CN213863219U - 一种储液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于储液容器技术领域，具体是指一种储液罐，包括罐体(1)，罐体(1)的顶部设有投料口(3)和出气口(4)，罐体(1)侧面的下部设有出液口(5)，罐体(1)顶部中心设有上轴承座(6)，罐体底部中心设有下轴承座(7)，上轴承座(6)和下轴承座(7)之间安装有转轴(8)，转轴(8)从上至下依次设置有若干个搅拌齿(9)；罐体(1)底部连接有座体(10)，座体(10)内部设有驱动电机(11)，驱动电机(11)设有驱动输出杆，驱动输出杆通过下轴承座(7)驱动连接转轴(8)。本实用新型提供一种储液罐，具有较好的搅拌混合功能，满足储液罐在生产使用时的搅拌需求。
Description
技术领域
本实用新型属于储液容器技术领域，具体是指一种储液罐。
背景技术
在药品的生产储存环节，储液罐是一种常见设备，经常出现在相关生产车间，药品在储液罐内储存较长时间时会发生部分沉淀分层现象，且储液罐还经常承担多种药品混合的任务，根据使用需求，现有储液罐在使用时，不仅要有储液功能，还要有一定的搅拌功能，但是现有储液罐对内部液体的搅拌混合效果较差，因此现有技术中缺少一种搅拌功能优良的储液罐，使用时可充分搅拌混合储液罐内部液体。
实用新型内容
本实用新型提供一种储液罐，具有较好的搅拌混合功能，满足储液罐在生产使用时的搅拌需求。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：
一种储液罐，包括罐体，所述罐体内设有储液腔，所述罐体的顶部设有投料口和出气口，所述罐体侧面的下部设有出液口，所述罐体顶部中心设有上轴承座，所述罐体底部中心设有下轴承座，所述上轴承座和下轴承座之间安装有转轴，所述转轴从上至下依次设置有若干个搅拌齿；
所述罐体底部连接有座体，所述座体内部设有驱动电机，所述驱动电机设有驱动输出杆，所述驱动输出杆通过所述下轴承座驱动连接所述转轴。
作为进一步改进的方案，所述搅拌齿的横截面为三角形。
作为进一步改进的方案，所述搅拌齿在所述转轴上设有六层。
作为进一步改进的方案，所述搅拌齿靠近所述转轴一侧的底部固定设有加固板，所述加固板的一端固定设置在所述转轴上。
作为进一步改进的方案，所述转轴为空心转轴，所述搅拌齿的内部为空心状，所述转轴内部连通所述搅拌齿内部，位于所述转轴最下方的两层搅拌齿上设有若干个出气孔；
所述上轴承座顶部安装有密封帽，所述密封帽上连接有通气管道，所述通气管道内部连通所述转轴内部，所述通气管道连接有鼓风机。
作为进一步改进的方案，所述罐体侧面设有透明液位管。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
使用时，工作人员通过罐体顶部的投料口输入物料，在需要对储液罐内部物料进行搅拌时，驱动电机驱动转轴，使转轴在上轴承座和下轴承座之间转动，转轴带动搅拌齿搅动储液罐内的物料，使物料在罐体内混合，满足储液罐在生产时的搅拌需求。
搅拌齿的横截面为三角形，搅拌齿搅拌时，搅拌齿的角首先与物料接触，在搅拌齿翻动搅拌物料的同时，降低搅拌齿搅拌物料时的所承受的力，避免搅拌齿损坏；搅拌齿在转轴上设有六层，可满足储液罐的搅拌需求；搅拌齿靠近转轴一侧的底部固定设有加固板，加固板的一端固定设置在转轴上，加固板可对搅拌齿在转轴上的位置进行加固，提高搅拌齿的使用强度。储液罐在使用时，搅拌齿搅拌罐体内的物料，与此同时，鼓风机通过通气管道向转轴和搅拌齿内输送空气，空气经转轴上最下部两层搅拌齿的出气孔输入罐体内底部液体物料中，由于空气的密度大大小于罐体内的液体物料，大量的空气在液体物料中向上方浮出，对液体物料具有搅拌混合作用，最后经出气口排出，搅拌齿具有横向搅拌的作用，而空气向上运动具有纵向混合物料的作用，使发酵罐内物料高效充分混合。
附图说明
图1是本实施例中储液罐的正视图；
图2是本实施例中储液罐的内部结构示意图；
图3是搅拌齿的断面图；
