CN213860465U - 一种具有双重限位结构的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有双重限位结构的塑胶模具，包括固定底座，所述固定底座的上表面靠近四角边缘位置上固定安装有升降装置，所述升降装置的上方活动安装有升降台，所述升降台的下表面固定安装有对位装置，所述固定底座的上表面居中位置上固定安装有工作台。本实用新型所述的一种具有双重限位结构的塑胶模具，能够确保上模具与下模具相互对应，通过导电接片连通电路，控制电动机停止工作，减少电机损耗，同时实现二重限位，将冷水从进水管道注入吸热仓，通过蜿蜒的管道对成品进行均匀降温，通过制冷装置冷却吸热仓内部的水，再通过出水管道进行二次降温，同时吸热仓稳定对成品降温，提高了冷却的速度，增加了生产的效率。

Description

一种具有双重限位结构的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，特别涉及一种具有双重限位结构的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凹模，塑胶模具广泛应用于塑胶制品生产加工领域；现有的塑胶模具在使用时存在一定的弊端，塑胶模具的上下模具之间对接的准确度较低，限位结构的装置的限位效果较差，且成型后的成品需要大量时间进行冷却，影响塑胶成品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有双重限位结构的塑胶模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有双重限位结构的塑胶模具，包括固定底座，所述固定底座的上表面靠近四角边缘位置上固定安装有升降装置，所述升降装置的上方活动安装有升降台，所述升降台的下表面固定安装有对位装置，所述固定底座的上表面居中位置上固定安装有工作台，所述工作台的内部靠近下方位置上固定安装有制冷装置。

优选的，所述升降装置的内部嵌套安装有活动丝杠，所述活动丝杠的上端表面活动安装有电动机。

优选的，所述升降台的上表面靠近四角位置上固定安装有电动机，所述升降台的上表面居中位置上固定安装有加热层，所述加热层的上表面固定安装有入料口，所述加热层与升降台的内部居中位置上固定安装有均匀输料装置。

优选的，所述升降台的下表面开设有导电柱槽，所述导电柱槽的内部靠近上方的内壁表面上固定安装有导电接片，所述导电柱槽的内部靠近下方位置上活动安装有活动导电柱，所述对位装置的下表面均匀开设有耦合纹路，所述升降台的下表面位于对位装置的内部居中位置上固定安装有上模具。

优选的，所述工作台的上表面与对位装置相对应的位置上开设有对位接槽，所述工作台的内部位于对位接槽的下方位置处固定安装有下模具，所述下模具与上模具相互对应，所述工作台的上表面与导电柱槽相对应的位置上开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定安装有回位弹簧。

优选的，所述工作台的内部靠近一侧表面位置上固定安装有进水管道，所述工作台的内部靠近另一侧表面位置上固定安装有出水管道，所述工作台的内部位于制冷装置与下模具之间的位置处开设有吸热仓，所述进水管道、吸热仓与出水管道相互连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过对位装置与对位接槽的耦合纹路进行初步限位，确保上模具与下模具相互对应，当上模具与下模具紧密贴合时，弹簧槽内部的回位弹簧产生形变，推动导电柱槽内部的活动导电柱上移，并连通导电接片，通过导电接片连通电路，控制电动机停止工作，减少电机损耗，同时实现二重限位，此时从入料口注入原料，通过加热层对原料进行保温，防止其凝结，原料经过升降台内部的均匀输料装置进入上模具与下模具，完成注塑过程，将冷水从进水管道注入吸热仓，通过蜿蜒的管道对成品进行均匀降温，通过制冷装置冷却吸热仓内部的水，再通过出水管道进行二次降温，同时吸热仓稳定对成品降温，提高了冷却的速度，增加了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种具有双重限位结构的塑胶模具的整体结构截面图；

图2为本实用新型一种具有双重限位结构的塑胶模具的图1的A处放大图；

图3为本实用新型一种具有双重限位结构的塑胶模具的上模具与下模具安装图；

图4为本实用新型一种具有双重限位结构的塑胶模具的图3中B处放大图。

图中：1、固定底座；2、升降装置；201、活动丝杠；202、电动机；3、升降台；301、加热层；302、入料口；303、导电柱槽；304、导电接片；305、活动导电柱；4、对位装置；401、上模具；5、工作台；501、对位接槽；502、下模具；503、弹簧槽；504、回位弹簧；6、制冷装置；601、进水管道；602、吸热仓；603、出水管道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种具有双重限位结构的塑胶模具，包括固定底座1，固定底座1的上表面靠近四角边缘位置上固定安装有升降装置2，升降装置2的上方活动安装有升降台3，升降台3的下表面固定安装有对位装置4，固定底座1的上表面居中位置上固定安装有工作台5，工作台5的内部靠近下方位置上固定安装有制冷装置6；

