CN213858772U - 一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及砂轮加工设备的技术领域,尤其是涉及一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置,包括用于穿设于直磨机的机头内的安装杆和安装套筒,安装套筒设置于安装杆上,安装套筒内穿设有锁紧杆,锁紧杆靠近安装套筒的一端穿设于砂轮的中心通孔内,锁紧杆穿入砂轮内的一端与安装套筒螺纹连接,锁紧杆的另一端用于对砂轮挤压锁紧。本申请具有能够提升将砂轮安装到直磨机的机头的可能性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及砂轮加工设备的技术领域,尤其是涉及一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置。
背景技术
目前砂轮又称固结磨具,是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具,其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。直磨机是应用于矿冶、建材、化工、冶金,用于加工腔模具、夹具的设备,直磨机包括机身和机头,直磨机的机头位置处设置有具有夹紧功能的盖帽,工作时,将工件安装到机头内,并通过盖帽夹紧,进行使用。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有砂轮安装到直磨机的机头的可能性较小的缺陷。
实用新型内容
为了能够提升将砂轮安装到直磨机的机头的可能性,本申请提供一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置。
本申请提供的一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置采用如下的技术方案:
一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置,包括用于穿设于直磨机的机头内的安装杆和安装套筒,所述安装套筒设置于安装杆上,所述安装套筒内穿设有锁紧杆,所述锁紧杆靠近安装套筒的一端穿设于砂轮的中心通孔内,所述锁紧杆穿入砂轮内的一端与安装套筒螺纹连接,所述锁紧杆的另一端用于对砂轮挤压锁紧。
通过采用上述技术方案,安装套筒内穿设有锁紧杆,将锁紧杆穿过砂轮的中心通孔后,将锁紧杆旋动,使锁紧杆与安装套筒将砂轮挤压夹紧,能够实现对砂轮的固定,然后将安装杆插入直磨机的机头内,能够提升将砂轮安装到直磨机的机头的可能性。
优选的:所述锁紧杆包括旋转部和设置在旋转部上的螺纹部,所述螺纹部与安装套筒螺纹配合,所述旋转部用于对砂轮挤压锁紧。
通过采用上述技术方案,通过旋转部和螺纹部的设置,将旋转部转动时,能够带动螺纹部转动,螺纹部与安装套筒螺纹配合,能够使螺纹部在安装套筒内旋进,进而实现对砂轮的挤压锁紧。
优选的:所述锁紧杆还包括限制部,所述限制部穿设于砂轮内,所述限制部抵接于砂轮的内壁上,所述限制部的两端分别设置于旋转部和螺纹部上。
通过采用上述技术方案,通过限制部的设置,将砂轮插入限制部后,能够使限制部抵接在砂轮的内壁上,通过限制部对砂轮进行支撑,进而使砂轮在安装套筒和旋转部之间的锁紧更加稳定。
优选的:所述限制部上套设有调节套管,所述调节套管与限制部螺纹配合。
通过采用上述技术方案,限制部上套设有调节套管,将调节套管旋入限制部上,通过调节套管对孔径较大的砂轮进行支撑,能够实现对不同孔径大小的砂轮的安装。
优选的:所述调节套管包括连接部和设置在连接部上的支撑部,所述连接部与限制部螺纹配合,所述支撑部套设在限制部上。
通过采用上述技术方案,将支撑部套在限制部上,并将连接部转动,能够将支撑部固定在限制部上,通过支撑部能够对较大孔径的砂轮进行支撑。
优选的:所述旋转部与安装套筒相互靠近的一端均设置有压紧板,两个所述压紧板分别抵接于砂轮的两侧面上。
通过采用上述技术方案,通过压紧板的设置,能够增大安装套筒、旋转部与砂轮之间的摩擦力,进而使砂轮的挤压夹紧更加牢固。
优选的:所述旋转部上背离螺纹部的一端开设有沉头孔。
通过采用上述技术方案,通过沉头孔的设置,操作人员通过扳手能够将旋转部转动,使旋转部的转动更加省力。
优选的:所述旋转部上背离螺纹部的一端开设有条形槽。
通过采用上述技术方案,通过条形槽的设置,能够方便将改锥插入到条形槽内,将改锥转动,能够实现旋转部的转动。
