CN213860027U - 一种混凝土搅拌站的出料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土搅拌站的出料装置，其包括出料筒，所述出料筒包括出料内筒与出料外筒，所述出料内筒转动设置于所述出料外筒中，所述出料筒顶部固定设置有安装板，所述安装上安装有用于驱使所述内筒转动的驱动组件，所述出料筒底部转动设置有盖口件，所述安装板上设置有用于驱使所述盖口件转动的驱动件。本申请具有使得混凝土浆料出料时更加均匀的作用。

Description

一种混凝土搅拌站的出料装置

技术领域

本申请涉及混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站的出料装置。

背景技术

混凝土搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。混凝土搅拌站一般建设于距离施工地点不远的位置，在混凝土搅拌站进行配料并制作混凝土浆料，混凝土搅拌站将制作完成的混凝土浆料出料给混凝土浆料运输车，然后由混凝土浆料运输车将混凝土浆料运输至施工地点以进行混凝土施工。混凝土搅拌站中，混凝土搅拌站的出料位置设置有出料装置，由出料装置控制混凝土浆料的出料。在不出料的时候，混凝土浆料暂存于中，目前的混凝土出料装置在控制混凝土浆料出料的时候容易产生浆料不均匀沉降的问题，导致出料的混凝土浆料会产生部分凝结或固着于出料装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为混凝土搅拌站存在有混凝土浆料出料不均匀的缺陷。

实用新型内容

为了使得混凝土浆料出料时更加均匀，本申请提供一种混凝土搅拌站的出料装置。

本申请提供的一种混凝土搅拌站的出料装置采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌站的出料装置，包括出料筒，所述出料筒包括出料内筒与出料外筒，所述出料内筒转动设置于所述出料外筒中，所述出料内筒内部固定设置有螺旋板，所述出料外筒顶部固定设置有安装板，所述安装上安装有用于驱使所述内筒转动的驱动组件，所述出料外筒底部转动设置有盖口件，所述安装板上设置有用于驱使所述盖口件转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，出料筒由出料外筒与出料内筒组成，出料内筒转动设置于出料外筒中，出料内筒内壁固定设置有螺旋板，当驱动组件驱使出料内筒转动时，螺旋板对混凝土浆料进行搅拌，一方面使得混凝土浆料在出料的时候受到螺旋板的搅拌效果，使得混凝土浆料出料时不易产生沉淀分层，即使得混凝土浆料出料时更加均匀。另一方面，混凝土浆料在出料时受到螺旋板的搅拌，减少混凝土浆料下落时的冲击力。盖口件转动设置于出料外筒底部，驱动件驱使盖口件转动以达到控制出料的作用。

优选的，所述出料外筒的内筒壁开设有安装槽，所述出料内筒转动设置于所述安装槽中。

通过采用上述技术方案，出料外筒内壁开设供出料内筒安装的安装槽，出料内筒转动设置于安装槽中，由此使得出料内筒的位置稳定，出料内筒受驱动组件驱使而转动的动作也更加稳定，进而提高混凝土浆料由出料内筒出料时的稳定性。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机及驱动齿轮，所述驱动齿轮同轴固定于所述驱动电机的转轴，所述出料内筒外筒壁固定设置有齿环，所述齿环与所述驱动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱使驱动齿轮转动，驱动齿轮与出料内筒外筒壁的齿环相啮合以带动出料内筒转动，由此实现对出料内筒的转动驱动。齿轮啮合传动的方式稳定较稳定，进而使得出料内筒的转动更加稳定。

优选的，所述盖口件包括盖板及受驱板，所述盖板转动连接于所述出料外筒底部，所述盖板与所述受驱板固定连接，所述驱动件为气缸，所述气缸的缸筒转动连接于所述安装板，并且所述气缸的活塞杆转动连接于所述受驱板。

