CN212857614U - 一种铸造生产加工用的混砂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造生产加工用的混砂设备，具体涉及铸造领域，包括混砂箱，所述混砂箱顶部的两端均固定连接有进料口，所述混砂箱的底部固定连接有固定底座，所述混砂箱的底部固定连接有两个位于固定底座中间的出料阀，所述混砂箱的内部活动卡接有主混合机构。本实用新型通过设置反向转动调节箱与反向混合机构，配合主混合机构带动反向混合机构与主混合机构向不同方向转动，从而使得搅拌更加彻底，避免砂石快速沉入装置底部，实用性更强；通过在搅拌叶的一端设置硬质毛刷，从而在搅拌的同时对混砂箱内表面附着的砂石进行刮除，避免砂石长时间附着在混砂箱的内表面，影响砂石出厂率，也能方便后期清理，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铸造生产加工用的混砂设备。
背景技术
混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备，混砂机作为铸造工艺中的重点设备，是控制型砂质量、成本的关键因素。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
一、现有的混砂机通常是由单组混合机构组成，在对砂石进行混合的过程中，由于砂石本身具有重力，会迅速下降至装置底部，无法实现对砂石的充分混合，混合效果较差；
二、由于砂石具有一定粘性，因此在混合的过程中，可能会有部分砂石附着在装置内壁，不仅对装置内壁造成一定污染，也会影响砂石混合的比例，影响最终成品的纯度，影响产品出厂率。
因此，现亟需提供一种混合效果更好且能够自清洁内壁的铸造生产加工用的混砂设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铸造生产加工用的混砂设备，通过设置反向转动调节箱与反向混合机构，配合主混合机构带动反向混合机构与主混合机构向不同方向转动，通过在搅拌叶的一端设置硬质毛刷，从而在搅拌的同时对混砂箱内表面附着的砂石进行刮除，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造生产加工用的混砂设备，包括混砂箱，所述混砂箱顶部的两端均固定连接有进料口，所述混砂箱的底部固定连接有固定底座，所述混砂箱的底部固定连接有两个位于固定底座中间的出料阀，所述混砂箱的内部活动卡接有主混合机构，所述主混合机构延伸至混砂箱外部一端的外表面卡接有反向转动调节箱，所述反向转动调节箱的内部卡接有位于主混合机构两侧的反向混合机构，所述主混合机构的输入端传动连接有驱动电机的输出端；
所述反向混合机构包括搅拌杆，所述搅拌杆的外表面可拆卸连接有安装座，所述安装座的外表面卡接有紧固螺栓，所述安装座远离搅拌杆的一侧一体形成有搅拌叶，所述搅拌叶远离安装座的一端固定安装有硬质毛刷。
在一个优选地实施方式中，所述搅拌叶与混砂箱的间距值等于所述硬质毛刷的宽度值，所述硬质毛刷与混砂箱的内表面相贴合。
在一个优选地实施方式中，所述反向转动调节箱包括箱体外壳，所述箱体外壳的内部设置有主动齿轮和两个从动齿轮，所述主动齿轮的两侧均与从动齿轮啮合连接。
在一个优选地实施方式中，所述主混合机构卡接在主动齿轮的内部，所述反向混合机构卡接在从动齿轮的内部。
在一个优选地实施方式中，所述搅拌叶的个数与安装座的个数相对应，且若干个所述搅拌叶在圆周方向的夹角为六十度。
在一个优选地实施方式中，所述紧固螺栓包括防护块，所述防护块的内部镶嵌安装有紧固螺钉，所述紧固螺钉贯穿安装座并延伸至搅拌杆的内部。
在一个优选地实施方式中，所述紧固螺钉延伸至搅拌杆内部的一端螺纹卡接有紧固螺母，所述紧固螺母镶嵌安装在搅拌杆的内部。
在一个优选地实施方式中，所述防护块为耐腐蚀材质构件。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置反向转动调节箱与反向混合机构，配合主混合机构带动反向混合机构与主混合机构向不同方向转动，从而使得搅拌更加彻底，避免砂石快速沉入装置底部，实用性更强；
2、本实用新型在具体使用过程中，通过在搅拌叶的一端设置硬质毛刷，从而在搅拌的同时对混砂箱内表面附着的砂石进行刮除，避免砂石长时间附着在混砂箱的内表面，影响砂石出厂率，也能方便后期清理，实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的反向转动调节箱结构示意图。
图3为本实用新型的反向混合机构结构示意图。
图4为本实用新型图1中的A处结构示意图。
图5为本实用新型图3中的B处结构示意图。
附图标记为：1、混砂箱；2、进料口；3、固定底座；4、出料阀；5、主混合机构；6、驱动电机；7、反向转动调节箱；71、箱体外壳；72、主动齿轮；73、从动齿轮；8、反向混合机构；81、搅拌杆；82、安装座；83、紧固螺栓；831、防护块；832、紧固螺钉；833、紧固螺母；84、搅拌叶；85、硬质毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种铸造生产加工用的混砂设备，包括混砂箱1，混砂箱1顶部的两端均固定连接有进料口2，混砂箱1的底部固定连接有固定底座 3，混砂箱1的底部固定连接有两个位于固定底座3中间的出料阀4，混砂箱 1的内部活动卡接有主混合机构5，主混合机构5延伸至混砂箱1外部一端的外表面卡接有反向转动调节箱7，反向转动调节箱7的内部卡接有位于主混合机构5两侧的反向混合机构8，主混合机构5的输入端传动连接有驱动电机6 的输出端；
反向混合机构8包括搅拌杆81，搅拌杆81的外表面可拆卸连接有安装座 82，安装座82的外表面卡接有紧固螺栓83，安装座82远离搅拌杆81的一侧一体形成有搅拌叶84，搅拌叶84远离安装座82的一端固定安装有硬质毛刷 85，