优选的:所述安装杆背离安装套筒的一端设置有弧形面。
通过采用上述技术方案,通过弧形面的设置,能够方便将安装杆插入到直磨机的机头内。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在安装套筒内穿设有锁紧杆,将锁紧杆穿过砂轮的中心通孔后,将锁紧杆旋动,使锁紧杆与安装套筒将砂轮挤压夹紧,能够实现对砂轮的固定,然后将安装杆插入直磨机的机头内,能够提升将砂轮安装到直磨机的机头的可能性;
2.通过在限制部上套设有调节套管,将调节套管旋入限制部上,通过调节套管对孔径较大的砂轮进行支撑,能够实现对不同孔径大小的砂轮的安装。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请的剖视图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是实施例二的整体结构示意图。
附图标记:1、安装杆;11、弧形面;2、安装套筒;21、安装部;22、收纳部;3、锁紧杆;31、旋转部;311、沉头孔;312、条形槽;32、螺纹部;33、限制部;4、调节套管;41、连接部;42、支撑部;5、压紧板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
实施例一
本申请实施例公开一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置。参照图1和图2,一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置,包括用于穿设于直磨机机头内的安装杆1和安装套筒2,安装杆1为圆柱杆,安装套筒2设置于安装杆1上,安装套筒2为T形中空圆柱杆状结构。安装套筒2内穿设有锁紧杆3,锁紧杆3为T形圆柱杆。需要将砂轮安装到直磨机上时,先将砂轮抵接在安装套筒2的顶端,锁紧杆3靠近安装套筒2的一端穿设于砂轮的中心通孔内,锁紧杆3穿入砂轮内的一端与安装套筒2螺纹连接,将锁紧杆3穿入砂轮后,将锁紧杆3旋动,使锁紧杆3向安装套筒2的内部旋进,锁紧杆3背离安装套筒2的一端对砂轮挤压锁紧,使砂轮固定夹紧在安装套筒2和锁紧杆3之间,然后将安装杆1插入直磨机的机头内,并通过机头处的盖帽夹紧后,能够对砂轮进行使用。
其中,参照图1和图2,安装杆1背离安装套筒2的一端设置有弧形面11,弧形面11从安装杆1的底端向另一端倾斜向外设置,操作人员方便将安装杆1插入直磨机的机头内。
参照图1和图2,安装套筒2包括安装部21和收纳部22,安装部21为中空圆柱杆,安装部21固定在安装杆1的顶端,且安装部21的内壁开设有内螺纹。收纳部22固定设置在安装部21的顶端,收纳部22与安装部21一体成型,收纳部22为中空圆柱杆。
参照图2和图3,锁紧杆3包括旋转部31和固定设置在旋转部31上的螺纹部32,螺纹部32为圆柱杆,螺纹部32的外周面设置有外螺纹,螺纹部32与安装部21螺纹配合。锁紧杆3还包括限制部33,限制部33为圆柱杆,且限制部33的直径大于螺纹部32的直径。旋转部3为圆柱杆,旋转部31上背离螺纹部32的一端开设有沉头孔311,沉头孔311为六角形孔,操作人员能够通过六角扳手插入沉头孔311内将旋转部31转动。限制部33的两端分别固定设置于旋转部31和螺纹部32上,螺纹部32和限制部33一体成型。
参照图1和图2,需要对孔径较小的砂轮进行安装时,先将砂轮从螺纹部32的一端套入,并使限制部33穿设于砂轮内,同时限制部33抵接于砂轮的内壁上,接着将螺纹部32穿过收纳部22插入到安装部21内,然后将旋转部31转动,使螺纹部32在安装部21内向靠近安装杆1的方向上旋进。旋转部31与安装套筒2相互靠近的一端均固定设置有压紧板5,压紧板5为圆盘板,且收纳部22顶端的压紧板5开设有与收纳部22的通孔直径大小相同的通孔。螺纹部32在安装部21内旋进时,能够带动旋转部31处的压紧板5向靠近收纳部22处的压紧板5处运动,旋动部31对压紧板5挤压,使两个压紧板5分别抵接于砂轮的两侧面上后,能够将砂轮挤压锁紧,完成对砂轮的安装。
参照图1和图2,为了使锁紧杆3能够对孔径较大的砂轮进行安装,在限制部33上套设有调节套管4。结合图3,调节套管4为中空圆柱杆,调节套管4包括连接部41和固定设置在连接部41上的支撑部42,连接部41为中空圆柱杆,连接部41的内壁开设有内螺纹,限制部33的底端开设有外螺纹,连接部41与限制部33螺纹配合。支撑部42为中空圆柱杆,支撑部42与连接部41一体成型。将支撑部42套设在限制部33上,并将连接部41旋动,使支撑部42向靠近旋转部31的方向上旋进,支撑部42的顶端抵接在旋转部31上的压紧板5后,停止旋动连接部41。接着将砂轮从螺纹部32的一端穿入,并将砂轮套入支撑部42的外周面上,然后将旋转部31旋动,使螺纹部32向靠近安装杆1的方向上旋进,将砂轮挤压锁紧。
