CN213860018U - 一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置，包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板的顶端之间焊接有安装板，安装板的中部开设有第一条形孔，第一条形孔中活动卡接有第一活动杆，第一活动杆的底端连接有活动板，安装板的顶端两侧对称安装有固定块，两个固定块之间通过轴承安装有螺纹杆，安装板的顶端一侧通过固定座安装有电机。本实用新型中，通过电机驱动螺纹杆旋转，使得第一电动伸缩杆带动取料机构在储料桶和生产料斗之间来回移动，通过取料机构抓取化学助剂，从而将化学助剂从储料桶转移到生产料斗中用于混凝土的生产，无需人工上料，省时省力，提高了混凝土的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置。
背景技术
混凝土生产过程中需要添加化学助剂，主要的目的是减水缓凝的作用，例如聚羧酸减水剂，与各种水泥的相容性好，使得混凝土的坍落度保持性能好，延长混凝土的施工时间，大幅度提高混凝土的早期、后期强度。
目前，在生产混凝土的时候，大都是采用人工对化学助剂进行上料，较为浪费时间和人力，生产效率较低，生产质量也不好，现提供一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的顶端之间焊接有安装板，所述安装板的中部开设有第一条形孔，所述第一条形孔中活动卡接有第一活动杆，所述第一活动杆的底端连接有活动板，所述安装板的顶端两侧对称安装有固定块，两个所述固定块之间通过轴承安装有螺纹杆，所述安装板的顶端一侧通过固定座安装有电机，所述螺纹杆的一端与电机的输出轴传动连接，所述螺纹杆与第一活动杆的顶部螺纹穿接，所述活动板的底端安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端安装有取料机构，所述第一支撑板的底端一侧安装有储料箱，所述第二支撑板的底部一侧安装有生产混凝土的生产料斗。
优选的，所述储料箱与第一支撑板之间焊接有连接杆，所述生产料斗固定安装在工作台的顶端，所述工作台与第二支撑板之间固定焊接。
优选的，所述取料机构包括固定板，所述固定板的顶端一侧与第一电动伸缩杆的底端固定焊接，所述固定板的顶端安装有第二电动伸缩杆，所述固定板的中部开设有第二条形孔，所述第二条形孔中活动卡接有第二活动杆，所述第二活动杆的顶端边侧与第二电动伸缩杆的一端固定焊接，所述第二活动杆的底端固定焊接有第一半球壳，所述固定板的底端焊接有第二半球壳，所述第一半球壳与第二半球壳之间通过搭接配合的方式相贴合形成球体。
优选的，所述第一半球壳与第二半球壳的接触面边缘粘接有密封圈。
优选的，所述活动板的顶端与安装板的底端通过滑动配合的方式相贴合。
优选的，所述电机的外部套设有防尘罩。
本实用新型的有益效果为：
1、通过电机驱动螺纹杆旋转，使得第一电动伸缩杆带动取料机构在储料桶和生产料斗之间来回移动，通过取料机构抓取化学助剂，从而将化学助剂从储料桶转移到生产料斗中用于混凝土的生产，无需人工上料，省时省力，提高了混凝土的生产效率。
2、利用第二电动伸缩杆收缩，拉动第二活动杆在第二条形孔中移动，使得第一半球壳和第二半球壳合并，即可将化学助剂夹持在第一半球壳和第二半球壳之间的空腔中，实现取料，利用第二电动伸缩杆伸长，即可使得第一半球壳和第二半球壳分开，即可将化学助剂放出，取料和放料过程较为方便，提高了上料的速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置的图1中A处放大结构示意图。
图中：1第一支撑板、2第一电动伸缩杆、3活动板、4固定块、5第一活动杆、6第一条形孔、7螺纹杆、8电机、9安装板、10第二支撑板、11生产料斗、12取料机构、1201第二电动伸缩杆、1202第二活动杆、1203固定板、1204第二条形孔、1205第一半球壳、1206第二半球壳、13工作台、14连接杆、15储料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置，包括第一支撑板1和第二支撑板10，第一支撑板1与第二支撑板10的顶端之间焊接有安装板9，安装板9的中部开设有第一条形孔6，第一条形孔6中活动卡接有第一活动杆5，第一活动杆5的底端连接有活动板3，安装板9的顶端两侧对称安装有固定块4，两个固定块4之间通过轴承安装有螺纹杆7，安装板9的顶端一侧通过固定座安装有电机8，螺纹杆7的一端与电机8的输出轴传动连接，螺纹杆7与第一活动杆5的顶部螺纹穿接，活动板3的底端安装有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的底端安装有取料机构12，第一支撑板1的底端一侧安装有储料箱15，第二支撑板10的底部一侧安装有生产混凝土的生产料斗11，储料箱15与第一支撑板1之间焊接有连接杆14，生产料斗11固定安装在工作台13的顶端，工作台13与第二支撑板10之间固定焊接，使得储料箱15和生产料斗11固定住，避免晃动，取料机构12包括固定板1203，固定板1203的顶端一侧与第一电动伸缩杆2的底端固定焊接，固定板1203的顶端安装有第二电