CN212758312U - 一种高效粉体混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉体混料技术领域，尤其是一种高效粉体混料设备，包括外壳体，所述外壳体下端螺纹连接有底盖，所述外壳体上端面中部固定安装有电机，所述电机控制输出上端固定安装有转动轴，所述转动轴下端贯穿延伸至所述外壳体内部，所述转动轴下端活动套设有套接杆，所述套接杆下端螺纹连接有螺栓，所述螺栓内端部贴合于所述转动轴表面，所述套接杆一侧固定安装有支撑架，所述支撑架内侧固定安装有第一连接杆，该设备混合效果好，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体混料技术领域，尤其涉及一种高效粉体混料设备。
背景技术
粉体加工处理中，对粉体之间进行混合大多都需要专门的设备进行处理，但是由于粉体状态比较特殊，粉体质量小，容易粘黏在设备的内壁上，这样会影响粉体之间混合的质量，导致粉体之间混合不均匀，另外，粘黏在设备内壁表面的粉体不能被利用浪费资源，而且一般的混料设备都不便于拆装，不能进行充分的清理，对不同的粉体进行混合会不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在粉体容易粘黏在设备内壁表面以及设备不便于清理的缺点，而提出的一种高效粉体混料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种高效粉体混料设备，包括外壳体，所述外壳体下端螺纹连接有底盖，所述外壳体上端面中部固定安装有电机，所述电机控制输出上端固定安装有转动轴，所述转动轴下端贯穿延伸至所述外壳体内部，所述转动轴下端活动套设有套接杆，所述套接杆下端螺纹连接有螺栓，所述螺栓内端部贴合于所述转动轴表面，所述套接杆一侧固定安装有支撑架，所述支撑架内侧固定安装有第一连接杆，所述套接杆靠近所述支撑架的一侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆和所述第一连接杆上下两端均滑动套设有滑动套块，位于上端两个所述滑动套块之间固定安装有支撑杆，位于下端的两个所述滑动套块之间同样固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定安装有搅拌网，所述滑动套块内壁表面固定安装有铁块，所述第一连接杆和所述第二连接杆上下两端的内部均固定安装有电磁铁，所述电磁铁和所述铁块相互配合。
优选的，所述支撑架截面为“U”型结构，其外侧以及上侧与所述外壳体的侧壁和顶部相贴合，其下侧与所述底盖底部表面相贴合。
优选的，所述外壳体上端面一侧固定连通安装有进料管。
优选的，所述滑动套块上下两端均固定粘贴设有橡胶层，所述橡胶层内侧与所述第一连接杆以及所述第二连接杆相贴合。
本实用新型提出的一种高效粉体混料设备，有益效果在于：该装置内部的支撑架截面为“U”型结构，其外侧以及上侧与外壳体的侧壁和顶部相贴合，其下侧与底盖底部表面相贴合，当支撑架随着套接杆转动时，会对外壳体以及底盖之间进行刮料，可以避免粉体粘黏在设备内壁表面，从而可以对粉体进行大面积的搅拌混合，混合效果好；当该设备混合工作完成时，拆下螺栓，将套接杆以及支撑架整体取下来，断开电磁铁内部的电源，此时，滑动套块与第一连接杆以及第二连接杆之间可以随意滑动，拉动两侧的支撑杆抖动搅拌网，可以将搅拌网表面沾染的粉体进行清理和利用，避免浪费，并且可以对搅拌网进行清洗，避免不同的粉体进行混合时发生交叉混合。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效粉体混料设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效粉体混料设备的图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高效粉体混料设备中B-B处的剖视的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高效粉体混料设备的图3中C处的放大结构示意图。
图中：外壳体1、底盖2、第一连接杆3、第二连接杆4、滑动套块5、进料管6、支撑杆7、电磁铁8、铁块9、螺栓10、支撑架11、电机12、转动轴13、套接杆14、搅拌网15、橡胶层16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种高效粉体混料设备，包括外壳体1，外壳体1下端螺纹连接有底盖2，外壳体1上端面一侧固定连通安装有进料管6，外壳体1上端面中部固定安装有电机12，电机12控制输出上端固定安装有转动轴13，电机12可以带动转动轴13转动，转动轴13下端贯穿延伸至外壳体1内部，转动轴13下端活动套设有套接杆14，套接杆14下端螺纹连接有螺栓10，螺栓10内端部贴合于转动轴13表面，通过螺栓10将套接杆14与转动轴13之间进行固定。