通过采用上述技术方案，盖口件由相互固定连接的盖板和受驱板组成，盖板转动连接于出料外筒底部，驱动件为气缸，气缸伸缩以带动受驱板运动，进而带动盖板运动。一方面，气缸的伸缩动作快捷稳定，另一方面，由受驱板承受气缸的拉力，受驱板根据气缸的施力方向而设置，使得盖口件在受气缸驱动时更加稳定。

优选的，所述受驱板与所述盖板的夹角处固定设置有用于加强受驱板与盖板连接强度的加强板。

通过采用上述技术方案，加强板对受驱板与盖板的连接进行加强，在气缸对受驱板施加力以驱使盖口件转动时，加强板能够将受驱板收到的力向盖板传导，由此使得气缸驱使盖口件转动的动作更加稳定。

优选的，所述盖板侧边固定设置有进一步使得落料口封闭的封边板。

通过采用上述技术方案，盖板侧边设置封边板，封边板能够将落料口的周侧进一步封闭，在盖板盖住出料筒底部的开口时，封边板将出料筒底部周侧挡住以达到较好的防止混凝土浆料的泄漏效果。

优选的，所述出料外筒底部固定设置有用于阻挡浆料的挡板。

通过采用上述技术方案，出料外筒底部固定设置用于阻挡浆料的挡板，在盖板刚刚打开或即将盖住出料筒底部开口时，盖板与出料筒之间形成较小的缝隙使得混凝土浆料可能在自身的液压作用下以较大的水平力横向喷出，挡板能够有效的对横向喷出的混凝土浆料进行阻挡，减少混凝土浆料的浪费。

优选的，所述挡板一侧固定于所述出料外筒，所述挡板由固定于所述出料外筒的一侧向远离所述出料外筒的一侧逐渐变低。

通过采用上述技术方案，挡板由固定于出料筒的一侧向远离出料筒的一侧逐渐降低，使得挡板在对混凝土浆料进行阻挡的同时能够产生较好的向下导向作用，进而使得混凝土浆料的出料更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.出料内筒内壁固定设置有螺旋板，驱动组件驱使出料内筒转动，螺旋板对混凝土浆料进行搅拌，一方面使得混凝土浆料在出料的时候受到螺旋板的搅拌效果，使得混凝土浆料出料时不易产生沉淀分层，即使得混凝土浆料出料时更加均匀；另一方面，混凝土浆料在出料时受到螺旋板的搅拌，减少混凝土浆料下落时的冲击力；

2.出料外筒底部固定设置挡板，挡板能够有效的对横向喷出的混凝土浆料进行阻挡，减少混凝土浆料的浪费，并对混凝土浆料产生较好的向下出料导向作用。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构视图。

图2是本申请实施例中盛料筒的结构视图。

图3是本申请实施例中搅拌组件的结构视图。

图4是本申请实施例的部分结构视图。

图5是本申请实施例中驱动组件的结构视图。

图6是本申请实施例中出料筒的主视图。

图7是沿图6中A-A线的剖视图。

附图标记说明：1、盛料筒；11、导料筒；12、振动电机；2、顶板；21、弹性垫；22、进料口；3、搅拌组件；31、搅拌电机；32、搅拌轴；33、第一搅拌叶；34、第二搅拌叶；4、出料外筒；41、安装槽；42、让位槽；421、让位孔；43、挡板；44、落料口；5、出料内筒；51、螺旋板；52、齿环；6、驱动组件；61、驱动电机；62、驱动齿轮；7、安装板；71、气缸；8、盖口件；81、盖板；811、封边板；82、受驱板；83、加强板。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土搅拌站的出料装置，参照图1，包括盛料筒1及出料筒，出料筒位于盛料筒1下方，盛料筒1与出料筒之间设置有安装板7，即盛料筒1固定于安装板7顶面，出料筒固定于安装板7底面。