动伸缩杆1201，固定板1203的中部开设有第二条形孔1204，第二条形孔1204中活动卡接有第二活动杆1202，第二活动杆1202的顶端边侧与第二电动伸缩杆1201的一端固定焊接，第二活动杆1202的底端固定焊接有第一半球壳1205，固定板1203的底端焊接有第二半球壳1206，第一半球壳1205与第二半球壳1206之间通过搭接配合的方式相贴合形成球体，利用第二电动伸缩杆1201收缩，拉动第二活动杆1202在第二条形孔1204中移动，使得第一半球壳1205和第二半球壳1206合并，即可将化学助剂夹持在第一半球壳1205和第二半球壳1206之间的空腔中，实现取料，利用第二电动伸缩杆1201伸长，即可使得第一半球壳1205和第二半球壳1206分开，即可将化学助剂放出，第一半球壳1205与第二半球壳1206的接触面边缘粘接有密封圈，避免第一半球壳1205与第二半球壳1206合并后产生缝隙，防止化学助剂洒出，活动板3的顶端与安装板9的底端通过滑动配合的方式相贴合，第一活动杆5带动活动板3在安装板9的底端滑动，继而带动第一电动伸缩杆2移动，使得第一电动伸缩杆2移动时保持稳定，电机8的外部套设有防尘罩，防止电机8的内部进入灰尘，延长电机8的使用寿命。
工作原理：在生产混凝土的过程中，开启电机8，电机8的型号是JSF42-3-30-AS-1000的伺服电机，利用电机8驱动螺纹杆7旋转，驱动第一活动杆5向第一支撑板1的方向移动，使得取料机构12置于储料桶15的正上方，通过控制开关控制第一电动伸缩杆2伸长推动取料机构12进入储料桶15中抓取化学助剂，通过控制开关控制第二电动伸缩杆1201收缩，拉动第二活动杆1202移动，使得第一半球壳1205与第二半球壳1206合并，利用第一半球壳1205与第二半球壳1206将化学助剂抓取，再通过控制开关控制第一电动伸缩杆2收缩使得取料机构12离开储料桶15，通过控制开关控制电机8反向旋转，驱动第一活动杆5向第二支撑板10的方向移动，使得取料机构12置于生产料斗11的正上方，通过控制开关使得第二电动伸缩杆1201伸长推动第二活动杆1202移动，使第一半球壳1205与第二半球壳1206分开，即可将化学助剂放入生产料斗11中，上述过程实现了化学助剂的上料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置，包括第一支撑板(1)和第二支撑板(10)，其特征在于，所述第一支撑板(1)与第二支撑板(10)的顶端之间焊接有安装板(9)，所述安装板(9)的中部开设有第一条形孔(6)，所述第一条形孔(6)中活动卡接有第一活动杆(5)，所述第一活动杆(5)的底端连接有活动板(3)，所述安装板(9)的顶端两侧对称安装有固定块(4)，两个所述固定块(4)之间通过轴承安装有螺纹杆(7)，所述安装板(9)的顶端一侧通过固定座安装有电机(8)，所述螺纹杆(7)的一端与电机(8)的输出轴传动连接，所述螺纹杆(7)与第一活动杆(5)的顶部螺纹穿接，所述活动板(3)的底端安装有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的底端安装有取料机构(12)，所述第一支撑板(1)的底端一侧安装有储料箱(15)，所述第二支撑板(10)的底部一侧安装有生产混凝土的生产料斗(11)。
2.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置，其特征在于，所述储料箱(15)与第一支撑板(1)之间焊接有连接杆(14)，所述生产料斗(11)固定安装在工作台(13)的顶端，所述工作台(13)与第二支撑板(10)之间固定焊接。
3.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置，其特征在于，所述取料机构(12)包括固定板(1203)，所述固定板(1203)的顶端一侧与第一电动伸缩杆(2)的底端固定焊接，所述固定板(1203)的顶端安装有第二电动伸缩杆(1201)，所述固定板(1203)的中部开设有第二条形孔(1204)，所述第二条形孔(1204)中活动卡接有第二活动杆(1202)，所述第二活动杆(1202)的顶端边侧与第二电动伸缩杆(1201)的一端固定焊接，所述第二活动杆(1202)的底端固定焊接有第一半球壳(1205)，所述固定板(1203)的底端焊接有第二半球壳(1206)，所述第一半球壳(1205)与第二半球壳(1206)之间通过搭接配合的方式相贴合形成球体。
4.根据权利要求3所述的一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置，其特征在于，所述第一半球壳(1205)与第二半球壳(1206)的接触面边缘粘接有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置，其特征在于，所述活动板(3)的顶端与安装板(9)的底端通过滑动配合的方式相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置，其特征在于，所述电机(8)的外部套设有防尘罩。
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