附图中，1-罐体，2-储液腔，3-投料口，4-出气口，5-出液口，6-上轴承座，7-下轴承座，8-转轴，9-搅拌齿，10-座体，11-驱动电机，12-加固板，13-出气孔，14-密封帽，15-通气管道，16-鼓风机，17-透明液位管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1至图3所示，实施例1：一种储液罐，包括罐体1，罐体1内设有储液腔2，罐体1的顶部设有投料口3和出气口4，罐体1侧面的下部设有出液口5用于排放物料，罐体1顶部中心设有上轴承座6，罐体1底部中心设有下轴承座7，上轴承座6和下轴承座7之间安装有转轴8，转轴8从上至下依次设置有若干个搅拌齿9；
罐体1底部连接有座体10，座体10内部设有驱动电机11，驱动电机11设有驱动输出杆，驱动输出杆通过下轴承座7驱动连接转轴8。
使用时，工作人员通过罐体1顶部的投料口3输入物料，在需要对储液罐内部物料进行搅拌时，驱动电机11通过驱动输出杆驱动转轴8，使转轴8在上轴承座6和下轴承座7之间转动，转轴8带动搅拌齿9搅动储液罐内的物料，使物料在罐体1内混合，满足储液罐在生产时的搅拌需求。
本实施例中，搅拌齿9的横截面为三角形，搅拌齿9搅拌时，搅拌齿9的角首先与物料接触，在搅拌齿9翻动搅拌物料的同时，降低搅拌齿9搅拌物料时的所承受的力，避免搅拌齿损坏。本实施例中，搅拌齿9在转轴8上设有六层，可满足储液罐的搅拌需求。
本实施例中，搅拌齿9靠近转轴8一侧的底部固定设有加固板12，加固板12的一端固定设置在转轴8上，加固板12可对搅拌齿9在转轴8上的位置进行加固，提高搅拌齿9的使用强度。
实施例2：转轴8为空心转轴，搅拌齿9的内部也为空心状，转轴8内部连通搅拌齿9内部，位于转轴8最下方的两层搅拌齿9上设有若干个出气孔13；
上轴承座6顶部安装有密封帽14，密封帽14上连接有通气管道15，通气管道15内部连通转轴8内部，通气管道15连接有鼓风机16。
储液罐在使用时，搅拌齿9搅拌罐体1内的物料，与此同时，鼓风机16通过通气管道15向转轴8和搅拌齿9内输送空气，空气经转轴8上最下部两层搅拌齿9的出气孔13输入罐体1内底部液体物料中，由于空气的密度大大小于罐体1内的液体物料，大量的空气在液体物料中向上方浮出，对液体物料具有搅拌混合作用，最后经出气口4排出，搅拌齿9具有横向搅拌的作用，而空气向上运动具有纵向混合物料的作用，使发酵罐内物料高效充分混合。
本实施例中，罐体1侧面设有透明液位管17，可用以显示罐体1内物料的液位位置，便于生产操作。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种储液罐，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)内设有储液腔(2)，所述罐体(1)的顶部设有投料口(3)和出气口(4)，所述罐体(1)侧面的下部设有出液口(5)，所述罐体(1)顶部中心设有上轴承座(6)，所述罐体底部中心设有下轴承座(7)，所述上轴承座(6)和下轴承座(7)之间安装有转轴(8)，所述转轴(8)从上至下依次设置有若干个搅拌齿(9)；
所述罐体(1)底部连接有座体(10)，所述座体(10)内部设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)设有驱动输出杆，所述驱动输出杆通过所述下轴承座(7)驱动连接所述转轴(8)。
2.根据权利要求1所述的储液罐，其特征在于，所述搅拌齿(9)的横截面为三角形。
3.根据权利要求2所述的储液罐，其特征在于，所述转轴(8)上设有六层所述搅拌齿(9)。
4.根据权利要求3所述的储液罐，其特征在于，所述搅拌齿(9)靠近所述转轴(8)一侧的底部固定设有加固板(12)，所述加固板(12)的一端固定设置在所述转轴(8)上。
5.根据权利要求1所述的储液罐，其特征在于，所述转轴(8)为空心转轴，所述搅拌齿(9)的内部为空心状，所述转轴(8)内部连通所述搅拌齿(9)内部，位于所述转轴(8)最下方的两层搅拌齿(9)上设有若干个出气孔(13)；
所述上轴承座(6)顶部安装有密封帽(14)，所述密封帽(14)上连接有通气管道(15)，所述通气管道(15)内部连通所述转轴(8)内部，所述通气管道(15)连接有鼓风机(16)。
6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的储液罐，其特征在于，所述罐体(1)侧面设有透明液位管(17)。
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