CN213860194U - 一种电线电缆塑料件生产用废品剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电线电缆塑料件生产用废品剥离装置,包括箱体,所述箱体上方设有进料口,所述箱体内部上方设有破碎机构一,所述破碎机构一下方设有导流板,所述导流板下方配合设有破碎机构二,所述破碎机构二下方的箱体一侧内壁设有分流板一,所述分流板一相对的箱体内壁下方设有分流板二,所述分流板一和分流板二倾斜方向相反,所述箱体底部设有与分流板二相配合的接料箱一和接料箱二,所述接料箱一和接料箱二相互连接,所述箱体下方侧壁设有与接料箱一和接料箱二相配合的通孔。本实用新型与现有技术相比优点在于:结构合理,方便使用,效率高,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆塑料件生产技术领域,特别涉及一种电线电缆塑料件生产用废品剥离装置。
背景技术
电线电缆塑料件一般为与电线电缆连接的塑料的电器件,这些电器件在使用过后,或者坏掉之后,进行回收处理,由于电器件内部的金属件还可以重复进行回收利用,因此需要对无法使用的电线电缆塑料件进行回收处理再利用,现有的做法一般都是人工将电器件砸碎,然后再将内部的铜片分拣出来,进行利用,这样工作效率较低,人工成本较大,且在砸碎的时候存在安全风险。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种电线电缆塑料件生产用废品剥离装置,其结构合理,方便使用,效率高,省时省力。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种电线电缆塑料件生产用废品剥离装置,包括箱体,所述箱体上方设有进料口,所述箱体内部上方设有破碎机构一,所述破碎机构一下方设有导流板,所述导流板下方配合设有破碎机构二,所述破碎机构二下方的箱体一侧内壁设有分流板一,所述分流板一相对的箱体内壁下方设有分流板二,所述分流板一和分流板二倾斜方向相反,所述箱体底部设有与分流板二相配合的接料箱一和接料箱二,所述接料箱一和接料箱二相互连接,所述箱体下方侧壁设有与接料箱一和接料箱二相配合的通孔。
作为改进:所述破碎机构一包括两个相互平行配合放置的破碎辊一,所述破碎辊一转动设置在箱体内部且一端伸出箱体并连接设有电机一,所述电机一固定在箱体外侧壁上。
作为改进:所述导流板包括板一和板二,所述板一和板二倾斜相对设置在箱体内壁。
作为改进:所述所述破碎机构二包括两个相互平行配合放置的破碎辊二,所述破碎辊一垂直于破碎辊额人,所述破碎辊二转动设置在箱体内部且一端伸出箱体并连接设有电机二,所述电机二固定在箱体外侧壁上。
作为改进:所述接料箱二靠近通孔且靠近通孔的侧壁上设有拉环置。
本实用新型与现有技术相比优点在于:利用破碎机构一将塑料件进行第一次压碎,通过导流板和破碎机构二导流后进行第二次破碎,然后通过分流板的两个滚落,使得较轻的铜片与较重的塑料片分开落入两个接料箱内,效率更高,使用更方便,更加安全。
附图说明
图1为本实用新型一种电线电缆塑料件生产用废品剥离装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种电线电缆塑料件生产用废品剥离装置的侧视结构示意图;
附图标记对照表:
1-箱体、2-进料口、3-导流板、4-分流板一、5-分流板二、6-接料箱一、7-接料箱二、8-破碎辊一、9-电机一、10-破碎辊二、11-电机二、12-通孔、13-拉环。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,一种电线电缆塑料件生产用废品剥离装置,包括箱体1,所述箱体1上方设有进料口2,所述箱体1内部上方设有破碎机构一,所述破碎机构一下方设有导流板3,所述导流板3下方配合设有破碎机构二,所述破碎机构二下方的箱体1一侧内壁设有分流板一4,所述分流板一4相对的箱体1内壁下方设有分流板二5,所述分流板一4和分流板二5倾斜方向相反,所述箱体1底部设有与分流板二5相配合的接料箱一6和接料箱二7,所述接料箱一6和接料箱二7相互连接,所述箱体1下方侧壁设有与接料箱一6和接料箱二7相配合的通孔12。
所述破碎机构一包括两个相互平行配合放置的破碎辊一8,所述破碎辊一8转动设置在箱体1内部且一端伸出箱体1并连接设有电机一9,所述电机一9固定在箱体1外侧壁上。
所述导流板3包括板一和板二,所述板一和板二倾斜相对设置在箱体1内壁。
所述所述破碎机构二包括两个相互平行配合放置的破碎辊二10,所述破碎辊一8垂直于破碎辊额人10,所述破碎辊二10转动设置在箱体1内部且一端伸出箱体1并连接设有电机二11,所述电机二11固定在箱体1外侧壁上。
所述接料箱二7靠近通孔12且靠近通孔12的侧壁上设有拉环13。
本实用新型在具体实施时,将塑料件从进料口2放入箱体1内,启动电机一9和电机二11,两个电机一9和电机二11转动方向相反,带动两个破碎辊一8和破碎辊二10相对转动,首先破碎辊一8将塑料件进行第一次破碎,经过导流板3将塑料件再送到两个破碎辊二10之间,进过再次的破碎,将铜片与塑料件基本分离,然后分别落入分流板一4和分流板二5,进过滚动下落,使得铜片和塑料件进一步分离,最终由于铜片与塑料件相比较轻的原因,铜片进入到靠近分流板二5的接料箱二7内,塑料件进入到接料箱一6内,然后进行收集,虽然还会有一些塑料件进入到接料箱二7内,因此最后再将接料箱二7内的铜片进行分拣,此时分拣则会容易很多。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电线电缆塑料件生产用废品剥离装置,包括箱体(1),所述箱体(1)上方设有进料口(2),其特征在于:所述箱体(1)内部上方设有破碎机构一,所述破碎机构一下方设有导流板(3),所述导流板(3)下方配合设有破碎机构二,所述破碎机构二下方的箱体(1)一侧内壁设有分流板一(4),所述分流板一(4)相对的箱体(1)内壁下方设有分流板二(5),所述分流板一(4)和分流板二(5)倾斜方向相反,所述箱体(1)底部设有与分流板二(5)相配合的接料箱一(6)和接料箱二(7),所述接料箱一(6)和接料箱二(7)相互连接,所述箱体(1)下方侧壁设有与接料箱一(6)和接料箱二(7)相配合的通孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆塑料件生产用废品剥离装置,其特征在于:所述破碎机构一包括两个相互平行配合放置的破碎辊一(8),所述破碎辊一(8)转动设置在箱体(1)内部且一端伸出箱体(1)并连接设有电机一(9),所述电机一(9)固定在箱体(1)外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆塑料件生产用废品剥离装置,其特征在于:所述导流板(3)包括板一和板二,所述板一和板二倾斜相对设置在箱体(1)内壁。
4.根据权利要求2所述的一种电线电缆塑料件生产用废品剥离装置,其特征在于:所述破碎机构二包括两个相互平行配合放置的破碎辊二(10),所述破碎辊一(8)垂直于破碎辊二(10),所述破碎辊二(10)转动设置在箱体(1)内部且一端伸出箱体(1)并连接设有电机二(11),所述电机二(11)固定在箱体(1)外侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆塑料件生产用废品剥离装置,其特征在于:所述接料箱二(7)靠近通孔(12)且靠近通孔(12)的侧壁上设有拉环(13)。
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