CN213858802U - 一种喷砂机的高压混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种喷砂机的高压混料装置，涉及喷砂机技术领域。本实用新型包括桶体、顶盖、支撑环、支撑杆和滑轮，桶体内部安装有空腔结构，桶体上表面安装有顶盖，桶体周侧面套嵌有支撑环，支撑环下表面焊接有若干支撑杆，支撑杆一端通过螺栓固定有滑轮，桶体一侧安装有转动件，转动件一表面与顶盖一侧相连接。本实用新型通过原料箱、水箱、气压箱和控制阀结构，控制阀在压强达到一定水平后打开，使水和磨料进入混合箱进行混合，防止混合液的浪费，节省了材料，搅拌叶不停地对物料进行搅拌，使其一直保持均匀状态，避免产生沉淀的现象，通过滑轮结构，方便设备整体的移动和搬运，提高设备的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及喷砂机技术领域，具体涉及一种喷砂机的高压混料装置。
背景技术
随着现代材料制造业的快速发展，各种原材料的加工开始具备批量、迅速的生产线，然而制造出的工件表面往往伴随着一些灰尘或杂质，对工件的后期加工及镀层过程造成一定的阻碍，这时，便需要喷砂机对工件进行清理，喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，增加工件和涂层之间的附着力，有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用
现有的喷砂混料装置在设计上具有一定的缺陷性，首先，普通的喷砂混料装置的对磨液(磨料与水的混合液)的均匀程度要求较高，须通过搅拌装置预先搅拌均匀，但磨液放置时间过长，会产生沉淀现象，对喷砂效果造成一定影响，其次，普通的喷砂混料装置无法控制所需的磨液量，造成不必要的材料浪费。
发明内容
为此，本实用新型实施例提供一种喷砂机的高压混料装置，通过原料箱、水箱、气压箱和控制阀结构，气压箱控制桶体内部的压力，控制阀在压强达到一定水平后打开，使水和磨料进入混合箱进行混合，防止混合液的浪费，节省了材料，通过电机和搅拌叶结构，传动轴带动搅拌叶不停地对物料进行搅拌，使其一直保持均匀状态，避免产生沉淀的现象，通过滑轮结构，方便设备整体的移动和搬运，提高设备的灵活性，以解决现有技术中的磨液容易沉淀和材料容易浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：
一种喷砂机的高压混料装置，包括桶体、顶盖、支撑环、支撑杆和滑轮所述桶体内部安装有空腔结构，所述桶体上表面安装有顶盖，所述桶体周侧面套嵌有支撑环，所述支撑环下表面焊接有若干支撑杆，所述支撑杆一端通过螺栓固定有滑轮，所述桶体一侧安装有转动件，所述转动件一表面与顶盖一侧相连接，所述顶盖通过转动件与桶体转动连接。
进一步地，所述桶体内部一侧安装有原料箱，所述桶体内部另一侧安装有水箱，所述原料箱一表面安装有控制阀，所述水箱一表面也安装有控制阀，两所述控制阀间安装有连接管，所述连接管为“T”形管体，所述连接管下表面连接有混合箱。
进一步地，所述两支撑杆间安装有支撑板，所述支撑板上表面安装有电机，所述电机一端安装有传动轴，所述传动轴一端贯穿桶体下表面与混合箱内部相连通，所述传动轴一端周侧面装嵌有搅拌叶，所述桶体下表面设置有出料口，所述出料口一端与混合箱内部相连通。
进一步地，所述顶盖下表面与桶体上表面间设置有密封圈，所述顶盖上表面安装有气压箱，所述气压箱一侧安装有卡块，所述卡块上表面设置有卡槽，所述桶体另一侧安装有安装块，所述安装块一表面安装有卡扣，所述卡扣与卡槽之间相互配合。
进一步地，所述滑轮为万向轮，所述滑轮一侧安装有刹片，所述滑轮与刹片相配合。
本实用新型的实施方式具有如下优点：
1、本实用新型通过原料箱、水箱、气压箱和控制阀结构，气压箱控制桶体内部的压力，控制阀在压强达到一定水平后打开，使水和磨料进入混合箱进行混合，防止混合液的浪费，节省了材料。
2、本实用新型通过电机和搅拌叶结构，传动轴带动搅拌叶不停地对物料进行搅拌，使其一直保持均匀状态，避免产生沉淀的现象。
3、本实用新型通过滑轮结构，方便设备整体的移动和搬运，提高设备的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本实用新型实施方式中一种喷砂机的高压混料装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施方式中一种喷砂机的高压混料装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施方式中一种喷砂机的高压混料装置的右视结构示意图；
图4为本实用新型实施方式中一种喷砂机的高压混料装置的内部结构示意图。
图中：1、桶体；2、顶盖；3、支撑环；4、支撑杆；5、滑轮；6、气压箱；7、转动件；8、安装块；9、卡扣；10、卡块；11、卡槽；12、原料箱；13、水箱；14、连接管；15、控制阀；16、混合箱；17、电机；18、传动轴；19、搅拌叶；20、出料口；21、支撑板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种喷砂机的高压混料装置，包括桶体1、顶盖2、支撑环3、支撑杆4和滑轮5桶体1内部安装有空腔结构，桶体1上表面安装有顶盖2，桶体1周侧面套嵌有支撑环3，支撑环3下表面焊接有若干支撑杆4，支撑杆4一端通过螺栓固定有滑轮5，桶体1一侧安装有转动件7，转动件7一表面与顶盖2一侧相连接，顶盖2通过转动件7与桶体1转动连接。
设置原料箱12、水箱13和控制阀15的作用在于：现有的喷砂混料装置在设计上具有一定的缺陷性，普通的喷砂混料装置无法控制所需的磨液量，造成不必要的材料浪费，特设置原料箱12、水箱13和控制阀15使得控制阀15在压强达到一定水平后打开，使水和磨料进入混合箱16进行混合，防止混合液的浪费，节省了材料，为了更好的说明上述效果，对此具体论事如下：