参照图1和图2，盛料筒1的上端和下端均设置有开口，盛料筒1的口径由其自身上端向下端逐渐减小，盛料筒1的下端开口处设置有导料筒11，导料筒11为上下口径均等的圆筒状，导料筒11的口径大小与盛料筒1下端开口的口径大小相等，导料筒11竖直设置且导料筒11的顶部固定于盛料筒1的底部以使得导料筒11与盛料筒1连通。导料筒11的下端固定于安装板7。出料筒的上端和下端也均设置有开口，盛料筒1下端开口的口径与出料筒上端开口的口径大小一致。安装板7中部设置有通孔，安装板7中部通孔的孔径与盛料筒1下端开口的口径及出料筒上端开口的口径大小一致，由此使得盛料筒1与出料筒相互连通。盛料筒1的上端设置有顶板2，顶板2呈圆形，顶板2的直径与盛料筒1上端开口的直径相等，顶板2底面固定设置有弹性垫21，弹性垫21呈圆环状，弹性垫21围绕顶板2边缘设置，顶板2边缘处通过螺钉固定于盛料筒1。顶板2开设有用于进料的进料口22。盛料筒1的外筒壁固定设置有振动电机12。

参照图2和图3，顶板2上设置有搅拌组件3，搅拌组件3包括搅拌电机31、搅拌轴32、第一搅拌叶33及第二搅拌叶34，搅拌电机31固定于顶板2上，搅拌电机31的转轴贯穿安装板7，搅拌轴32与搅拌电机31的转轴同轴固定连接，第一搅拌叶33与第二搅拌叶34均固定设置于搅拌轴32上，第一搅拌叶33位于第二搅拌叶34上方。第一搅拌叶33位于盛料筒1中，第一搅拌叶33呈螺旋状，并且第一搅拌叶33的边缘由上至下逐渐靠近搅拌轴32，由此使得第一搅拌叶33的边缘与盛料筒1筒壁保持一定的距离。进料口22的竖直投影位于第一搅拌叶33的竖直投影内，以此使得由进料口22进入的浆料能够第一时间落在第一搅拌叶33上。第二搅拌叶34呈方板状，第一搅拌叶33长度方向的一侧固定于搅拌轴32。第二搅拌叶34设置有多个，所有第二搅拌叶34均位于同一水平面，并且所有第二搅拌叶34均位于导料筒11中，多个第二搅拌叶34沿搅拌轴32周向等距分布。

参照图4和图5，出料筒包括出料外筒4与出料内筒5，出料外筒4的外筒壁轮廓呈方体状，并且出料外筒4的内筒壁轮廓呈圆柱状，出料外筒4的下端开口为落料口44。出料内筒5为上下口径均等的圆筒状，出料外筒4的内径与出料外筒4的内径相等。

参照图6和图7，出料外筒4的内壁开设有安装槽41，安装槽41的轮廓形状大小与出料内筒5的外筒壁轮廓形状大小一致，出料内筒5转动设置于安装槽41中。出料内筒5的内筒壁固定设置有螺旋板51，螺旋板51的外缘固定于出料内筒5的内筒壁设置。出料内筒5的外筒壁固定设置有齿环52，齿环52的外环壁设置有啮合齿，齿环52的内环壁紧贴于出料内筒5的外筒壁，并且齿环52固定于出料内筒5。安装槽41的槽壁开设有让位槽42，让位槽42呈环状，齿环52位于让位槽42中。

参照图4和图7，安装板7上设置有驱动组件6，驱动组件6包括驱动电机61及驱动齿轮62，驱动电机61固定于安装板7顶面，驱动电机61的转轴贯穿安装板7，驱动电机61的转轴与驱动齿轮62同轴固定连接。出料外筒4靠近驱动齿轮62的侧壁开设有让位孔421，让位孔421连通于让位槽42。驱动齿轮62与齿环52位于同一水面，驱动齿轮62部分插入让位孔421中并与齿环52相互啮合。

