CN213434986U - 一种煤矸石剥离分类装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种煤矸石剥离分类装置,包括工作台,所述工作台的上表面左侧设有碾碎机,所述传送带伸进剥离壳体一端的下方设有剥离桶,所述剥离桶的外侧壁上固定连接有弧形齿轮,所述弧形齿轮与驱动齿轮啮合连接,所述驱动齿轮固定连接在驱动轴上,所述驱动轴一端的外侧壁上设有第一锥齿轮和第二锥齿轮,并与半齿锥齿轮啮合连接,所述半齿锥齿轮的下表面固定连接有转轴的一端,所述转轴另一端与转动电机的输出端固定连接,通过设有弧形齿轮、驱动齿轮、驱动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、半齿锥齿轮、转轴和转动电机,实现驱动轴的正反转交替进行,使剥离桶实现往复式的晃动,对矸石和煤炭进行分离。

Description

一种煤矸石剥离分类装置
技术领域
本实用新型涉及矿物处理装置技术领域,具体领域为一种煤矸石剥离分类装置。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石,包括洗煤厂的洗矸、煤炭生产中的手选矸、半煤巷和岩巷掘进中排出的煤和岩石以及和煤矸石一起堆放的煤系之外的白矸等的混合物,是碳质、泥质和砂质页岩的混合物,具有低发热值,煤矸石含碳20%~30%,有些含腐殖酸,煤矸石弃置不用,占用大片土地,对环境也造成了极大的威胁,传统的煤矸石处理方式为燃烧煤矸石从而进行火力发电,但因其内碳含量不高,这种处理方式会造成能源的浪费并且效果不明显,因此我们提出一种煤矸石剥离分类装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矸石剥离分类装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矸石剥离分类装置,包括工作台,所述工作台的上表面左侧设有碾碎机,所述碾碎机的左侧面设有进料口,所述碾碎机的右侧面设有出料口,所述碾碎机的右侧设有剥离壳体,所述剥离壳体固定连接在工作台的上表面上,所述出料口的下方设有传送带的一端,所述传送带的另一端伸进剥离壳体,所述传送带伸进剥离壳体一端的下方设有剥离桶,所述剥离桶的上表面并与传送带一端相对应位置上设有送料口,所述剥离桶的左右两侧固定连接有转杆的一端,所述转杆的另一端通过第一轴承转动连接在剥离壳体的内壁上,所述剥离桶的外侧壁上固定连接有弧形齿轮,所述弧形齿轮与驱动齿轮啮合连接,所述驱动齿轮固定连接在驱动轴上,所述驱动轴的右端通过第二轴承转动连接在剥离壳体的内壁上,所述驱动轴的左端通过第三轴承伸出剥离壳体,所述驱动轴伸出剥离壳体一端的外侧壁上固定连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮、第二锥齿轮均与半齿锥齿轮啮合连接,所述半齿锥齿轮的下表面固定连接有转轴的一端,所述转轴的另一端与转动电机的输出端固定连接,所述剥离桶下方的外侧壁上设有剥离孔,所述剥离壳体内设有拨动机构,所述工作台的下表面设有支撑腿。
优选的,所述工作台上设有输料口,所述输料口的下方设有集料盒,所述集料盒的左右两侧固定连接有连接块,所述连接块的上表面固定连接有T形滑块,所述工作台的下表面设有与T形滑块相配合的滑轨。
优选的,所述工作台上表面的右侧设有集尘盒,所述集尘盒的左侧连接有吸尘管的一端,所述吸尘管的另一端伸进剥离壳体内,所述吸尘管上设置有吸尘泵,所述吸尘泵的下表面固定连接在工作台上。
优选的,所述拨动机构包括滑槽,所述滑槽设置在剥离壳体内壁的上表面并与送料口相对应的位置上,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的下表面固定连接有拨动杆的一端,所述拨动杆的另一端通过送料口伸进剥离桶内,所述拨动杆伸进剥离桶的一端固定连接有拨动桨,所述剥离壳体的右侧内壁上固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端与拨动杆的外侧壁固定连接。
优选的,所述剥离桶的前表面通过第一销轴设置有第一门板,所述第一门板上设有第一把手。
优选的,所述剥离壳体的前表面通过第二销轴设置有第二门板,所述第二门板的前表面设有观察窗,所述第二门板上设有第二把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种煤矸石剥离分类装置,具有以下优点:通过在碾碎机和剥离桶之间设有传送带,无需人工运料,省时省力,有效提高对煤矸石剥离分类的效率,通过设有弧形齿轮、驱动齿轮、驱动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、半齿锥齿轮、转轴和转动电机,实现驱动轴的正反转交替进行,使剥离桶实现往复式的晃动,对经由碾碎机产生的矸石和煤炭进行充分分离,通过设有拨动机构,进一步提高分离的效率,通过设有集尘盒、吸尘管和吸尘泵,有效清除剥离过程中产生的灰尘,避免对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的剥离桶的主视剖视结构示意图;
