均通过固定角铁17和固定螺栓18与机架1固定安装在一起。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (4)

1.一种链轮清洁装置，其特征在于包括机架、箱体、前侧左链轮、前侧右链轮、后侧左链轮、后侧右链轮、左链条、右链条、传动轴、从动轴、电机、减速机、前侧清洁装置和后侧清洁装置，机架中部固定安装有开口向上的箱体，机架上端前后间隔设有从动轴和传动轴，对应传动轴左端位置的机架后部左侧设有减速机，减速机左侧设有电机，电机输出轴与减速机输入端传动连接，减速机输出端与传动轴传动连接，从动轴中部外侧左右间隔设有前侧左链轮和前侧右链轮，对应前侧左链轮和前侧右链轮位置的传动轴上分别设有后侧左链轮和后侧右链轮，前侧左链轮、前侧右链轮、后侧左链轮和后侧右链轮中部外侧均设有倒链槽，左链条和右链条均为首尾相连的链条，后侧左链轮外侧与前侧左链轮外侧分别与左链条内侧相配合连接，左链条位于对应位置的倒链槽内，后侧右链轮与前侧右链轮外侧分别与右链条内侧相配合连接，右链条位于对应位置的倒链槽内，后侧左链轮与前侧左链轮之间前后间隔设有前侧清洁装置和后侧清洁装置，对应前侧左链轮和前侧右链轮后方位置的箱体上设有前侧清洁装置，前侧清洁装置包括固定杆和清洁块，箱体左侧板与右侧板之间固定安装有固定杆，对应前侧左链轮与前侧右链轮的倒链槽后侧位置的固定杆上分别固定安装有清洁块，清洁块前端位于对应位置的倒链槽内，前侧清洁装置与后侧清洁装置结构相同且呈前后对称分布。

2.根据权利要求1所述的链轮清洁装置，其特征在于还包括轴承座，对应传动轴两端和从动轴两端对应位置的机架上固定安装有轴承座，传动轴两端和从动轴两端分别位于对应位置的轴承座内。

3.根据权利要求1或2所述的链轮清洁装置，其特征在于还包括固定组件，箱体上端通过固定组件与机架固定安装在一起。

4.根据权利要求3所述的链轮清洁装置，其特征在于固定组件包括固定角铁和固定螺栓，箱体上端通过固定角铁、固定螺栓与机架固定安装在一起。

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