参照图2和图3,需要再次对限制部33使用时,将连接部41旋动,使支撑部42向远离旋转部31的方向上运动,并将支撑部42从限制部33内取下,将砂轮套在限制部33上,对砂轮进行安装。
本申请实施例一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置的实施原理为:需要对孔径较小的砂轮进行安装时,先将砂轮从螺纹部32套入,砂轮抵接在限制部33上,接着将旋转部31转动,螺纹部32在安装部21内旋进,使砂轮的两侧面抵紧在两个压紧板5上。需要对孔径较大的砂轮进行安装时,先将支撑部42套设在限制部33上,支撑部42的顶端抵接在旋转部31上的压紧板5上后,接着将砂轮从螺纹部32穿入,砂轮套入支撑部42的外周面上,然后将旋转部31旋动,使螺纹部32向靠近安装杆1的方向上旋进,将砂轮挤压锁紧。然后将安装杆1插入到直磨机的机头内,通过机头处的盖帽将安装杆1夹紧后,将砂轮进行使用。
实施例二
参照图4,本实施例与上述实施例的区别在于,旋转部31上背离螺纹部32的一端开设有条形槽312,条形槽312为旋转部31的中心位置处开设的矩形槽,条形槽312处于旋转部31的上表面。操作人员将改锥插入到条形槽312内,将改锥转动,能够实现旋转部31的转动,方便操作人员将旋转部31转动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置,其特征在于:包括用于穿设于直磨机的机头内的安装杆(1)和安装套筒(2),所述安装套筒(2)设置于安装杆(1)上,所述安装套筒(2)内穿设有锁紧杆(3),所述锁紧杆(3)靠近安装套筒(2)的一端穿设于砂轮的中心通孔内,所述锁紧杆(3)穿入砂轮内的一端与安装套筒(2)螺纹连接,所述锁紧杆(3)的另一端用于对砂轮挤压锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置,其特征在于:所述锁紧杆(3)包括旋转部(31)和设置在旋转部(31)上的螺纹部(32),所述螺纹部(32)与安装套筒(2)螺纹配合,所述旋转部(31)用于对砂轮挤压锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置,其特征在于:所述锁紧杆(3)还包括限制部(33),所述限制部(33)穿设于砂轮内,所述限制部(33)抵接于砂轮的内壁上,所述限制部(33)的两端分别设置于旋转部(31)和螺纹部(32)上。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置,其特征在于:所述限制部(33)上套设有调节套管(4),所述调节套管(4)与限制部(33)螺纹配合。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置,其特征在于:所述调节套管(4)包括连接部(41)和设置在连接部(41)上的支撑部(42),所述连接部(41)与限制部(33)螺纹配合,所述支撑部(42)套设在限制部(33)上。
6.根据权利要求2所述的一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置,其特征在于:所述旋转部(31)与安装套筒(2)相互靠近的一端均设置有压紧板(5),两个所述压紧板(5)分别抵接于砂轮的两侧面上。
7.根据权利要求2所述的一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置,其特征在于:所述旋转部(31)上背离螺纹部(32)的一端开设有沉头孔(311)。
8.根据权利要求2所述的一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置,其特征在于:所述旋转部(31)上背离螺纹部(32)的一端开设有条形槽(312)。
9.根据权利要求1所述的一种便于安装砂轮的直磨机用连接装置,其特征在于:所述安装杆(1)背离安装套筒(2)的一端设置有弧形面(11)。
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