图4为图1中A部的放大结构示意图。
图中:1-工作台、2-碾碎机、3-进料口、4-出料口、5-剥离壳体、6-传送带、7-剥离桶、8-送料口、9-转杆、10-第一轴承、11-弧形齿轮、12-驱动齿轮、13-驱动轴、14-第二轴承、15-第三轴承、16-第一锥齿轮、17-第二锥齿轮、18-半齿锥齿轮、19-转轴、20-转动电机、21-剥离孔、22-支撑腿、23-输料口、24-集料盒、25-连接块、26-T形滑块、27-滑轨、28-集尘盒、29-吸尘管、30-吸尘泵、31-滑槽、32-滑块、33-拨动杆、34-拨动桨、35-电动推杆、36-第一销轴、37-第一门板、38-第一把手、39-第二销轴、40-第二门板、41-观察窗、42-第二把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矸石剥离分类装置,包括工作台1,所述工作台1的上表面左侧设有碾碎机2,所述碾碎机2的左侧面设有进料口3,所述碾碎机2的右侧面设有出料口4,所述碾碎机2的右侧设有剥离壳体5,所述剥离壳体5固定连接在工作台1的上表面上,所述出料口4的下方设有传送带6的一端,所述传送带6的另一端伸进剥离壳体5,所述传送带6伸进剥离壳体5一端的下方设有剥离桶7,通过在碾碎机2和剥离桶7之间设有传送带6,无需人工运料,省时省力,有效提高对煤矸石剥离分类的效率,所述剥离桶7的上表面并与传送带6一端相对应位置上设有送料口8,所述剥离桶7的左右两侧固定连接有转杆9的一端,所述转杆9的另一端通过第一轴承10转动连接在剥离壳体5的内壁上,所述剥离桶7的外侧壁上固定连接有弧形齿轮11,所述弧形齿轮11与驱动齿轮12啮合连接,所述驱动齿轮12固定连接在驱动轴13上,所述驱动轴13的右端通过第二轴承14转动连接在剥离壳体5的内壁上,所述驱动轴13的左端通过第三轴承15伸出剥离壳体5,所述驱动轴13伸出剥离壳体5一端的外侧壁上固定连接有第一锥齿轮16和第二锥齿轮17,所述第一锥齿轮16、第二锥齿轮17均与半齿锥齿轮18啮合连接,所述半齿锥齿轮18的下表面固定连接有转轴19的一端,所述转轴19的另一端与转动电机20的输出端固定连接,通过设有弧形齿轮11、驱动齿轮12、驱动轴13、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、半齿锥齿轮18、转轴19和转动电机20,实现驱动轴13的正反转交替进行,使剥离桶7实现往复式的晃动,对经由碾碎机2碾碎产生的矸石和煤炭进行充分分离,所述剥离桶7下方的外侧壁上设有剥离孔21,所述剥离壳体5内设有拨动机构,所述工作台1的下表面设有支撑腿22。
具体而言,所述工作台1上设有输料口23,所述输料口23的下方设有集料盒24,所述集料盒24的左右两侧固定连接有连接块25,所述连接块25的上表面固定连接有T形滑块26,所述工作台1的下表面设有与T形滑块26相配合的滑轨27,所述T形滑块26与滑轨27滑动连接,通过T形滑块26与滑轨27之间的配合,便于集料盒24的放置与取出。
具体而言,所述工作台1上表面的右侧设有集尘盒28,所述集尘盒28的左侧连接有吸尘管29的一端,所述吸尘管29的另一端伸进剥离壳体5内,所述吸尘管29上设置有吸尘泵30,所述吸尘泵30的下表面固定连接在工作台1上,通过设有集尘盒28、吸尘管29和吸尘泵30,有效清除剥离过程中产生的灰尘,避免对环境的污染。
具体而言,所述拨动机构包括滑槽31,所述滑槽31设置在剥离壳体5内壁的上表面并与送料口8相对应的位置上,所述滑槽31内设有滑块32,所述滑块32的下表面固定连接有拨动杆33的一端,所述拨动杆33的另一端通过送料口8伸进剥离桶7内,所述拨动杆33伸进剥离桶7的一端固定连接有拨动桨34,所述剥离壳体5的右侧内壁上固定连接有电动推杆35,所述电动推杆35的一端与拨动杆33的外侧壁固定连接,通过设有拨动机构,拨动机构中的电动推杆35推动拨动杆33,并使拨动杆33带动拨动桨34对矸石和煤炭进行往复推动,进一步提高分离的效率。
具体而言,所述剥离桶7的前表面通过第一销轴36设置有第一门板37,所述第一门板37上设有第一把手38,通过设有第一销轴36、第一门板37和第一把手38,便于对分离后的矸石进行取出。
具体而言,所述剥离壳体5的前表面通过第二销轴39设置有第二门板40,所述第二门板40的前表面设有观察窗41,所述第二门板40上设有第二把手42,通过观察窗41的设置,便于对剥离桶7的工作状态进行观察。