其中，搅拌叶84与混砂箱1的间距值等于硬质毛刷85的宽度值，硬质毛刷85与混砂箱1的内表面相贴合。
实施方式具体为：通过设置反向转动调节箱7与反向混合机构8，配合主混合机构5带动反向混合机构8与主混合机构5向不同方向转动，从而使得搅拌更加彻底，避免砂石快速沉入装置底部，实用性更强；通过在搅拌叶84 的一端设置硬质毛刷85，从而在搅拌的同时对混砂箱1内表面附着的砂石进行刮除，避免砂石长时间附着在混砂箱1的内表面，影响砂石出厂率，也能方便后期清理，实用性更强。
具体参考说明书附图1-2，反向转动调节箱7包括箱体外壳71，箱体外壳71的内部设置有主动齿轮72和两个从动齿轮73，主动齿轮72的两侧均与从动齿轮73啮合连接，主混合机构5卡接在主动齿轮72的内部，反向混合机构8卡接在从动齿轮73的内部。
实施方式具体为：通过设置主动齿轮72与两个从动齿轮73啮合连接，且主混合机构5卡接在主动齿轮72的内部，反向混合机构8卡接在从动齿轮73的内部，从而当主混合机构5带动主动齿轮72转动时，可以带动两侧的反向混合机构8向不同的方向转动。
具体参考说明书附图3，搅拌叶84的个数与安装座82的个数相对应，且若干个搅拌叶84在圆周方向的夹角为六十度。
实施方式具体为：通过设置若干个搅拌叶84在圆周方向的夹角为六十度，从而使得搅拌叶84在竖直方向上相互错开，使得混合更加彻底。
具体参考说明书附图5，紧固螺栓83包括防护块831，防护块831的内部镶嵌安装有紧固螺钉832，紧固螺钉832贯穿安装座82并延伸至搅拌杆81 的内部，紧固螺钉832延伸至搅拌杆81内部的一端螺纹卡接有紧固螺母833，紧固螺母833镶嵌安装在搅拌杆81的内部，防护块831为耐腐蚀材质构件。
实施方式具体为：通过设置耐腐蚀材质构件的防护块831，从而保护紧固螺钉832不受腐蚀，且通过设置紧固螺母833镶嵌安装在搅拌杆81的内部方便了紧固螺栓83整体的拆卸和安装。
本实用新型工作原理：
第一步骤：首先完成装置的整体安装；
第二步骤：将需要混合的砂石通过两侧的进料口2送入混砂箱1的内部，打开驱动电机6带动主混合机构5转动，从而主混合机构5带动主动齿轮72 转动，当主混合机构5带动主动齿轮72转动时，主动齿轮72带动两侧的从动齿轮73向不同的方向转动，进而带动反向混合机构8向不同的方向进行搅拌转动，混合的同时，硬质毛刷85对混砂箱1的内表面进行清洁，避免砂石附着在混砂箱1的内表面；
第三步骤：当混合完全后，关闭驱动电机6，砂石落入装置底部，打开出料阀4进行出料即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铸造生产加工用的混砂设备，包括混砂箱(1)，所述混砂箱(1)顶部的两端均固定连接有进料口(2)，所述混砂箱(1)的底部固定连接有固定底座(3)，所述混砂箱(1)的底部固定连接有两个位于固定底座(3)中间的出料阀(4)，其特征在于：所述混砂箱(1)的内部活动卡接有主混合机构(5)，所述主混合机构(5)延伸至混砂箱(1)外部一端的外表面卡接有反向转动调节箱(7)，所述反向转动调节箱(7)的内部卡接有位于主混合机构(5)两侧的反向混合机构(8)，所述主混合机构(5)的输入端传动连接有驱动电机(6)的输出端；
所述反向混合机构(8)包括搅拌杆(81)，所述搅拌杆(81)的外表面可拆卸连接有安装座(82)，所述安装座(82)的外表面卡接有紧固螺栓(83)，所述安装座(82)远离搅拌杆(81)的一侧一体形成有搅拌叶(84)，所述搅拌叶(84)远离安装座(82)的一端固定安装有硬质毛刷(85)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造生产加工用的混砂设备，其特征在于：所述搅拌叶(84)与混砂箱(1)的间距值等于所述硬质毛刷(85)的宽度值，所述硬质毛刷(85)与混砂箱(1)的内表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种铸造生产加工用的混砂设备，其特征在于：所述反向转动调节箱(7)包括箱体外壳(71)，所述箱体外壳(71)的内部设置有主动齿轮(72)和两个从动齿轮(73)，所述主动齿轮(72)的两侧均与从动齿轮(73)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种铸造生产加工用的混砂设备，其特征在于：所述主混合机构(5)卡接在主动齿轮(72)的内部，所述反向混合机构(8)卡接在从动齿轮(73)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种铸造生产加工用的混砂设备，其特征在于：所述搅拌叶(84)的个数与安装座(82)的个数相对应，且若干个所述搅拌叶(84)在圆周方向的夹角为六十度。
6.根据权利要求1所述的一种铸造生产加工用的混砂设备，其特征在于：所述紧固螺栓(83)包括防护块(831)，所述防护块(831)的内部镶嵌安装有紧固螺钉(832)，所述紧固螺钉(832)贯穿安装座(82)并延伸至搅拌杆(81)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种铸造生产加工用的混砂设备，其特征在于：所述紧固螺钉(832)延伸至搅拌杆(81)内部的一端螺纹卡接有紧固螺母(833)，所述紧固螺母(833)镶嵌安装在搅拌杆(81)的内部。
8.根据权利要求6所述的一种铸造生产加工用的混砂设备，其特征在于：所述防护块(831)为耐腐蚀材质构件。
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