套接杆14一侧固定安装有支撑架11，支撑架11截面为“U”型结构，其外侧以及上侧与外壳体1的侧壁和顶部相贴合，其下侧与底盖2底部表面相贴合，当支撑架11随着套接杆14转动时，会对外壳体1以及底盖2之间进行刮料，可以避免粉体粘黏在设备内壁表面，支撑架11内侧固定安装有第一连接杆3，套接杆14靠近支撑架11的一侧固定安装有第二连接杆4，第二连接杆4和第一连接杆3上下两端均滑动套设有滑动套块5，滑动套块5可上下滑动，并且支撑架11和套接杆14转动可带动两个连接杆转动。
位于上端两个滑动套块5之间固定安装有支撑杆7，位于下端的两个滑动套块5之间同样固定安装有支撑杆7，两个支撑杆7之间固定安装有搅拌网15，两个连接杆转动会带动滑动套块5和支撑杆7转动，支撑杆7转动时会带动搅拌网15转动，从而可以对粉体进行大面积的搅拌混合，混合效果好，滑动套块5内壁表面固定安装有铁块9，第一连接杆3和第二连接杆4上下两端的内部均固定安装有电磁铁8，电磁铁8和铁块9相互配合，当电磁铁8内部通上电源时，电磁铁8具有磁性吸引力，铁块9与电磁铁8相吸和，此时，滑动套块5和第一连接杆3以及第二连接杆4之间进行固定。
当该设备混合工作完成时，拆下螺栓10，将套接杆14以及支撑架11整体取下来，断开电磁铁8内部的电源，此时，滑动套块5与第一连接杆3以及第二连接杆4之间可以随意滑动，拉动两侧的支撑杆7抖动搅拌网15，可以将搅拌网15表面沾染的粉体进行清理和利用，避免浪费，并且可以对搅拌网5进行清洗，避免不同的粉体进行混合时发生交叉混合。
实施例2
参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，滑动套块5上下两端均固定粘贴设有橡胶层16，橡胶层16内侧与第一连接杆3以及第二连接杆4相贴合，由于滑动套块5滑动套设在第一连接杆3以及第二连接杆4上，所以滑动套块5和连接杆之间具有缝隙，对粉体进行搅拌混合时，粉体容易进入到滑动套块5内，造成原料的浪费，通过橡胶层16可以对滑动套块5上下两侧进行封堵，可以防止粉体进入到滑动套块5内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高效粉体混料设备，包括外壳体(1)，其特征在于，所述外壳体(1)下端螺纹连接有底盖(2)，所述外壳体(1)上端面中部固定安装有电机(12)，所述电机(12)控制输出上端固定安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)下端贯穿延伸至所述外壳体(1)内部，所述转动轴(13)下端活动套设有套接杆(14)，所述套接杆(14)下端螺纹连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)内端部贴合于所述转动轴(13)表面，所述套接杆(14)一侧固定安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)内侧固定安装有第一连接杆(3)，所述套接杆(14)靠近所述支撑架(11)的一侧固定安装有第二连接杆(4)，所述第二连接杆(4)和所述第一连接杆(3)上下两端均滑动套设有滑动套块(5)，位于上端两个所述滑动套块(5)之间固定安装有支撑杆(7)，位于下端的两个所述滑动套块(5)之间同样固定安装有支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)之间固定安装有搅拌网(15)，所述滑动套块(5)内壁表面固定安装有铁块(9)，所述第一连接杆(3)和所述第二连接杆(4)上下两端的内部均固定安装有电磁铁(8)，所述电磁铁(8)和所述铁块(9)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种高效粉体混料设备，其特征在于，所述支撑架(11)截面为“U”型结构，其外侧以及上侧与所述外壳体(1)的侧壁和顶部相贴合，其下侧与所述底盖(2)底部表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高效粉体混料设备，其特征在于，所述外壳体(1)上端面一侧固定连通安装有进料管(6)。
4.根据权利要求1所述的一种高效粉体混料设备，其特征在于，所述滑动套块(5)上下两端均固定粘贴设有橡胶层(16)，所述橡胶层(16)内侧与所述第一连接杆(3)以及所述第二连接杆(4)相贴合。
Priority Applications (1)
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| CN202021186063.8U CN212758312U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种高效粉体混料设备 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021186063.8U patent/CN212758312U/zh active Active
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