桶体1内部一侧安装有原料箱12，桶体1内部另一侧安装有水箱13，原料箱12一表面安装有控制阀15，水箱13一表面也安装有控制阀15，两控制阀15间安装有连接管14，连接管14为“T”形管体，连接管14下表面连接有混合箱16。
设置电机17和搅拌叶19的作用在于：普通的喷砂混料装置的对磨液的均匀程度要求较高，须通过搅拌装置预先搅拌均匀，但磨液放置时间过长，会产生沉淀现象，特设置电机17和搅拌叶19使得传动轴18带动搅拌叶19不停地对物料进行搅拌，使其一直保持均匀状态，避免产生沉淀的现象，为了更好的说明上述效果，对此具体论事如下：
两支撑杆4间安装有支撑板21，支撑板21上表面安装有电机17，电机17一端安装有传动轴18，传动轴18一端贯穿桶体1下表面与混合箱16内部相连通，传动轴18一端周侧面装嵌有搅拌叶19，桶体1下表面设置有出料口20，出料口20一端与混合箱16内部相连通。
顶盖2下表面与桶体1上表面间设置有密封圈，顶盖2上表面安装有气压箱6，通过气压箱6控制桶体1内部的气压，气压箱6一侧安装有卡块10，卡块10上表面设置有卡槽11，桶体1另一侧安装有安装块8，安装块8一表面安装有卡扣9，卡扣9与卡槽11之间相互配合，保证桶体1在使用时的密封性。
滑轮5为万向轮，滑轮5一侧安装有刹片，滑轮5与刹片相配合，方便设备整体的移动和搬运，提高设备的灵活性。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种喷砂机的高压混料装置，优选地，电机17的型号为FH22，其使用方法为：通过原料箱12、水箱13、气压箱6和控制阀15结构，气压箱6控制桶体1内部的压力，控制阀15在压强达到一定水平后打开，使水和磨料进入混合箱16进行混合，防止混合液的浪费，节省了材料，通过电机17和搅拌叶19结构，传动轴18带动搅拌叶19不停地对物料进行搅拌，使其一直保持均匀状态，避免产生沉淀的现象，通过滑轮5结构，方便设备整体的移动和搬运，提高设备的灵活性。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种喷砂机的高压混料装置，包括桶体(1)、顶盖(2)、支撑环(3)、支撑杆(4)和滑轮(5)，其特征在于，所述桶体(1)内部安装有空腔结构，所述桶体(1)上表面安装有顶盖(2)，所述桶体(1)周侧面套嵌有支撑环(3)，所述支撑环(3)下表面焊接有若干支撑杆(4)，所述支撑杆(4)一端通过螺栓固定有滑轮(5)，所述桶体(1)一侧安装有转动件(7)，所述转动件(7)一表面与顶盖(2)一侧相连接，所述顶盖(2)通过转动件(7)与桶体(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂机的高压混料装置，其特征在于，所述桶体(1)内部一侧安装有原料箱(12)，所述桶体(1)内部另一侧安装有水箱(13)，所述原料箱(12)一表面安装有控制阀(15)，所述水箱(13)一表面也安装有控制阀(15)，两所述控制阀(15)间安装有连接管(14)，所述连接管(14)为“T”形管体，所述连接管(14)下表面连接有混合箱(16)。
3.根据权利要求1所述的一种喷砂机的高压混料装置，其特征在于，所述两支撑杆(4)间安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)上表面安装有电机(17)，所述电机(17)一端安装有传动轴(18)，所述传动轴(18)一端贯穿桶体(1)下表面与混合箱(16)内部相连通，所述传动轴(18)一端周侧面装嵌有搅拌叶(19)，所述桶体(1)下表面设置有出料口(20)，所述出料口(20)一端与混合箱(16)内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种喷砂机的高压混料装置，其特征在于，所述顶盖(2)下表面与桶体(1)上表面间设置有密封圈，所述顶盖(2)上表面安装有气压箱(6)，所述气压箱(6)一侧安装有卡块(10)，所述卡块(10)上表面设置有卡槽(11)，所述桶体(1)另一侧安装有安装块(8)，所述安装块(8)一表面安装有卡扣(9)，所述卡扣(9)与卡槽(11)之间相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种喷砂机的高压混料装置，其特征在于，所述滑轮(5)为万向轮，所述滑轮(5)一侧安装有刹片，所述滑轮(5)与刹片相配合。
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| CN202022905093.6U CN213858802U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种喷砂机的高压混料装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116619230A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-08-22 | 江苏安江汽车部件有限公司 | 一种自密封散热器导风板总成清洗装置及清洗方法 |
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- 2020-12-04 CN CN202022905093.6U patent/CN213858802U/zh active Active
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| CN116619230B (zh) * | 2023-07-24 | 2023-09-19 | 江苏安江汽车部件有限公司 | 一种自密封散热器导风板总成清洗装置及清洗方法 |
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