CN201305348Y - 带式输送机的链式清扫装置 - Google Patents

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CN201305348Y CNU200820123154XU CN200820123154U CN201305348Y CN 201305348 Y CN201305348 Y CN 201305348Y CN U200820123154X U CNU200820123154X U CN U200820123154XU CN 200820123154 U CN200820123154 U CN 200820123154U CN 201305348 Y CN201305348 Y CN 201305348Y
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刘文军
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Beijing Yueji Industry Co., Ltd.
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Beijing Yueji Tongli Machine Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机的链式清扫装置，该装置类似一台小型的链式输送机，由驱动装置、主动链轮、从动链轮、刮板链条、机壳、测速装置及挡料板等部分组成。它与带式输送机平行地放置在该输送机的卸料部位之下，从动链轮设在机头，伸入卸料漏斗内。而驱动部分及主动链轮则设在机尾，处于漏斗之外。能将带式输送机卸料滚筒处撒落的物料送至漏斗内，从而保持周边环境清洁、提高设备自动化水平。

Description

带式输送机的链式清扫装置
技术领域
本实用新型涉及一种带式输送机用的链式清扫装置。
背景技术
带式输送机是工业生产中常用的输送散料的设备，由于输送散料的带式输送机的输送带在输送过程中其断面为槽形，而在滚筒上为平形，因而所运物料在卸料之前有向两侧摊开的倾向。尤其是带速较低及产生跑偏时，物料会从输送带侧面掉下。
现有技术中，虽然带式输送机设有清扫器，但往往清扫效果不佳，未能从输送带上清除的残存粘料会在经过头几组托辊时落在地面上，造成输送机卸料滚筒附近落料堆积、环境恶化。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种清扫效果好、工作可靠的带式输送机的链式清扫装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的带式输送机的链式清扫装置，包括机壳，所述机壳的两端分别装有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间连接有刮板链条，所述主动链轮连接有驱动装置。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的带式输送机的链式清扫装置。由于机壳的两端分别装有主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮之间连接有刮板链条，主动链轮连接有驱动装置，可以驱动刮板链条运动，通过刮板清扫带式输送机落下的物料，清扫效果好、工作可靠。
附图说明
图1为本实用新型的带式输送机的链式清扫装置的结构示意图；
图2为图1的B-B向剖视图；
图3为图1的A-A向剖视图；
图4为本实用新型的带式输送机的链式清扫装置的安装示意图。
具体实施方式
本实用新型的带式输送机的链式清扫装置，其较佳的具体实施方式是，包括机壳，机壳的两端分别装有主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮之间连接有刮板链条，主动链轮连接有驱动装置。
机壳包括依次连接的头节、多个中间节、尾节等，从动链轮安装于头节上，主动链轮安装于尾节上。
机壳的高度小于或等于350mm，每节机壳的长度为0.8～1.2m。
刮板链条包括两条圆环链，圆环链有多节组成，且每隔0.8～1.2m设有一个开口链节，该开口链节上装有刮板将两条圆环链联为一体。
两条圆环链的上、下分支的上方分别设有挡料板。主动链轮的后方也设有挡料板。
主动链轮轴上装有测速装置，测速装置为电感式接近开关。
具体如图1、图2、图3所示，包括驱动装置1、主动链轮2、从动链轮3、刮板链条4、机壳5、测速装置6及挡料板7等部分。驱动装置1可以由电机及蜗轮减速器组成，立式安装。主动链轮2由两个链轮、传动轴和支撑轴承组成，其轴端装有电感式接近开关，形成测速装置6，可向控制系统发出链条是否运行的信号。
从动链轮3由两个链轮、从动轴和支撑轴承组成。刮板链条4由两条布置在机壳两侧的圆环链及将两条链条联为一体的若干个钢制刮板组成。圆环链每隔1米有一个开口链节，刮板就装在这个开口链节上。而且，可以在开口链节处增加或减少链条，以适应不同机长的需要。机壳5由1个头节、若干个中间节、1个尾节组成。中间节长1米。机壳5的宽度略大于带式输送机的输送带宽。各节机壳都是由钢板弯折后用螺栓联接而成，在机壳5侧面的钢板上装有角钢制作的导轨，刮板链条4在导轨上运行。为防导轨磨损，角钢上装有耐磨衬板。挡料板7是保证链式清扫装置正常工作的重要部份，其作用是防止撒落的小块物料卡在圆环链中，进而进入链条与链轮的啮合区，引起掉链。挡料板7包括沿两条圆环链的上、下分支全长设置的挡料板和设在机尾主动链轮后方的、呈四分之一圆形的挡料板两大部份。钢制刮板的下端与机壳的下平面之间有2-3mm间隙。
如图4所示，链式清扫装置8装于带式输送机9的下方，带式输送机9的机头架10处设有转载料斗11，链式清扫装置装8的从动链轮可以伸入转载料斗11中，主动链轮及驱动装置处于转载漏斗11之外。撒落的物料由下分支刮板链条推到转载漏斗11里。链式清扫装置不必在带式输送机运行的全部时间内一直运行，它每隔4小时只需开动1-2分钟。
链式清扫装置的宽度必需大于带式输送机的带宽。链式清扫装置的长度可以为2～6米，根据需要也可以选择其它的长度尺寸。
具体实施例，如图4所示：
为一台带宽1000mm、机长120.5m、倾斜角8度的带式输送机所配的链式清扫装置。该装置长2m、驱动功率1.5kW、链速0.13m/s。带式输送机配有链式清扫装置后，极大地提高了输送系统的自动化程度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1、一种带式输送机的链式清扫装置，包括机壳，其特征在于，所述机壳的两端分别装有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间连接有刮板链条，所述主动链轮连接有驱动装置。
2、根据权利要求1所述的带式输送机的链式清扫装置，其特征在于，所述机壳包括依次连接的头节、多个中间节、尾节，所述从动链轮安装于所述头节上，所述主动链轮安装于所述尾节上。
3、根据权利要求2所述的带式输送机的链式清扫装置，其特征在于，所述机壳的高度小于或等于350mm，每节机壳的长度为0.8～1.2m。
4、根据权利要求1所述的带式输送机的链式清扫装置，其特征在于，所述刮板链条包括两条圆环链，所述圆环链由多节组成，且每隔0.8～1.2m设有一个开口链节，该开口链节上装有刮板将所述两条圆环链联为一体。
5、根据权利要求4所述的带式输送机的链式清扫装置，其特征在于，所述两条圆环链的上、下分支的上方分别设有挡料板。
6、根据权利要求1所述的带式输送机的链式清扫装置，其特征在于：所述主动链轮的后方设有挡料板。
7、根据权利要求1所述的带式输送机的链式清扫装置，其特征在于，所述主动链轮轴上装有测速装置，所述测速装置为电感式接近开关。
8、根据权利要求1所述的带式输送机的链式清扫装置，其特征在于，该链式清扫装置装于带式输送机的下方，所述从动链轮伸入所述带式输送机的转载料斗中，所述主动链轮及驱动装置处于所述转载漏斗之外。
9、根据权利要求8所述的带式输送机的链式清扫装置，其特征在于，所述链式清扫装置的宽度大于所述带式输送机的带宽。
10、根据权利要求8所述的带式输送机的链式清扫装置，其特征在于，所述链式清扫装置的长度为2～6米。
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