升降装置2的内部嵌套安装有活动丝杠201，活动丝杠201的上端表面活动安装有电动机202；升降台3的上表面靠近四角位置上固定安装有电动机202，升降台3的上表面居中位置上固定安装有加热层301，加热层301的上表面固定安装有入料口302，加热层301与升降台3的内部居中位置上固定安装有均匀输料装置；升降台3的下表面开设有导电柱槽303，导电柱槽303的内部靠近上方的内壁表面上固定安装有导电接片304，导电柱槽303的内部靠近下方位置上活动安装有活动导电柱305，对位装置4的下表面均匀开设有耦合纹路，升降台3的下表面位于对位装置4的内部居中位置上固定安装有上模具401；工作台5的上表面与对位装置4相对应的位置上开设有对位接槽501，工作台5的内部位于对位接槽501的下方位置处固定安装有下模具502，下模具502与上模具401相互对应，工作台5的上表面与导电柱槽303相对应的位置上开设有弹簧槽503，弹簧槽503的内部固定安装有回位弹簧504；工作台5的内部靠近一侧表面位置上固定安装有进水管道601，工作台5的内部靠近另一侧表面位置上固定安装有出水管道603，工作台5的内部位于制冷装置6与下模具502之间的位置处开设有吸热仓602，进水管道601、吸热仓602与出水管道603相互连通。

需要说明的是，本实用新型为一种具有双重限位结构的塑胶模具，在使用时，将固定底座1与电源连接，通过电动机202控制活动丝杠201转动，进而使得活动丝杠201在升降装置2的内部向下移动，通过对位装置4与对位接槽501的耦合纹路进行第一次限位，确保上模具401与下模具502相互对应，当上模具401与下模具502紧密贴合时，弹簧槽503内部的回位弹簧504产生形变，推动导电柱槽303内部的活动导电柱305上移，并连通导电接片304，通过导电接片304连通电路，控制电动机202停止工作，减少电机损耗，同时实现二重限位，此时从入料口302注入原料，通过加热层301对原料进行保温，防止其凝结，原料经过升降台3内部的均匀输料装置进入上模具401与下模具502，完成注塑过程，将冷水从进水管道601注入吸热仓602，通过蜿蜒的管道对成品进行均匀降温，通过制冷装置6冷却吸热仓602内部的水，再通过出水管道603进行二次降温，同时吸热仓602稳定对成品降温，提高了冷却的速度，增加了生产的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有双重限位结构的塑胶模具，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的上表面靠近四角边缘位置上固定安装有升降装置(2)，所述升降装置(2)的上方活动安装有升降台(3)，所述升降台(3)的下表面固定安装有对位装置(4)，所述固定底座(1)的上表面居中位置上固定安装有工作台(5)，所述工作台(5)的内部靠近下方位置上固定安装有制冷装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有双重限位结构的塑胶模具，其特征在于：所述升降装置(2)的内部嵌套安装有活动丝杠(201)，所述活动丝杠(201)的上端表面活动安装有电动机(202)。

3.根据权利要求2所述的一种具有双重限位结构的塑胶模具，其特征在于：所述升降台(3)的上表面靠近四角位置上固定安装有电动机(202)，所述升降台(3)的上表面居中位置上固定安装有加热层(301)，所述加热层(301)的上表面固定安装有入料口(302)，所述加热层(301)与升降台(3)的内部居中位置上固定安装有均匀输料装置。

4.根据权利要求3所述的一种具有双重限位结构的塑胶模具，其特征在于：所述升降台(3)的下表面开设有导电柱槽(303)，所述导电柱槽(303)的内部靠近上方的内壁表面上固定安装有导电接片(304)，所述导电柱槽(303)的内部靠近下方位置上活动安装有活动导电柱(305)，所述对位装置(4)的下表面均匀开设有耦合纹路，所述升降台(3)的下表面位于对位装置(4)的内部居中位置上固定安装有上模具(401)。

5.根据权利要求4所述的一种具有双重限位结构的塑胶模具，其特征在于：所述工作台(5)的上表面与对位装置(4)相对应的位置上开设有对位接槽(501)，所述工作台(5)的内部位于对位接槽(501)的下方位置处固定安装有下模具(502)，所述下模具(502)与上模具(401)相互对应，所述工作台(5)的上表面与导电柱槽(303)相对应的位置上开设有弹簧槽(503)，所述弹簧槽(503)的内部固定安装有回位弹簧(504)。

6.根据权利要求5所述的一种具有双重限位结构的塑胶模具，其特征在于：所述工作台(5)的内部靠近一侧表面位置上固定安装有进水管道(601)，所述工作台(5)的内部靠近另一侧表面位置上固定安装有出水管道(603)，所述工作台(5)的内部位于制冷装置(6)与下模具(502)之间的位置处开设有吸热仓(602)，所述进水管道(601)、吸热仓(602)与出水管道(603)相互连通。

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