工作原理:本实用新型通过进料口3将煤矸石置于碾碎机2中,通过启动碾碎机2对煤矸石进行碾碎,通过设有传送带6将碾碎机2产生的矸石与煤炭输送到剥离桶7中,通过启动转动电机20,转动电机20的输出端通过转轴19带动半齿锥齿轮18转动,由于半齿锥齿轮18一半有齿一半没齿,因此半齿锥齿轮18交替与第一锥齿轮16、第二锥齿轮17啮合传动,实现驱动轴13的正反转交替进行,使剥离桶7实现往复式的晃动,对经由碾碎机2产生的矸石和煤炭进行充分分离,通过设有拨动机构,拨动机构中的电动推杆35推动拨动杆33,并使拨动杆33带动拨动桨34对矸石和煤炭进行往复推动,进一步提高分离的效率,通过设有集尘盒28、吸尘管29和吸尘泵30,有效清除剥离过程中产生的灰尘,避免对环境的污染,通过观察窗41的设置,便于对剥离桶7的工作状态进行观察。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矸石剥离分类装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面左侧设有碾碎机(2),所述碾碎机(2)的左侧面设有进料口(3),所述碾碎机(2)的右侧面设有出料口(4),所述碾碎机(2)的右侧设有剥离壳体(5),所述剥离壳体(5)固定连接在工作台(1)的上表面上,所述出料口(4)的下方设有传送带(6)的一端,所述传送带(6)的另一端伸进剥离壳体(5),所述传送带(6)伸进剥离壳体(5)一端的下方设有剥离桶(7),所述剥离桶(7)的上表面并与传送带(6)一端相对应位置上设有送料口(8),所述剥离桶(7)的左右两侧固定连接有转杆(9)的一端,所述转杆(9)的另一端通过第一轴承(10)转动连接在剥离壳体(5)的内壁上,所述剥离桶(7)的外侧壁上固定连接有弧形齿轮(11),所述弧形齿轮(11)与驱动齿轮(12)啮合连接,所述驱动齿轮(12)固定连接在驱动轴(13)上,所述驱动轴(13)的右端通过第二轴承(14)转动连接在剥离壳体(5)的内壁上,所述驱动轴(13)的左端通过第三轴承(15)伸出剥离壳体(5),所述驱动轴(13)伸出剥离壳体(5)一端的外侧壁上固定连接有第一锥齿轮(16)和第二锥齿轮(17),所述第一锥齿轮(16)、第二锥齿轮(17)均与半齿锥齿轮(18)啮合连接,所述半齿锥齿轮(18)的下表面固定连接有转轴(19)的一端,所述转轴(19)的另一端与转动电机(20)的输出端固定连接,所述剥离桶(7)下方的外侧壁上设有剥离孔(21),所述剥离壳体(5)内设有拨动机构,所述工作台(1)的下表面设有支撑腿(22)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石剥离分类装置,其特征在于:所述工作台(1)上设有输料口(23),所述输料口(23)的下方设有集料盒(24),所述集料盒(24)的左右两侧固定连接有连接块(25),所述连接块(25)的上表面固定连接有T形滑块(26),所述工作台(1)的下表面设有与T形滑块(26)相配合的滑轨(27)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石剥离分类装置,其特征在于:所述工作台(1)上表面的右侧设有集尘盒(28),所述集尘盒(28)的左侧连接有吸尘管(29)的一端,所述吸尘管(29)的另一端伸进剥离壳体(5)内,所述吸尘管(29)上设置有吸尘泵(30),所述吸尘泵(30)的下表面固定连接在工作台(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石剥离分类装置,其特征在于:所述拨动机构包括滑槽(31),所述滑槽(31)设置在剥离壳体(5)内壁的上表面并与送料口(8)相对应的位置上,所述滑槽(31)内设有滑块(32),所述滑块(32)的下表面固定连接有拨动杆(33)的一端,所述拨动杆(33)的另一端通过送料口(8)伸进剥离桶(7)内,所述拨动杆(33)伸进剥离桶(7)的一端固定连接有拨动桨(34),所述剥离壳体(5)的右侧内壁上固定连接有电动推杆(35),所述电动推杆(35)的一端与拨动杆(33)的外侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石剥离分类装置,其特征在于:所述剥离桶(7)的前表面通过第一销轴(36)设置有第一门板(37),所述第一门板(37)上设有第一把手(38)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矸石剥离分类装置,其特征在于:所述剥离壳体(5)的前表面通过第二销轴(39)设置有第二门板(40),所述第二门板(40)的前表面设有观察窗(41),所述第二门板(40)上设有第二把手(42)。
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