参照图1和图4，出料外筒4底部转动连接有盖口件8，盖口件8包括盖板81及受驱板82，盖板81呈方形，盖板81的轮廓形状大小与出料外筒4的外筒壁底面轮廓形状一致。本实施例中，由于出料外筒4的外筒壁轮廓呈方体状，所以盖板81的轮廓呈方形，盖板81具有四条侧边，盖板81的一条侧边为铰接边，盖板81的铰接边铰接于出料外筒4的底部，并且盖板81的另外三条侧边均设置有封边板811，封边板811垂直固定于盖板81设置，封边板811的底部固定于盖板81，封边板811的底边与盖板81的底面平齐且封边板811的顶边高出于盖板81的顶面，盖板81在盖住落料口44时，封边板811能够将落料口44周围进一步封闭以防止不必要的落料。受驱板82垂直于盖板81设置，受驱板82位于盖板81靠近铰接边的一侧，受驱板82与盖板81的夹角处固定设置有加强板83，加强板83呈三角形状，加强板83的一条直角边固定于盖板81底面且另一条直角边固定于受驱板82背向铰接边的面。安装板7底面设置有驱动件，驱动件优选为气缸71，气缸71的缸筒转动连接于安装板7，并且气缸71的活塞杆转动连接于受驱板82。出料外筒4底部还固定设置有挡板43，挡板43的一条侧边固定于出料外筒4设置。挡板43的数量与封边板811的数量相等，挡板43均倾斜设置，挡板43由连接出料外筒4的一侧向远离出料外筒4的一侧高度逐渐降低。

本实施例中，为了避免气缸71与驱动组件6产生干扰，气缸71与驱动组件6分别设置于出料筒背向的两侧。

本申请实施例一种混凝土搅拌站的出料装置的实施原理为：混凝土搅拌站的混凝土浆料生产出来后从顶板2的进料口22进入盛料筒1中暂存，搅拌组件3不停地对暂存于盛料筒1中的混凝土浆料进行搅拌，同时盛料筒1外筒壁的振动电机12不断向盛料筒1传递振动能量，由此使得盛料筒1内的混凝土浆料不易沉降，延长混凝土浆料凝固所需的时间。在混凝土浆料出料时，将混凝土浆料运输车移动至落料口44下方，气缸71驱使盖口件8转动以打开落料口44，混凝土浆料从落料口44向混凝土浆料运输车输料时，驱动组件6不断驱使出料内筒5转动，出料内筒5的螺旋板51不断对出料内筒5中的混凝土浆料进行搅拌，使得混凝土浆料出料更加均匀，并且，混凝土浆料在出料时受到螺旋板51的搅拌，减少混凝土浆料下落时的冲击力，使得混凝土浆料的落料更加稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：包括出料筒，所述出料筒包括出料内筒(5)与出料外筒(4)，所述出料内筒(5)转动设置于所述出料外筒(4)中，所述出料外筒(4)顶部固定设置有安装板(7)，所述安装板(7)上安装有用于驱使所述出料内筒(5)转动的驱动组件(6)，所述出料外筒(4)底部转动设置有盖口件(8)，所述安装板(7)上设置有用于驱使所述盖口件(8)转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述出料外筒(4)的内筒壁开设有安装槽(41)，所述出料内筒(5)转动设置于所述安装槽(41)中。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)及驱动齿轮(62)，所述驱动齿轮(62)同轴固定于所述驱动电机(61)的转轴，所述出料内筒(5)外筒壁固定设置有齿环(52)，所述齿环(52)与所述驱动齿轮(62)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述盖口件(8)包括盖板(81)及受驱板(82)，所述盖板(81)转动连接于所述出料外筒(4)底部，所述盖板(81)与所述受驱板(82)固定连接，所述驱动件为气缸(71)，所述气缸(71)的缸筒转动连接于所述安装板(7)，并且所述气缸(71)的活塞杆转动连接于所述受驱板(82)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述受驱板(82)与所述盖板(81)的夹角处固定设置有用于加强受驱板(82)与盖板(81)连接强度的加强板(83)。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述盖板(81)侧边固定设置有进一步使得落料口(44)封闭的封边板(811)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述出料外筒(4)底部固定设置有用于阻挡浆料的挡板(43)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述挡板(43)一侧固定于所述出料外筒(4)，所述挡板(43)由固定于所述出料外筒(4)的一侧向远离所述出料外筒(4)的逐渐变低。

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